減少了空調(diào)器的生產(chǎn)投入，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了空調(diào)器的生產(chǎn)成本。
[0040]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的節(jié)流截止閥還具有如下附加技術(shù)特征:
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷媒通出管2的管口設(shè)置有外連接螺紋。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的節(jié)流截止閥，冷媒通出管2的管口設(shè)置有外連接螺紋，通過外連接螺紋可以之間跟空調(diào)器的冷媒管道螺紋連接，可以避免焊接的方式，降低了空調(diào)器生產(chǎn)的工藝難度，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥芯管3與所述冷媒通出管2同軸心。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述節(jié)流裝置的所述濾網(wǎng)6的一端朝向所述截止閥芯4。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述濾網(wǎng)6為圓錐形。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的節(jié)流截止閥，閥芯管3與冷媒通出管2同軸心，可以在制造閥體時(shí)，閥芯管3和冷媒通出管2可以統(tǒng)一打孔，提高了閥芯管3與冷媒通出管2的精度；節(jié)流裝置5的濾網(wǎng)6的一端朝向截止閥芯4，濾網(wǎng)6為圓錐形，節(jié)流裝置5位于冷媒通出管2的管口內(nèi)，節(jié)流裝置5的濾網(wǎng)6的一端朝向截止閥芯4方向，可以保證冷媒接入管I進(jìn)入的冷媒先被濾網(wǎng)6過濾，提前將冷媒中的雜質(zhì)當(dāng)在節(jié)流裝置5的外面，避免節(jié)流裝置5的節(jié)流閥芯7和節(jié)流閥座8中；濾網(wǎng)6為圓錐形，可以提高濾網(wǎng)6的過濾面積，增強(qiáng)濾網(wǎng)的過濾性能；以上技術(shù)方案提高了節(jié)流截止閥的精度和生產(chǎn)效率，提高了節(jié)流截止閥的性能，進(jìn)而提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率和可靠性。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述節(jié)流裝置5的所述節(jié)流閥芯7與所述冷媒通出管2的內(nèi)側(cè)壁過盈配合。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷媒通出管2與所述節(jié)流裝置5之間設(shè)置有密封環(huán)。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的節(jié)流截止閥，為確保節(jié)流裝置5能起到正常作用，節(jié)流裝置5與冷媒通出管2的內(nèi)側(cè)壁之間不能有縫隙，所以節(jié)流裝置5的節(jié)流閥芯7和冷媒通出管2的內(nèi)側(cè)壁過盈配合或者通過密封環(huán)密封，以上方案保證了節(jié)流截止閥的耐用性和可靠性，進(jìn)而保證了空調(diào)器的耐用性和可靠性。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷媒通出管2的管口設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)用于將所述節(jié)流裝置5固定在所述冷媒通出管2的管口內(nèi)。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷媒通出管的管口設(shè)置有縮口，所述縮口的內(nèi)徑小于所述節(jié)流閥座8的直徑。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的節(jié)流截止閥，冷媒通出管2的管口內(nèi)設(shè)置有節(jié)流裝置5，節(jié)流裝置5承受著冷媒對(duì)其持續(xù)的壓力，為了防止節(jié)流裝置5在冷媒的壓力下移動(dòng)，冷媒通出管2的管口內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)可將節(jié)流管限制在冷媒通出管2的管口內(nèi)部，為了放置卡環(huán)在受到巨大壓力后變形，使節(jié)流裝置5通過，冷媒通出管2的管口設(shè)置有縮口，縮口的內(nèi)徑小于節(jié)流閥座8的直徑，進(jìn)一步防止節(jié)流裝置5在冷媒通出管2的管口內(nèi)移動(dòng)。以上方案保證了節(jié)流截止閥的可靠性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了空調(diào)器的可靠性和穩(wěn)定性。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例的一種空調(diào)器，具有以上任一項(xiàng)實(shí)施例所述的節(jié)流截止閥。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的空調(diào)器，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的節(jié)流截止閥，因此該空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例提供的節(jié)流截止閥的全部有益效果。
[0055]綜上所述，在具體實(shí)施過程中，閥體材料應(yīng)使用Hpb59_l擠壓棒、乳制棒或冷拔棒，對(duì)閥體材料進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。加工時(shí)，最好選用數(shù)控加工中心，特點(diǎn)是只需一次裝夾和操作時(shí)間短，10秒鐘到14秒鐘的時(shí)間內(nèi)就可以完成一件閥體件的生產(chǎn)，減少了二次裝夾帶來的行位公差不一致的缺陷，而且加工精度及一致性均比較好。尤其是閥芯必須采用數(shù)控加工中心方式加工，才能保證最大限度的消除閥芯形位公差尺寸誤差，保證閥芯的可靠性和質(zhì)量。在對(duì)閥體內(nèi)的銅棒加熱時(shí)，最好采用中頻感應(yīng)爐加熱技術(shù)，這種加熱技術(shù)自動(dòng)程度較好，溫度控制精度能達(dá)±40°C范圍，而且鍛造時(shí)間也能有效控制。并且對(duì)閥體表面最好進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理，可以部分除去加工殘留內(nèi)應(yīng)力。閥體對(duì)閥芯的固定方式:有三種，分別為縮口和卡環(huán)、卡環(huán)、縮口。單O閥芯固定方式可使用縮口和卡環(huán)，但必需使用卡環(huán)的固定形式，不能只采用只縮口的形式進(jìn)固定，雙O閥芯固定方式可以采用縮口的形式。截止閥閥口開啟的大小可控制制冷劑流量的多少。優(yōu)選截止閥開啟高度大于1/2通徑。對(duì)閥內(nèi)表面與閥芯配合的部分采取去毛刺滾光工藝，充分保證閥的密封性能、可靠性和使用壽命。
[0056]在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0057]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)流截止閥，用于空調(diào)器，其特征在于，包括: 主閥體，所述主閥體上設(shè)置有冷媒接入管、冷媒通出管、閥芯管和截止閥芯，其中，所述冷媒接入管、所述冷媒通出管和所述閥芯管兩兩連通，所述截止閥芯設(shè)置在所述閥芯管內(nèi)； 節(jié)流裝置，位于所述冷媒通出管的管口內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述空調(diào)器的冷媒管路中的冷媒的流量，所述節(jié)流裝置包括依次連接的濾網(wǎng)、節(jié)流閥芯和節(jié)流閥座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述冷媒通出管的管口設(shè)置有外連接螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述閥芯管與所述冷媒通出管同軸心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述節(jié)流裝置的所述濾網(wǎng)的一端朝向所述截止閥芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述濾網(wǎng)為圓錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述節(jié)流裝置的所述閥芯與所述冷媒通出管的內(nèi)側(cè)壁過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述冷媒通出管與所述節(jié)流裝置之間設(shè)置有密封環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述冷媒通出管的管口設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)用于將所述節(jié)流裝置固定在所述冷媒通出管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)流截止閥，其特征在于，所述冷媒通出管的管口設(shè)置有縮口，所述縮口的內(nèi)徑小于所述節(jié)流閥座的直徑。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的節(jié)流截止閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種節(jié)流截止閥，用于空調(diào)器，包括：主閥體，所述主閥體上設(shè)置有冷媒接入管、冷媒通出管、閥芯管和截止閥芯，其中，所述冷媒接入管、所述冷媒通出管和所述閥芯管兩兩連通，所述截止閥芯設(shè)置在所述閥芯管內(nèi)；節(jié)流裝置，位于所述冷媒通出管的管口內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述空調(diào)器的冷媒管路中的冷媒的流量，所述節(jié)流裝置包括依次連接的濾網(wǎng)、節(jié)流閥芯和節(jié)流閥座。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器。通過該技術(shù)方案，省去了節(jié)流閥及節(jié)流閥的過渡連接管或毛細(xì)管及毛細(xì)管的過渡連接管的制作和焊接，因此大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F25B41-06
【公開號(hào)】CN204404620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420832085
【發(fā)明人】佟海林, 宋亞勇
【申請(qǐng)人】蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日