有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不凝氣體的去除裝置，尤其涉及一種有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，能源使用效率的高低已經(jīng)成為重要發(fā)展目標(biāo)，在當(dāng)今，能源短缺日趨嚴(yán)重，節(jié)能問(wèn)題尤為突出。
[0003]在這樣的情況下，如何利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢棄能量成為重要議題，例如在現(xiàn)有技術(shù)中，不但對(duì)于高溫的余熱能夠充分利用，而且能夠?qū)λ?、鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的150°至350°甚至幾十度的低溫余熱進(jìn)行回收利用。在對(duì)低溫余熱進(jìn)行回收時(shí)通常使用利用有機(jī)工質(zhì)的低溫余熱回收系統(tǒng)，其以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)例如鹵代烴(氟代烴)等，通過(guò)蒸發(fā)器回收廢氣余熱，產(chǎn)生一定溫度壓力的有機(jī)工質(zhì)蒸汽，推動(dòng)膨脹機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或輸出動(dòng)力，然后乏氣在冷凝器中冷凝，由工質(zhì)泵輸出至蒸發(fā)器，完成一個(gè)循環(huán)。
[0004]在利用有機(jī)工質(zhì)回收低溫余熱時(shí)，有機(jī)工質(zhì)在熱源和冷凝器構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)，由此反復(fù)吸收熱源的入量，然而處于高溫高壓下的有機(jī)工質(zhì)易于產(chǎn)生分解，而且在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易于混入各種雜質(zhì)，這些有機(jī)工質(zhì)的分解物以及雜質(zhì)等不凝氣體長(zhǎng)期以氣態(tài)或液態(tài)混合在循環(huán)系統(tǒng)中，不參加做功還占據(jù)了很多空間，由此影響發(fā)電效率，而且還可能腐蝕裝置，造成裝置損壞。對(duì)于這樣的問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中還不存在有效、便利的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種制造簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，能夠有效去除有機(jī)工質(zhì)中的不凝氣體的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0007]技術(shù)方案I的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，具有冷凝裝置、廢物回收罐和有機(jī)工質(zhì)回收罐，所述冷凝裝置包括第一溫度腔室和溫度低于所述第一溫度腔室的第二溫度腔室，所述第一溫度腔室和所述第二溫度腔室分別經(jīng)由流量控制閥與冷媒供給源連通，所述第一溫度腔室的上端與所述第二溫度腔室的上端連通，所述第一溫度腔室與有機(jī)工質(zhì)混合氣體輸入管連通，所述第一溫度腔室的底部與所述廢物回收罐連通，所述廢物回收罐的上端經(jīng)由第一平衡管與所述第一溫度腔室的上端連通，所述第二溫度腔室的底部與所述有機(jī)工質(zhì)回收罐連通，所述有機(jī)工質(zhì)回收罐的上端經(jīng)由第二平衡管與所述第二溫度腔室的上端連通，所述有機(jī)工質(zhì)回收罐的下端與有機(jī)工質(zhì)回收系統(tǒng)連通。
[0008]技術(shù)方案2的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，在技術(shù)方案I的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置中，所述冷凝裝置還包括與所述第二溫度腔室連通的溫度低于所述第二溫度腔室的第三溫度腔室，所述第三溫度腔室經(jīng)由流量控制閥與所述冷媒供給源連通，所述第三溫度腔室的上端與抽真空裝置連通，所述第三溫度腔室的下端與所述有機(jī)工質(zhì)回收系統(tǒng)連通。
[0009]技術(shù)方案3的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，在技術(shù)方案2的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置中，所述第一溫度腔室的溫度為20°C，所述第二溫度腔室的溫度為O°C，所述第三溫度腔室的溫度為-20°C。
[0010]技術(shù)方案4的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，在技術(shù)方案3的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置中，通過(guò)傾斜板將所述冷凝裝置的腔室分隔為所述第一溫度腔室和所述第二溫度腔室。
[0011]技術(shù)方案5的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，在技術(shù)方案4的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置中，在所述第一溫度腔室、所述第二溫度腔室和所述第三溫度腔室分別形成有視鏡。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果。
[0013]根據(jù)技術(shù)方案I的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，其具有第一溫度腔室和第二溫度腔室，通過(guò)調(diào)節(jié)與各個(gè)腔室連接的流量控制閥，能夠使第二溫度腔室的溫度低于第一溫度腔室的溫度，通過(guò)第一溫度腔室除去帶有不凝氣體的有機(jī)工質(zhì)中的易于液化的廢物例如水蒸氣、不揮發(fā)物等，然后通過(guò)第二溫度腔室將有機(jī)工質(zhì)液化而回收至工質(zhì)回收系統(tǒng)中。本裝置利用不同工質(zhì)的氣化或液化溫度的差異，分別設(shè)置不同溫度的空間，將廢物和有機(jī)工質(zhì)分別收集到不同的容器中，將廢物去除同時(shí)將提純后的有機(jī)工質(zhì)送回至回收系統(tǒng)中，從而能夠有效去除有機(jī)工質(zhì)氣體中的不參加做功的廢物，提高循環(huán)使用的有機(jī)工質(zhì)的純度，提高有機(jī)工質(zhì)的使用效率，而且能夠防止廢物氣體對(duì)用熱設(shè)備的腐蝕。本實(shí)用新型的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格低廉，而且提純效果優(yōu)良。
[0014]根據(jù)技術(shù)方案2的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，冷凝裝置還包括與第二溫度腔室連通的溫度低于第二溫度腔室的第三溫度腔室，在第二腔室腔室中的沒(méi)有被冷凝的氣體可以作為乏汽被排出，但是在這樣的乏汽中可能還存在少量的有機(jī)工質(zhì)，由于有機(jī)工質(zhì)價(jià)格昂貴，為了更徹底的回收有機(jī)工質(zhì)，本實(shí)用新型，還設(shè)置了更低溫的第三溫度腔室。通過(guò)設(shè)置第三溫度腔室將從第二溫度腔室導(dǎo)入的氣體中的有機(jī)工質(zhì)進(jìn)一步冷凝液化進(jìn)行回收，由此能夠更多地回收有機(jī)工質(zhì)，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本。
[0015]根據(jù)技術(shù)方案3的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，將第一溫度腔室的溫度保持為20°C，將第二溫度腔室的溫度保持為0°C，將第三溫度腔室的溫度保持為_20°C，由于在帶有不凝氣體的有機(jī)工質(zhì)氣體中，不凝氣體中的易液化雜質(zhì)，在20°C的溫度下會(huì)變?yōu)橐簯B(tài)，而大部分的有機(jī)工質(zhì)在0°C的溫度下被液化，而且有機(jī)工質(zhì)在_20°C的溫度下基本都被液化，所以在本實(shí)用新型中，如上設(shè)置溫度，由此能夠高效地對(duì)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行提純。
[0016]根據(jù)技術(shù)方案4的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，通過(guò)傾斜板將冷凝裝置分隔為第一溫度腔室和第二溫度腔室，利用傾斜板的傾斜，使在第一溫度腔室中被液化的雜質(zhì)自然積存在最底部，這樣只要在第一溫度腔室的最底部連通廢物回收罐就能夠有效進(jìn)行回收，由此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)便。
[0017]根據(jù)技術(shù)方案5的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置，在各個(gè)腔室設(shè)置視鏡，由此可以通過(guò)視鏡觀察各個(gè)腔室中的積液情況，以便更加準(zhǔn)確地把握積液情況，實(shí)時(shí)進(jìn)行排出。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是表示本實(shí)用新型的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，基于【附圖說(shuō)明】作為本實(shí)用新型的實(shí)施例的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置。
[0020]圖1是表示本實(shí)用新型的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置的示意圖。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的有機(jī)工質(zhì)冷凝器內(nèi)不凝氣體的去除裝置具有冷凝裝置10、廢物回收罐20和有機(jī)工質(zhì)回收罐30。
[0022]冷凝裝置10包括第一溫度腔室11和溫度低于第一溫度腔室11的第二溫度腔室12，第一溫度腔室11和第二溫度腔室12分別經(jīng)由流量控制閥110、120與冷媒供給源40連通，第一溫度腔室11的上端與第二溫度腔室12的上端連通，第一溫度腔室11與有機(jī)工質(zhì)混合氣體輸入管50連通。
[0023]第一溫度腔室11的底部與廢物回收罐20連通，廢物回收罐20的上端經(jīng)由第一平衡管21與第一溫度腔室11的上端連通，第二溫度腔室12的底部與有機(jī)工質(zhì)回收罐30連通，有機(jī)工質(zhì)回收罐30的上端經(jīng)由第二平衡管31與第二溫度腔室12的上端連通，有機(jī)工質(zhì)回收罐30的下端與有機(jī)工質(zhì)回收系統(tǒng)70連通。
[0024]根據(jù)上述的