的不同部分。一般，從箭頭SI和S2所示的兩側中的至少一側可以較容易地接近部分21L和21R中的部件。
[0040]另外，由于蒸發(fā)器264在下部外殼艙210中位于部件(例如，壓縮器262a和b、貯液器266a和b、以及分離器268a和b)之下，蒸發(fā)器264 —般不限制從由箭頭SI和S2所指的兩側接近下部外殼艙210中的部件。
[0041]回到圖2C，部分210L和部分210R中的部件形成兩個分開的致冷回路。一般，部分210L中的壓縮器262a、貯液器266a和分離器268a可通過四通閥275a、管組件282a和分配器276a連接至上部艙220中的盤管(未示出)。同樣地，部分210R中的壓縮器262b、貯液器266b和分離器268b可通過四通閥275b、管組件282b和分配器276b連接至上部艙220中的盤管(未示出)。管組件282a和分配器276a可位于靠近與管組件282b和分配器276b相對的一側。
[0042]此外，可從第一端265a或第二端265b接近蒸發(fā)器264。部分210L中的部件從第一端265a連接至蒸發(fā)器264以形成致冷回路；而部分210R中的部件從第二端265b連接至蒸發(fā)器264以形成另一致冷回路。蒸發(fā)器264被設置成連接至水管280a和280b。水管280a和280b中的一個被設置成引導水流入蒸發(fā)器264 ;而另一個被設置成引導水流出蒸發(fā)器 264。
[0043]應當指出，圖2A-2C所示的部件是示例性的。模塊化制冷系統(tǒng)可具有不同的結構。在一些實施例中，模塊化制冷系統(tǒng)可僅具有一個壓縮器。在一些實施例中，模塊化制冷系統(tǒng)可沒有分離器、貯液器和/或其它部件。在一些實施例中，模塊化制冷系統(tǒng)可具有其它部件，例如膨脹閥、驅動器、壓力計等等。
[0044]還應當理解，下部艙的部件的旋轉對稱結構是示例性的。在一些實施例中，下部艙的兩個部分中部件的結構可以大體是鏡像的，以便可從模塊化制冷系統(tǒng)的一側接近下部艙的兩個不同縱向部分中的部件的相似部分。
[0045]參見圖3，在工作中，可以將多個模塊化制冷系統(tǒng)360串聯連接。被設置成引導水流入蒸發(fā)器(未示出)的每個模塊化制冷系統(tǒng)360的水管380可串聯連接在一起。同樣地，被設置成引導水流出蒸發(fā)器的水管380可串聯連接在一起。通過將水管380串聯連接在一起，多個模塊化制冷系統(tǒng)360可作為一個制冷單元工作，以調節(jié)建筑物空間的溫度。
[0046]圖4示出了兩個“Y”形的模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b被設置成彼此相鄰的實施例。模塊化制冷系統(tǒng)460a的水管480a通過柔性管490串聯連接至模塊化制冷系統(tǒng)460b的水管480b。
[0047]如圖所示，上部外殼艙420a或420b的頂部的寬度(例如，圖1A中的w4)大于模塊化制冷系統(tǒng)460a或460b中的一個的護欄419的寬度(S卩，圖1A中的w2)。當模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b并排設置時，在區(qū)域B上部外殼艙420a的頂部被設置成靠近上部外殼艙420b的頂部，以使區(qū)域B中兩個模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b之間的間隙最小化。
[0048]如圖4所示，模塊化制冷系統(tǒng)460a的一側和模塊化制冷系統(tǒng)460b的一側在兩個模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b之間形成空間S?？臻gS允許空氣流在兩個模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b之間流動。另外，空間S可被設置成適合操作者接近模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b的側面，從而使用者能夠例如對模塊化制冷系統(tǒng)460a和460b內部的部件進行維護工作。在一些實施例中，空間S可被設置成允許操作者走入空間S。矩形的下部外殼艙410a和410b具有較小的占地，這使得使用者能夠較方便地接近兩個下部外殼艙410a和410b之間。
[0049]應當理解，在一些實施例中，下部外殼艙可能不是大體矩形形狀。例如，下部外殼艙可具有朝向上部艙的錐形形狀。一般，下部外殼艙的寬度(例如，圖1A所示的wl)可小于上部外殼艙的頂板的寬度(例如，圖1B所示的w4)。因此，當兩個模塊化制冷系統(tǒng)彼此相鄰設置時，相鄰模塊化制冷系統(tǒng)之間的空間可能足夠使操作者接近空間和/或走入空間。
[0050]關于前述的說明，應當理解，在不偏離本實用新型的保護范圍的情況下，可以在細節(jié)上進行改動，尤其在所采用的構造材料和部件的形狀、大小和結構上。說明書和所示的實施例應僅被視為是示例性的，而本實用新型的真實范圍和精神由所附權利要求書的寬泛含義來表示。
【主權項】
1.一種模塊化制冷器的外殼，其特征在于，所述外殼包括: 下部外殼艙，所述下部外殼艙被設置成容納模塊化制冷器的壓縮器和蒸發(fā)器，所述下部外殼艙具有底部寬度；和 上部外殼艙，所述上部外殼艙具有被設置成容納模塊化制冷器的盤管的盤管支撐臂，所述上部外殼艙位于所述下部外殼艙之上，所述上部外殼艙具有頂部寬度， 其中，所述外殼具有Y形端視圖，下部外殼艙的端視圖形成Y形端視圖的桿部，盤管支撐臂的端視圖形成Y形端視圖的兩個分支，而下部外殼艙的底部寬度小于上部外殼艙的頂部寬度。2.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述下部外殼艙具有大體矩形的端視圖。3.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述下部外殼艙具有側板，所述側板具有孔，所述孔被設置成容納管，并且孔的中心位于下部外殼艙的高度的大約中點。4.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:還包括固定至上部外殼艙的多個提升環(huán)。5.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:還包括固定至下部外殼艙的多個護欄，其中所述護欄被設置成支撐所述外殼。6.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述上部外殼艙具有頂部和底部，所述Y形端部輪廓的盤管支撐臂從底部向頂部分叉開，所述兩個盤管支撐臂在所述上部外殼艙的底部間隔開。7.根據權利要求6所述的外殼，其特征在于:所述上部外殼艙的頂側具有板，所述板被設置成容納至少一個風扇。8.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述下部外殼艙被設置成容納呈垂直排列的蒸發(fā)器和壓縮器。9.根據權利要求8所述的外殼，其特征在于:在垂直排列中所述壓縮器位于所示蒸發(fā)器之上。10.根據權利要求3所述的外殼，其特征在于:當兩個外殼的上部外殼艙的頂部彼此相鄰設置，兩個外殼的下部外殼艙在兩個外殼之間形成空間，允許從兩個外殼之間的空間進入下部外殼艙的內部空間。11.一種模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述模塊化制冷系統(tǒng)包括: 蒸發(fā)器； 第一壓縮器；和 艙，所述艙被設置成容納所述第一壓縮器和蒸發(fā)器； 其中，所述第一壓縮器和蒸發(fā)器在艙中呈垂直排列。12.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:在垂直排列中，壓縮器的底部位于蒸發(fā)器之上。13.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述垂直排列允許從艙的兩側接近壓縮器和蒸發(fā)器。14.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:還包括第二壓縮器，其中所述第二壓縮器位于艙中并且與艙中的蒸發(fā)器呈垂直排列。15.根據權利要求14所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一和第二盤管，其中所述第一和第二盤管位于所述艙的上方。16.根據權利要求15所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:分別連接至所述第一和第二盤管的致冷管線從艙的不同側進入艙。17.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述艙具有一高度，蒸發(fā)器的水管在所述高度的大約一半處離開所述艙。18.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述艙具有多個護欄，以支撐所述模塊化制冷系統(tǒng)。19.根據權利要求11所述的模塊化制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述艙具有大體矩形的側面輪廓，所述輪廓具有寬度，所述寬度小于所述艙的高度。
【專利摘要】本實用新型披露了模塊化制冷系統(tǒng)的實施例。在一些實施例中，模塊化制冷系統(tǒng)的外殼可大體具有“Y”形端部輪廓，具有下部外殼艙和錐形的上部外殼艙。在一些實施例中，模塊化制冷系統(tǒng)的部件在下部外殼艙中呈垂直和/或旋轉對稱結構，這可便于從模塊化制冷系統(tǒng)的多側接近下部外殼艙的部件，并且可節(jié)省制造模塊化制冷系統(tǒng)的時間和成本。模塊化制冷系統(tǒng)的“Y”形端部輪廓可在相鄰的模塊化制冷系統(tǒng)之間形成空間，并便于空氣流動和/或從相鄰的模塊化制冷系統(tǒng)之間的空間接近模塊化制冷系統(tǒng)的部件。
【IPC分類】F25B1/00
【公開號】CN204630126
【申請?zhí)枴緾N201290001290
【發(fā)明人】高健, 柴國紅
【申請人】特靈國際有限公司, 特靈空調系統(tǒng)(中國)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2012年6月18日
【公告號】WO2013189013A1