蒸發(fā)器7位于水箱6內(nèi)部，并完全沒(méi)入水箱6的水面之下。所述蒸發(fā)器7的由一根豎向設(shè)置的螺旋狀管道構(gòu)成，蒸發(fā)器7的上端和下端分別為進(jìn)液端和出氣端，蒸發(fā)器7的出氣端伸出水箱6外部。蒸發(fā)器7與水箱6同軸設(shè)置，并且其外輪廓與水箱6內(nèi)壁形狀相同，蒸發(fā)器7的外輪廓的直徑小于水箱6的內(nèi)徑，使蒸發(fā)器7的外輪廓與水箱6的內(nèi)壁之間具有間隙，更利于對(duì)水進(jìn)行降溫。
[0015]在蒸發(fā)器7的出氣端外壁上設(shè)置有感溫包13，所述感溫包13通過(guò)毛細(xì)管連接至膨脹閥5內(nèi)部的膜片上方，感溫包13內(nèi)充注處于氣液平衡飽和狀態(tài)的制冷劑，這部分制冷劑與制冷裝置管道內(nèi)的制冷劑是不相通的。感溫包13綁在蒸發(fā)器7的出氣端外部，與蒸發(fā)器7的出氣端管壁緊密接觸以感受蒸發(fā)器7該處的過(guò)熱蒸氣溫度，由于感溫包13內(nèi)部的制冷劑是飽和的，所以就根據(jù)溫度傳遞溫度下飽和狀態(tài)的壓力給膨脹閥5。膨脹閥5的膜片下方的內(nèi)部通過(guò)平衡管連通蒸發(fā)器7的出氣端，平衡管的作用是傳遞蒸發(fā)器7出氣端的實(shí)際壓力給膨脹閥5。
[0016]所述冷卻裝置還包括機(jī)箱1，所述儲(chǔ)液罐17、干燥過(guò)濾器2、視液鏡3、電磁閥4、膨脹閥5、壓縮機(jī)14和冷凝器16均設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)部，并通過(guò)安裝支架與機(jī)箱I形成安裝定位，安裝支架在圖中未示出。
[0017]所述機(jī)箱I與冷凝器16正對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有連通外部的安裝孔，在其中一個(gè)安裝孔內(nèi)安裝有軸流風(fēng)扇15，另一安裝孔為進(jìn)風(fēng)口，作為優(yōu)選在該進(jìn)風(fēng)口內(nèi)安裝有防塵格柵，防塵格柵在圖中未示出。
[0018]為了便于加液，所述儲(chǔ)液罐17上設(shè)置有加液口，圖中未示出。
[0019]制冷裝置工作時(shí)，儲(chǔ)液罐17內(nèi)呈高壓液態(tài)的制冷劑經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器2、視液鏡3、電磁閥4到達(dá)膨脹閥5，高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥5的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀液壓制冷劑，而后進(jìn)入蒸發(fā)器7，空間突然增加，壓力減小，制冷劑就會(huì)由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，由于從液態(tài)到氣態(tài)是個(gè)吸熱的過(guò)程，因此蒸發(fā)器7就會(huì)變冷，而快速吸收水箱6內(nèi)水的熱量，降低水的溫度。吸熱后變熱的低壓氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)14吸入并壓縮為高壓氣態(tài)制冷劑后排至冷凝器16，同時(shí)軸流風(fēng)扇15吸入冷空氣流經(jīng)冷凝器16，帶走制冷劑放出的熱量，放熱使氣態(tài)制冷劑凝結(jié)成液態(tài)制冷劑，回到儲(chǔ)液罐17內(nèi)，進(jìn)行下一輪的制冷循環(huán)。而水箱6內(nèi)的水進(jìn)入機(jī)械部件的冷卻水管道后流回水箱6，也不斷地循環(huán)流動(dòng)，根據(jù)冷水下沉的原理，熱水從水箱6上部回流，冷水從水箱6下部流出，蒸發(fā)器7的進(jìn)液端設(shè)置在水箱6的上部，出氣端設(shè)置在水箱6的下部，這樣，就更利于對(duì)水箱6上部的熱水進(jìn)行降溫，使水箱6下部的水溫始終較低，保證進(jìn)入機(jī)械部件的冷卻水管道內(nèi)的水始終為冷水。
[0020]所述控制器10與電磁閥4、溫度探頭11、軸流風(fēng)扇15、水泵9連接，形成根據(jù)溫度探頭11的溫度信號(hào)對(duì)電磁閥4、軸流風(fēng)扇15和水泵9進(jìn)行控制的控制電路。工作時(shí)，如圖2所示，控制器10實(shí)時(shí)采集水箱6下部的冷卻水的溫度，如果水箱6下部的冷卻水溫度較高，則增大電磁閥4的通過(guò)流量，增加軸流風(fēng)扇15的功率，從而使蒸發(fā)器7加快對(duì)水箱6內(nèi)的冷卻水的熱量的吸收，確保進(jìn)入機(jī)械部件的冷卻水管道的冷卻水保持在適當(dāng)?shù)睦鋮s溫度；如果水箱6下部的冷卻水溫度低于了最高冷卻溫度，此時(shí)控制器10則控制水泵9減緩冷卻水進(jìn)入機(jī)械部件的冷卻水管道的速度，使冷卻水在機(jī)械部件的冷卻水管道內(nèi)停留的時(shí)間增長(zhǎng)，最大程度地利用冷卻水的制冷溫度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括內(nèi)裝有水的水箱，所述水箱上具有出水口和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和出水口分別位于水箱的側(cè)壁上部和下部，進(jìn)水口和出水口分別連接有送水管和回水管，進(jìn)水口與回水管之間以及出水口與送水管之間均設(shè)置有閥門(mén)，水箱下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭，所述回水管上設(shè)置有水泵； 該系統(tǒng)還包括制冷裝置，所述制冷裝置包括由儲(chǔ)液罐、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器通過(guò)管道依次串聯(lián)構(gòu)成的循環(huán)回路，所述蒸發(fā)器位于水箱內(nèi)部，并完全沒(méi)入水箱的水面之下，所述蒸發(fā)器的由一根豎向設(shè)置的螺旋狀管道構(gòu)成，蒸發(fā)器的上端和下端分別為進(jìn)液端和出氣端，蒸發(fā)器的出氣端伸出水箱外部，在蒸發(fā)器的出氣端外壁上設(shè)置有感溫包，所述感溫包通過(guò)毛細(xì)管連接至膨脹閥內(nèi)部的膜片上方，膨脹閥的膜片下方的內(nèi)部通過(guò)平衡管連通蒸發(fā)器的出氣端，所述冷凝器的一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)扇； 該系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器與電磁閥、溫度探頭、軸流風(fēng)扇、水泵連接，形成根據(jù)溫度探頭的溫度信號(hào)，對(duì)電磁閥、軸流風(fēng)扇和水泵進(jìn)行控制的控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸發(fā)器與水箱同軸設(shè)置，并且其外輪廓與水箱內(nèi)壁形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸發(fā)器的外輪廓與水箱的內(nèi)壁之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻裝置還包括機(jī)箱，所述儲(chǔ)液罐、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、壓縮機(jī)和冷凝器均設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，所述機(jī)箱與冷凝器正對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有連通外部的安裝孔，所述軸流風(fēng)扇安裝在其中一個(gè)安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有加液口。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改進(jìn)。目的是提供一種節(jié)能型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水箱、制冷裝置和控制器，水箱上具有出水口和進(jìn)水口，進(jìn)水口和出水口分別位于水箱的側(cè)壁上部和下部，進(jìn)水口和出水口分別連接有送水管和回水管，進(jìn)水口與回水管之間以及出水口與送水管之間均設(shè)置有閥門(mén)，水箱下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭，所述回水管上設(shè)置有水泵；制冷裝置對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻的；控制器與電磁閥、溫度探頭、軸流風(fēng)扇、水泵連接，形成根據(jù)溫度探頭的溫度信號(hào)，對(duì)電磁閥、軸流風(fēng)扇和水泵進(jìn)行控制的控制電路。本實(shí)用新型采用水循環(huán)回路對(duì)模板進(jìn)行冷卻水的循環(huán)輸送，既達(dá)到了對(duì)模板的冷卻作用，同時(shí)還節(jié)約了用水，避免了水資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】F25B41-04, F25B49-02, F25B41-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204268771
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420677789
【發(fā)明人】司鵬, 付杰, 周世文
【申請(qǐng)人】黃山中皇制藥有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日