環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式冷暖雙工況溫濕度調(diào)控設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式冷暖雙工況溫濕度調(diào)控設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 部分物料對其所在的存儲區(qū)間中的溫濕度有較高的要求，如果所在的存儲區(qū)間中 的溫度或濕度偏離其正常的存儲條件時，會給被儲存的物料的性能或品質(zhì)等方面帶來不利 的影響。
[0003] 比如溫度對藥品的質(zhì)量與有效期的影響很大，過冷和過熱都會促使藥品的質(zhì)量發(fā) 生改變，如甲醛溶液在15°C以下保存時可發(fā)生聚合反應(yīng)，產(chǎn)生聚甲醛沉淀。溫度過高可促使 藥品發(fā)生各種變化而影響其質(zhì)量。溫度增高可促使氧化，水解等化學(xué)反應(yīng)而加速藥品的變 質(zhì)。如抗菌素受熱后加速分解失效；臟器制劑遇潮熱易霉變蟲蛀；生物制品在室溫下極易 失效，溫度過高對藥品的長期儲存不利，溫度高會加快藥品的化學(xué)反應(yīng)的速度，使其藥品的 有效期衰減。相對濕度過高的話，很多種類的化學(xué)品及藥品受潮后均可引起成份、性狀的變 化，一些西藥、中成藥、中藥材等受潮后會使成份及藥效降低或發(fā)生不良變化，長霉后會造 成報廢。對于電子工業(yè)，潮濕的危害已經(jīng)成為產(chǎn)品質(zhì)量控制的主要因素之一。
[0004] 然而一年四季外界氣候環(huán)境是不斷變化的，因為熱傳遞和空氣對流等因素以及其 它熱濕負荷的存在，會給物料存儲環(huán)境的溫濕度狀態(tài)帶來影響，為了保證存儲環(huán)境的溫濕 度參數(shù)滿足存儲要求則需進行人為的空氣調(diào)節(jié)，例如將庫區(qū)的過多的熱量帶走（制冷）、向 庫區(qū)中補充熱量（加熱）、將庫區(qū)內(nèi)的空氣中過多的水蒸氣帶走（除濕）等。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的首要目的是提供一種環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式冷暖雙工況溫濕度調(diào)控設(shè) 備，為實現(xiàn)上述目的本實用新型的具體方案如下：
[0006] 一種環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式冷暖雙工況溫濕度調(diào)控設(shè)備，包括通過管路連接的壓縮機 組、油分離器、四通換向閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱設(shè)備以及氣液分離器；所述壓縮機組包括 兩個或兩個以上壓縮機，壓縮機之間采用相同或不同的型號；所述室內(nèi)換熱設(shè)備數(shù)量為兩 個或兩個以上，其包括一級換熱盤管和二級換熱盤管，所述一級換熱盤管和二級換熱盤管 位于溫濕度被控區(qū)間內(nèi)，所述溫濕度被控區(qū)間內(nèi)還設(shè)有溫濕度變送器；
[0007] 所述壓縮機組的輸出端通過所述油分離器及四通換向閥與所述室外換熱器的輸 入端連接，所述室外換熱器設(shè)有室外換熱設(shè)備電機，所述室外換熱器的輸出端設(shè)有并聯(lián)的 制冷電磁閥、制熱電磁閥，并通過所述制熱電磁閥接回至所述室外換熱器，制冷電磁閥輸出 端分為三路，其中第一路通過一級換熱器電磁閥連接至所述一級換熱盤管，第二路通過二 級換熱器電磁閥連接至所述二級換熱盤管，第三路通過第二單向閥連接至所述室外換熱 器，且所述二級換熱盤管的輸出端與第一單向閥的輸入端連接，所述第一單向閥的輸出端 與所述一級換熱電磁閥的輸出端合并為一路后通過制冷節(jié)流裝置共同連接于所述一級換 熱盤管的輸入端，所述制冷節(jié)流裝置的感溫包位于所述一級換熱盤管的輸出端，所述一級 換熱盤管的輸出端通過所述四通換向閥并經(jīng)過所述企業(yè)分離器連接至所述壓縮機組的輸 入端，且所述一級換熱盤管還通過第三單向閥連接至所述一級換熱器電磁閥的輸入端。
[0008] 優(yōu)選的，還包括智能化控制柜，所述壓縮機組、一級換熱器電磁閥、二級換熱器電 磁閥、室內(nèi)換熱設(shè)備、溫濕度變送器分別與所述智能化控制柜電連接。
[0009] 優(yōu)選的，還包括儲液器，所述儲液器串聯(lián)于所述室外換熱器的輸出端與制冷電磁 閥、制熱電磁閥之間的管路上，所述儲液器還通過除濕電磁閥連接至所述油分離器的輸出 端。
[0010] 優(yōu)選的，所述制熱電磁閥還設(shè)有制熱節(jié)流裝置，制熱節(jié)流裝置的感應(yīng)包設(shè)于室外 換熱器的輸入端。
[0011] 優(yōu)選的，所述一級換熱盤管的輸入端還設(shè)有制冷節(jié)流裝置，制冷節(jié)流裝置的感應(yīng) 包設(shè)于所述一級換熱盤管的輸出端。
[0012] 優(yōu)選的，還包括與所述智能化控制柜電連接的室內(nèi)換熱設(shè)備電機，所述室內(nèi)換熱 設(shè)備電機位于所述二級換熱盤管的一側(cè)，且所述室內(nèi)換熱設(shè)備電機的負壓口與所述二級換 熱盤管相對。
[0013] 優(yōu)選的，還包括分別與所述智能化控制柜電連接的高壓傳感器、低壓傳感器和第 一控制器，其中所述高壓傳感器設(shè)于所述壓縮機組的輸出端，所述低壓傳感器設(shè)于所述壓 縮機組的輸入端，每個所述壓縮機則分別設(shè)有所述第一控制器。
[0014] 優(yōu)選的，還包括用于保護壓縮機部件的第二總控制器。
[0015] 優(yōu)選的，還包括電子式油平衡器，所述電子式油平衡器分別設(shè)于每個所述壓縮機 與所述油分離器之間。
[0016] 優(yōu)選的，所述二級換熱盤管為翅片式冷凝器。
[0017] 本實用新型提供的環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式冷暖雙工況溫濕度調(diào)控設(shè)備可根據(jù)溫濕度 被控區(qū)間的需求自動的運行制冷、除濕、制熱等模式，將熱量從溫濕度被控區(qū)間轉(zhuǎn)移到外界 環(huán)境或?qū)⑼饨绛h(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到溫濕度被控區(qū)間，或?qū)貪穸缺豢貐^(qū)間中的過多水蒸氣轉(zhuǎn) 移至室外從而實現(xiàn)溫度被控區(qū)間的溫濕度調(diào)節(jié)和控制。
【附圖說明】
[0018] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：
[0019] 圖1為本實用新型實施例制冷工況/除濕工況運行系統(tǒng)示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型實施例制熱工況運行系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0022] 實施例
[0023]如圖1、2所示，一種環(huán)保節(jié)能型并聯(lián)式雙工況溫度調(diào)控設(shè)備，包括通過管路連接 的壓縮機組、油分離器2、四通換向閥3、室外換熱器4、室內(nèi)換熱設(shè)備14以及氣液分離器 23 ;所述壓縮機組包括兩個或兩個以上壓縮機1，壓縮機1之間采用相同或不同的型號；所 述室內(nèi)換熱設(shè)備14數(shù)量為兩個或兩個以上，其包括一級換熱盤管15和二級換熱盤管16,所 述一級換熱盤管15和二級換熱盤管15位于溫濕度被控區(qū)間100內(nèi)，所述溫濕度被控區(qū)間 100內(nèi)還設(shè)有溫濕度變送器24 ;
[0024] 所述壓縮機組的輸出端通過所述油分離器2及四通換向閥3與所述室外換熱器4 的輸入端連接，所述室外換熱器4設(shè)有室外換熱設(shè)備電機9,所述室外換熱器4的輸出端設(shè) 有并聯(lián)的制冷電磁閥6、制熱電磁閥7,并通過所述制熱電磁閥7接回至所述室外換熱器4， 制冷電磁閥6輸出端分為三路，其中第一路通過一級換熱器電磁閥10連接至所述一級換熱 盤管15,第二路通過二級換熱器電磁閥11連接至所述二級換熱盤管16,第三路通過第二單 向閥22連接至所述室外換熱器4,且所述二級換熱盤管16的輸出端與第一單向閥13的輸 入端連接，所述第一單向閥13的輸出端與所述一級換熱電磁閥10的輸出端合并為一路后 通過制冷節(jié)流裝置12共同連接于所述一級換熱盤管15的輸入端，所述制冷節(jié)流裝置12的 感溫包位于所述一級換熱盤管15的輸出端，所述一級換熱盤管15的輸出端通過所述四通 換向閥3并經(jīng)過所述企業(yè)分離器23連接至所述壓縮機組的輸入端，且所述一級換熱盤管15 還通過第三單向閥27連接至所述一級換熱器電磁閥10的輸入端。
[0025] 還包括智能化控制柜25,所述壓縮機組、一級換熱器電磁閥10、二級換熱器電磁 閥11、室內(nèi)換熱設(shè)備14、溫濕度變送器24分別與所述智能化控制柜25電連接。
[0026] 作為上述實施例方案的改進，還包括儲液器5,所述儲液器串聯(lián)于所述室外換熱器 4的輸出端與制冷電磁閥6、制熱電磁閥7之間的管路上，所述儲液器5還通過除濕電磁閥 28連接至所述油分離器2的輸出端。
[0027] 作為上述實施例方案