流體收集組件的制作方法
【專利說明】流體收集組件
[0001 ]發(fā)明背景
[0002]本發(fā)明的實(shí)施方案涉及制冷，并且更具體地說，涉及用于冷卻器系統(tǒng)的廢油再生汽化器。
[0003]在諸如冷卻器的制冷系統(tǒng)中，汽化器用于將制冷劑從制冷劑/潤滑劑混合物，諸如制冷劑/油混合物中分離。汽化器接收從蒸發(fā)器排放的制冷劑/油混合物，并且期望在將油返回到壓縮機(jī)以潤滑壓縮機(jī)之前將制冷劑從混合物移除?；旌衔锝?jīng)過汽化器，其在所述汽化器中暴露于熱以使制冷劑汽化，從而使制冷劑與仍處于液態(tài)的油分離。油被排放到貯油槽，在所述貯油槽中制冷劑與油的進(jìn)一步分離通過另一個(gè)加熱元件發(fā)生，并且所汽化的制冷劑通過吸入管路傳遞到壓縮機(jī)。
[0004]發(fā)明簡述
[0005]本發(fā)明的實(shí)施方案包括流體收集組件，所述流體收集組件包括:汽化器，其被配置來使制冷劑汽化以便使制冷劑與另一種液體分離；以及貯槽，其被配置來將液體收集在由所述貯槽的兩個(gè)對角側(cè)的接點(diǎn)形成的槽中。貯槽包括位于槽中的加熱元件。
[0006]另外的實(shí)施方案包括冷卻器系統(tǒng)。冷卻器系統(tǒng)包括:存儲容器，其被配置來存儲制冷劑和液體的混合物；以及汽化器，其連接到所述存儲容器以接收來自第一存儲容器的制冷劑和液體的混合物。汽化器被配置來使制冷劑汽化以便使制冷劑與液體分離。所述系統(tǒng)還包括貯槽，所述貯槽被配置來將液體收集在由所述貯槽的兩個(gè)對角側(cè)的接點(diǎn)形成的槽中。所述貯槽包括位于槽中的加熱元件來加熱液體。所述系統(tǒng)包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)連接到汽化器和貯槽以便接收來自汽化器的制冷劑和來自貯槽的油。
[0007]附圖簡述
[0008]在本說明書的結(jié)論處的權(quán)利要求書中具體指出并明確主張被認(rèn)為是本發(fā)明的主題。根據(jù)下面結(jié)合附圖的詳述部分，本發(fā)明前述和其他特征及優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，在附圖中:
[0009]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的冷卻器系統(tǒng)；
[0010]圖2A示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽的透視圖；
[0011]圖2B示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽的截面視圖；
[0012]圖2C示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽的截面視圖；
[0013]圖2D示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的汽化器、貯槽和貯存器的截面視圖；
[0014]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽的截面視圖；
[0015]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽的面視圖；
[0016]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的汽化器的截面視圖；并且
[0017]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的油精餾系統(tǒng)。
[0018]詳述參考附圖以舉例方式來說明本發(fā)明的實(shí)施方案連同優(yōu)點(diǎn)和特征。
[0019]發(fā)明詳述
[0020]汽化器接收液體制冷劑和油的混合物，并且通過汽化過程使制冷劑與油分離。在常規(guī)系統(tǒng)中，來自汽化器的油傳輸?shù)劫A槽和一個(gè)或多個(gè)其他部件以用于重新使用或存儲。在常規(guī)系統(tǒng)中，油分離器通常用于油分離。然而，如果制冷劑從油的蒸發(fā)是低效的，那么所得到的油具有較低的粘度，這使得油的傳輸困難，因?yàn)橛偷囊欢ê穸葘τ谧罴褌鬏斒潜匾摹１景l(fā)明的實(shí)施方案包括貯槽，所述貯槽具有傾斜基底和加熱器以便通過改善制冷劑/油混合物中的制冷劑的蒸發(fā)以增加貯槽中的油的粘度來增加所述貯槽的效率。
[0021]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的冷卻器系統(tǒng)100。冷卻器系統(tǒng)100包括壓縮機(jī)110、冷卻機(jī)120(也稱為蒸發(fā)器120)、冷凝器130、汽化器140和貯槽150。在操作中，冷卻機(jī)120將液體制冷劑和另一種液體的混合物提供到汽化器140。非制冷劑液體可以是潤滑壓縮機(jī)110的機(jī)械部件的潤滑劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，非制冷劑液體是油。因此，在本說明書中，非制冷劑液體將被稱為油，但是本發(fā)明的實(shí)施方案涵蓋能夠執(zhí)行所需潤滑功能的任何其他類型的非制冷劑液體。
[0022]冷凝器130將熱氣體提供到汽化器140以便使制冷劑/油混合物中的液體制冷劑汽化。具體地說，汽化器140包括接收來自冷凝器130的熱氣體的管路或管道。在一個(gè)實(shí)施方案中，熱氣體是制冷劑，并且在流經(jīng)汽化器140之后，現(xiàn)冷卻的氣體輸出到冷卻機(jī)120以便與冷卻機(jī)120中的油和液體制冷劑混合物交換熱。汽化器140中的管道與汽化器140中的制冷劑/油混合物隔離，使得熱氣體不與制冷劑/油混合物混合。
[0023]在通過汽化過程與油分離后，制冷劑/氣體混合物的蒸汽制冷劑通過吸入管路傳輸?shù)綁嚎s機(jī)110。制冷劑/油混合物的油在通過栗(未示出)傳輸?shù)綁嚎s機(jī)110以便潤滑壓縮機(jī)110的機(jī)械部件之前由貯油槽150收集并且流到貯存器。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，貯槽150包括加熱元件，所述加熱元件被配置來加熱貯槽150中的油，以便有效地從油蒸發(fā)制冷劑并且保持油的粘性或維持濃(rich)水平的粘度。在本說明書中，“濃粘度”指提供給有待潤滑的壓縮機(jī)或其他零件的油中必需的粘度水平，所述水平足以有效地潤滑壓縮機(jī)或其他零件。換言之，油需要一定的最小厚度或粘度以便成為有效潤滑劑。
[0024]圖2A示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的汽化器和貯槽組件200。組件200包括貯槽210和汽化器220。汽化器220延伸穿過貯槽210，貯槽210保存由貯槽210和汽化器220中的一者或兩者中的加熱元件生成的熱。IC槽包括加熱元件213，所述加熱元件213包括基底213a和延伸部分213b。延伸部分213b沿著貯槽210的長度延伸以便加熱貯槽210中的油。組件200還包括位于貯槽210的端部處的貯存器230，所述貯存器230用于存儲由貯槽210收集的油(具體地說是濃粘度油)。油隨后可通過出口 231選擇性地傳輸?shù)狡渌b置(諸如通過過濾器、關(guān)閉閥或調(diào)整閥)或系統(tǒng)。貯槽210包括開口 218，所述開口 218被配置來將油從貯槽210傳輸?shù)劫A存器230中。
[0025]圖2B示出汽化器和貯槽組件200的截面視圖。貯槽210包括限定空腔212的外殼211。貯槽210還包括兩個(gè)對角側(cè)216和217，所述兩個(gè)對角側(cè)216和217在貯槽210的底部接合以便形成由貯槽210收集的油在其中流動或排放的槽。加熱元件213位于所述槽中。加熱元件213被配置來浸沒在由貯槽210收集的油中。參考圖2C，側(cè)邊216和217是相對于水平軸X的對角線。因此，由貯槽210收集的油收集在側(cè)邊216和217的接點(diǎn)處，所述接點(diǎn)是貯槽210的低點(diǎn)。
[0026]再次參考圖2B，因?yàn)橘A槽210的低點(diǎn)由兩個(gè)對角側(cè)216和217限定，所以浸沒加熱元件213所需要的油的體積小于貯槽210的底側(cè)是平或水平的情況。換言之，對于具有高度hi的加熱元件，具有高度至少是hi的三角形截面的流體的體積小于具有寬度與三角形的寬度相同的矩形截面的流體的體積。使用具有三角形下截面的貯槽210比使用具有相同高度和寬度的矩形下橫截面的貯槽210需要小體積的油來浸沒加熱元件213;因此，貯槽210以較高效率操作(整個(gè)加熱元件213浸沒到較低液體體積下)并且維持貯槽210中的油的高水平的粘度(或更濃的粘度)。
[0027]汽化器和貯槽組件200包括位于貯槽210內(nèi)的汽化器220。汽化器220包括限定空腔222的外殼221。加熱管道223，也可稱為沸騰管道，位于汽化器220的底側(cè)225上。另外，加熱元件224位于汽化器220的底側(cè)225上、與加熱管道223相鄰。加熱管道223為所加熱流體提供流動路徑。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，經(jīng)加熱或沸騰的流體是氣體。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述氣體是制冷劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，加熱元件224是電加熱器(單個(gè)或多級)。
[0028]在操作中，液體制冷劑和油的混合物輸入到空腔222以便流過汽化器220。在一個(gè)實(shí)施方案中，提供足夠體積和流量的混合物來完全浸