一種翅片式散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種翅片式散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷系統(tǒng)中大多采用翅片式散熱器進(jìn)行傳熱，其中所使用的翅片通常由鋁箔制成，這些翅片具有若干帶翻邊的孔，將若干個(gè)此類(lèi)的鋁翅片成組地套在圓銅管上，利用機(jī)械脹管工藝可將鋁翅片固定在銅管上并組成翅片式熱交換器以用于系統(tǒng)傳熱。但是，由于鋁翅片很薄而且其與銅管的接觸面積很小，導(dǎo)致熱阻很大，因而傳熱效率并不高。而且，這種結(jié)構(gòu)并不適用于傳熱效率較高的扁管式翅片散熱器，原因是:鋁翅片的強(qiáng)度很差，當(dāng)扁銅管內(nèi)通過(guò)高壓工質(zhì)時(shí)會(huì)使扁銅管發(fā)生“趨圓”變形，鋁翅片上的扁圓孔會(huì)因此被撐大或撕裂，無(wú)法再起到傳熱的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種翅片式散熱器，可以在大幅提高傳熱效率的同時(shí)，降低系統(tǒng)成本，其適用于現(xiàn)有的各種制冷系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種翅片式散熱器，包括由若干個(gè)翅片組成的翅片組、分別安裝在所述翅片組的兩側(cè)的端板、分別與兩側(cè)的端板相裝配固定的兩個(gè)端蓋和用于連接外部管路的兩個(gè)接口 ；所述兩個(gè)接口設(shè)置于其中一個(gè)端蓋上或分別位于兩個(gè)端蓋上，所述翅片組包括多個(gè)通過(guò)高溫熔融粘結(jié)在一起的翅片，各翅片上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)翅片翻邊孔，多個(gè)翅片通過(guò)翅片翻邊孔依次套裝在一起，在翅片組上形成與翅片翻邊孔數(shù)量對(duì)應(yīng)的相互連通的內(nèi)部管路，傳熱工質(zhì)由翅片組上的內(nèi)部管路中通過(guò)，其攜帶的熱量直接傳遞到翅片上，與空氣進(jìn)行熱交換；所述翅片由基板和包覆在所述基板外表面的鍍層構(gòu)成，這種材質(zhì)的翅片便于通過(guò)控制物理?xiàng)l件的方式來(lái)將各套接在一起的翅片零件固定在一起；且多個(gè)翅片通過(guò)在高溫條件下熔融翅片表面的鍍層后粘接成一體。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述翻邊孔的形狀為圓形、橢圓形或扁圓形，即翅片組上形成的內(nèi)部管路的形狀為圓形、橢圓形或扁圓形。這樣從管路中心到翅片的邊緣的平均距離更短，熱阻更小，其傳熱效率更高。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，基板和鍍層皆由金屬材料形成，且所述鍍層材料的熔點(diǎn)低于所述基板材料的熔點(diǎn)。這樣的話(huà)，便可以通過(guò)將溫度控制在鍍層的熔點(diǎn)之上和基板的熔點(diǎn)之下來(lái)使鍍層熔融以使翅片粘結(jié)成一體。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，翅片組即是通過(guò)在高溫條件下熔融翅片表面的鍍層后使各套接在一起的翅片粘結(jié)并冷卻固定形成的。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用帶鍍層材料的翅片熔融粘合而成的一體式的翅片組，并采用翅片上的翅片翻邊孔依次套裝在一起的方式，直接形成多條內(nèi)部管路，并使得內(nèi)部管路的壁上自然形成臺(tái)階，從而可以大幅提高傳熱效率，降低系統(tǒng)成本，其適用于現(xiàn)有的各種制冷系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種翅片式散熱器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1所示左端蓋的側(cè)視圖；
[0011]圖3是圖2所示左端蓋的前視圖；
[0012]圖4是圖1所示左端板的側(cè)視圖；
[0013]圖5是圖4所示左端板的前視圖；
[0014]圖6是圖1所示翅片的側(cè)視圖；
[0015]圖7是圖6所示翅片的前視圖；
[0016]圖8是圖1所示右端板的前視圖；
[0017]圖9為圖1所示右端蓋的側(cè)視圖；
[0018]圖10為圖9所示右端蓋的前視圖；
[0019]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、左端蓋，11、左端蓋回氣室，12、左端蓋咬邊，2、左端板，21、左端板翻邊孔，3、翅片，31、翅片翻邊孔，4、右端板，41、右端板翻邊孔，5、右端蓋，51、右端蓋翻邊孔，52、右端蓋回氣室，53、右端蓋咬邊，6、接管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請(qǐng)參閱圖1-圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0022]一種翅片式散熱器，如圖1所示，其包括:帶翻邊孔31的翅片3、由若干個(gè)所述翅片3組成的翅片組、安裝在翅片組兩側(cè)端的左端板2和右端板4、裝配在左端板2上的左端蓋1、裝配在右端板4上的右端蓋5以及至少兩個(gè)接管6，在翅片組中形成內(nèi)部管路。
[0023]圖1中所示的兩個(gè)接管6分別連接在右端蓋5上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)接口上，用于與外部相通。而兩個(gè)接口也可以分別開(kāi)設(shè)在左端蓋I和右端蓋5上，這通常取決于翅片3上孔的數(shù)量。如果翅片3上孔的個(gè)數(shù)為偶數(shù)的話(huà)，則一個(gè)端蓋(圖1所示的實(shí)施例中為右端蓋5)上設(shè)有連接外部管路的兩個(gè)接口和若干個(gè)(圖1所示為一個(gè))連接內(nèi)部管路的回氣室(對(duì)應(yīng)于圖9-10中的右端蓋回氣室52)，另一個(gè)端蓋(圖1所示為左端蓋I)上僅設(shè)多個(gè)與內(nèi)部管路連通的回氣室(對(duì)應(yīng)于圖2-3中的左端蓋回氣室11);如果翅片3上孔的個(gè)數(shù)為奇數(shù)，則左端蓋I和右端蓋5上均設(shè)一個(gè)連接外部管路的接口和若干個(gè)連接內(nèi)部管路的回氣室，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)圖1所示的實(shí)施例很容易聯(lián)想到，因而在此不采用附圖另表示。
[0024]在圖1所示的實(shí)施例中，散熱器的翅片組中具有四條內(nèi)部管路，右端蓋5上設(shè)有連接外部接管6的兩個(gè)接口和一個(gè)連通內(nèi)部管路的右端蓋回氣室52，左端蓋I上具有兩個(gè)連通內(nèi)部管路的左端蓋回氣室11。
[0025]當(dāng)然，接管6也不一定限于兩個(gè)，可以在端蓋(左端蓋1、右端蓋5)上開(kāi)設(shè)更多個(gè)接口，并有多個(gè)接管6來(lái)分別對(duì)應(yīng)地連接到這些接口上。
[0026]翅片組主要由多個(gè)翅片3套接并固定為一體而形成，每個(gè)翅片3上開(kāi)設(shè)形成多個(gè)帶有環(huán)形翻邊的翅片翻邊孔31，如圖6-7所示。利用這些帶有