冰箱及其風(fēng)道組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冰箱及其風(fēng)道組件。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，目前，現(xiàn)有冰箱均進(jìn)行底部回風(fēng)，即在冷凍室I’內(nèi)的風(fēng)道組件底部設(shè)置回風(fēng)口 41’，通過風(fēng)機(jī)2’產(chǎn)生的吸力，經(jīng)過回風(fēng)口 41’將冷凍室I’內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)入蒸發(fā)室內(nèi)與蒸發(fā)器3’換熱，一般地，為確保蒸發(fā)室內(nèi)的回風(fēng)均勻性，須在風(fēng)道組件4’的底部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩5’，以延長回風(fēng)的流通路徑，從而使回風(fēng)得以均勻地與蒸發(fā)器3’接觸，進(jìn)而提高蒸發(fā)器3’對回風(fēng)的換熱效率，但是，回風(fēng)罩5’的設(shè)置占用了冷凍室I’內(nèi)大量的空間，從而降低了冷凍室I’對食物的容納能力，降低了產(chǎn)品的使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小，且能夠確?；仫L(fēng)均勻性的風(fēng)道組件。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述風(fēng)道組件的冰箱。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種風(fēng)道組件，用于冰箱，包括:風(fēng)道蓋板，所述風(fēng)道蓋板上設(shè)置有送風(fēng)口和回風(fēng)口 ；風(fēng)道泡沫板，所述風(fēng)道泡沫板與所述風(fēng)道蓋板相連接，且所述風(fēng)道泡沫板上設(shè)置有送風(fēng)通道和回風(fēng)通道，所述送風(fēng)口與所述送風(fēng)通道連通，所述回風(fēng)口與所述回風(fēng)通道的第一端連通；和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)道蓋板上，且所述風(fēng)機(jī)的出口與所述送風(fēng)通道連通，所述風(fēng)機(jī)的入口與所述回風(fēng)通道的第二端連通，且所述第二端的截面積大于所述第一端的截面積。
[0006]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的風(fēng)道組件，將回風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道蓋板上，回風(fēng)通過回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)通道后，沿回風(fēng)通道的第一端流向第二端，從而相對延長了回風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而提高了回風(fēng)通道第二端處回風(fēng)的流動(dòng)均勻性；此外，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力引導(dǎo)回風(fēng)從回風(fēng)通道的第二端流出后，回風(fēng)與蒸發(fā)器接觸并充分換熱，由于蒸發(fā)器所在腔室的截面積遠(yuǎn)大于回風(fēng)通道的截面積，故而回風(fēng)從回風(fēng)通道進(jìn)入蒸發(fā)器所在腔室的過程中，回風(fēng)的流通面積發(fā)生了突變而導(dǎo)致回風(fēng)在蒸發(fā)器所在腔室內(nèi)存在流動(dòng)盲區(qū)，進(jìn)而使得回風(fēng)與蒸發(fā)器的接觸不均勻，而降低了蒸發(fā)器的換熱效率，本方案設(shè)置回風(fēng)通道的第二端的截面積大于第一端的截面積，使回風(fēng)在進(jìn)入蒸發(fā)器所在腔室之前，在回風(fēng)通道第二端的導(dǎo)流作用下均勻地填充蒸發(fā)器所在腔室，從而使得回風(fēng)能夠均勻地與蒸發(fā)器的換熱表面相接觸，進(jìn)而提高蒸發(fā)器對回風(fēng)的換熱效率。
[0007]具體而言，現(xiàn)有冰箱通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩以提高回風(fēng)的均勻性，但是，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩占用了冷凍室內(nèi)的空間，從而降低了冷凍室對食物的容納能力，而本實(shí)用新型提供的風(fēng)道組件，取消了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，從而相對提高了冷凍室的容納能力，此外，將回風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道蓋板上，回風(fēng)沿回風(fēng)通道的第一端流向第二端，從而相對延長了回風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而提高了回風(fēng)通道第二端處回風(fēng)的流動(dòng)均勻性；此外，本方案設(shè)置回風(fēng)通道的第二端的截面積大于第一端的截面積，使回風(fēng)在進(jìn)入蒸發(fā)器所在腔室之前，在回風(fēng)通道第二端的導(dǎo)流作用下均勻地填充蒸發(fā)器所在腔室，從而使得回風(fēng)能夠均勻地與蒸發(fā)器的換熱表面相接觸，進(jìn)而提高蒸發(fā)器對回風(fēng)的換熱效率。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的風(fēng)道組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述回風(fēng)通道包括:導(dǎo)風(fēng)段，所述導(dǎo)風(fēng)段沿上下方向設(shè)置，所述回風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)段相對設(shè)置，且所述回風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)段連通；和過渡段，所述過渡段位于所述導(dǎo)風(fēng)段的下端，且所述過渡段的第一端口與所述導(dǎo)風(fēng)段連通，所述過渡段的第二端口與所述風(fēng)機(jī)的入口連通；其中，所述過渡段的截面積從所述第一端口向所述第二端口逐漸增大。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述風(fēng)道泡沫板上設(shè)置有回風(fēng)槽，所述風(fēng)道蓋板與所述回風(fēng)槽圍成所述回風(fēng)通道。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述回風(fēng)槽相對的兩個(gè)槽壁之間的距離從所述第一端口向所述第二端口逐漸增大。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)所述槽壁呈弧形。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述風(fēng)道蓋板上設(shè)置有多個(gè)所述回風(fēng)口，且多個(gè)所述回風(fēng)口處分別設(shè)置有風(fēng)門，用于調(diào)節(jié)所述回風(fēng)口的回風(fēng)面積。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述回風(fēng)口沿上下方向呈直線形間隔分布。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括:控制組件，所述控制組件包括:選擇裝置，所述選擇裝置可發(fā)送選擇信號；和控制裝置，所述控制裝置分別與所述選擇裝置和所述風(fēng)門相連接，所述控制裝置接收所述選擇信號，并根據(jù)所述選擇信號調(diào)節(jié)所述風(fēng)門的開度。
[0016]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括:冷凍室，所述冷凍室內(nèi)設(shè)置上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的風(fēng)道組件；制冷室，所述制冷室與所述冷凍室相鄰設(shè)置，所述制冷室的上端與所述風(fēng)道組件的風(fēng)機(jī)的入口連通，所述制冷室的下端與所述風(fēng)道組件的回風(fēng)通道的第二端連通；和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述制冷室內(nèi)，并位于所述制冷室的所述上端與所述制冷室的所述下端之間。
[0017]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的冰箱通過設(shè)置本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的風(fēng)道組件，從而具有本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例所述風(fēng)道組件所具有的一切有益效果，在此不在贅述。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷凍室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與所述風(fēng)道組件的風(fēng)道蓋板垂直的層架，且多個(gè)所述層架將所述冷凍室分隔為多個(gè)冷凍腔；其中，所述風(fēng)道蓋板上設(shè)置有多個(gè)送風(fēng)口和多個(gè)回風(fēng)口，任一所述冷凍腔內(nèi)均分布有所述送風(fēng)口和所述回風(fēng)口。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是現(xiàn)有冰箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中所示冰箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型所述冰箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3中所示冰箱的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖3中所示冰箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，圖1至圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0027]I’冷凍室，2’風(fēng)機(jī)，3’蒸發(fā)器，4’風(fēng)道組件，41’回風(fēng)口，5’導(dǎo)風(fēng)罩；
[0028]其中，圖3至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0029]I風(fēng)道蓋板，11送風(fēng)口，12回風(fēng)口，2風(fēng)道泡沫板，21回風(fēng)通道，211導(dǎo)風(fēng)段，212過渡段，3風(fēng)機(jī)，4冷凍室，41冷凍腔，5制冷室，6蒸發(fā)器，7層架。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0032]下面參照圖3至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述風(fēng)道組件。
[0033]如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的風(fēng)道組件，用于冰箱，包括:風(fēng)道蓋板1、風(fēng)道泡沫板2和風(fēng)機(jī)3。
[0034]具體地，風(fēng)道蓋板I上設(shè)置有送風(fēng)口 11和回風(fēng)口 12 ;風(fēng)道泡沫板2與風(fēng)道蓋板I相連接，且風(fēng)道泡沫板2上設(shè)置有送風(fēng)通道(圖中未示出)和回風(fēng)通道21，送風(fēng)口 11與送風(fēng)通道連通，回風(fēng)口 12與回風(fēng)通道21的第一端連通；風(fēng)機(jī)3設(shè)置在風(fēng)道蓋板I上，且風(fēng)機(jī)3的出口與送風(fēng)通道連通，風(fēng)機(jī)3的入口與回風(fēng)通道21的第二端連通，且第二端的截面積大于第一端的截面積。
[0035]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的風(fēng)道組件，將回風(fēng)口 12設(shè)置在風(fēng)道蓋板I上，回風(fēng)通過回風(fēng)口 12進(jìn)入回風(fēng)通道21后，沿回風(fēng)通道21的第一端流向第二端，從而相對延長了回風(fēng)的流通路徑，進(jìn)而提高了回風(fēng)通道21第二端處回風(fēng)的流動(dòng)均勻性；此外，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的吸力引導(dǎo)回風(fēng)從回風(fēng)通道21的第二端流出后，回風(fēng)與蒸發(fā)器6接觸并充分換熱，由于蒸發(fā)器6所在腔室的截面積遠(yuǎn)大于回風(fēng)通道21的截面積，故而回風(fēng)從回風(fēng)通道21進(jìn)入蒸發(fā)器6所在腔室的過程中，回風(fēng)的流通面積發(fā)生了突變而導(dǎo)致回風(fēng)在蒸發(fā)器6所在腔室內(nèi)存在流動(dòng)盲區(qū)，進(jìn)而使得回風(fēng)與蒸發(fā)器6的接觸不均勻，而降低了蒸發(fā)器6的換熱效率，本方案設(shè)置回風(fēng)通道21的第二端的截面積大于第一端的截面積，使回風(fēng)在進(jìn)入蒸發(fā)器6所在腔室之前，在回風(fēng)通道21第二端的導(dǎo)流作用下均勻地填充蒸發(fā)器6所在腔室，從而使得回風(fēng)能夠均勻地與蒸發(fā)器6的換熱表面相接觸，進(jìn)而提高蒸發(fā)器6對回風(fēng)的換熱效率。
[0036]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，所述回風(fēng)通道21包括:導(dǎo)風(fēng)段211和過渡段212。
[0037]具體地，導(dǎo)風(fēng)段211沿上下方向設(shè)置，回風(fēng)口 12與導(dǎo)風(fēng)段211相對設(shè)置，且回風(fēng)口12與導(dǎo)風(fēng)段211連通；過渡段212位于導(dǎo)風(fēng)段211的下端，且過渡段212的第一端口與導(dǎo)風(fēng)段211連通，過渡段212的第二端口與風(fēng)機(jī)3的入口連通；其中，過渡段212的截面積從第一端口向第二端口逐漸增大。
[0038]在該實(shí)施例中，回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)口 12進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)段211后，沿著導(dǎo)風(fēng)段211進(jìn)入過渡段212，設(shè)置過渡段212的截面積從第一端口向第二端口逐漸增大，使回風(fēng)在進(jìn)入蒸發(fā)器6所在腔室之前，經(jīng)過過渡段212的平緩的導(dǎo)流，一方面，使回風(fēng)均勻地填充蒸發(fā)器6所在腔室，并均勻地與蒸發(fā)器6的換熱表面相接觸，從而提高蒸發(fā)器6對回風(fēng)的換熱效率，另一方面，有效地降低了回風(fēng)在過渡段212內(nèi)的湍動(dòng)程度，從而相對降低了風(fēng)機(jī)3的功率損耗，進(jìn)而提尚了廣品的能效。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，風(fēng)道泡沫板2上設(shè)置有回風(fēng)槽，風(fēng)道蓋板I與回風(fēng)槽圍成回風(fēng)通道21，進(jìn)一步地，回風(fēng)槽相對的兩個(gè)槽壁之間的距離從第一端口向第二端口逐漸增大。
[0040]在該實(shí)施例中，可使導(dǎo)風(fēng)槽結(jié)構(gòu)在風(fēng)道泡沫板2的成型工藝中與風(fēng)道泡沫板2本體一體制成，將風(fēng)道蓋板I與風(fēng)道泡沫板2相連接即可形成回風(fēng)通道21，該結(jié)構(gòu)加工工序簡單，從而相對提高了產(chǎn)品的加工效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的成本。
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