風(fēng)冷冷水熱泵機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)冷冷水熱栗機組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)冷冷水熱栗機組(如圖2所示)為了提高機組的性能，廣泛使用了經(jīng)濟器系統(tǒng)(節(jié)流型經(jīng)濟器系統(tǒng))。對于熱栗機組，在冬季低溫制熱工況下，翅片管冷凝器底部霜層容易積聚造成爬冰，惡化制熱效果，降低系統(tǒng)可靠性；對于由多片盤管構(gòu)成的大冷量熱栗機組，制熱模式下膨脹閥節(jié)流后的兩相流分配不均勻問題也比較突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種風(fēng)冷冷水熱栗機組，
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種風(fēng)冷冷水熱栗機組，包括壓縮機、四通閥、冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器、第一膨脹閥、第二膨脹閥以及單向閥組件，上述部件構(gòu)成所述的機組的主回路和壓縮機的補氣通路，所述的機組還包括預(yù)冷卻部件，在所述的補氣通路中，冷媒先經(jīng)所述的預(yù)冷卻部件后再經(jīng)所述的經(jīng)濟器回所述的壓縮機。
[0006]優(yōu)選地，在所述的補氣通路中:所述的經(jīng)濟器的主回路入口端與預(yù)冷卻部件的第一端口相連接，所述的預(yù)冷卻部件的第二端口與第二膨脹閥相連接，所述的第二膨脹閥與經(jīng)濟器的補氣通路入口端相連接，所述的經(jīng)濟器的補氣通路出口端與壓縮機的中間口相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述的預(yù)冷卻部件設(shè)置在所述的冷凝器下部。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述的冷凝器為翅片管冷凝器，所述的預(yù)冷卻部件為所述的冷凝器底部的翅片管。
[0009]優(yōu)選地，所述的主回路具有制冷模式和制熱模式:
[0010]制冷模式時:冷媒流經(jīng)所述的壓縮機、四通閥、冷凝器、經(jīng)濟器、第一膨脹閥、蒸發(fā)器、四通閥回壓縮機；
[0011]制熱模式時:冷媒流經(jīng)所述的壓縮機、四通閥、蒸發(fā)器、經(jīng)濟器、第一膨脹閥、冷凝器、四通閥回壓縮機。
[0012]進一步優(yōu)選地，在所述的主回路中:所述的壓縮機的排氣口與四通閥的第一端口相連接，所述的四通閥的第二端口與冷凝器的第一端口相連接，所述的冷凝器的第二端口與經(jīng)濟器的主回路入口端相連接，所述的經(jīng)濟器的主回路出口端與第一膨脹閥相連接，所述的第一膨脹閥分別與蒸發(fā)器的第一端口、冷凝器的第二端口相連接，所述的蒸發(fā)器的第一端口與經(jīng)濟器的主回路入口端相連接，所述的蒸發(fā)器的第二端口與四通閥的第三端口相連接，所述的四通閥的第四端口與壓縮機的吸氣口相連接。
[0013]進一步優(yōu)選地，所述的單向閥組件包括第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥以及第四單向閥，
[0014]所述的第一單向閥連接在所述的冷凝器的第二端口與經(jīng)濟器的主回路入口端之間并指向經(jīng)濟器的主回路入口端；
[0015]所述的第二單向閥連接在所述的蒸發(fā)器的第一端口與經(jīng)濟器的主回路入口端之間并指向經(jīng)濟器的主回路入口端；
[0016]所述的第三單向閥連接在所述的第一膨脹閥與冷凝器的第二端口之間并指向冷凝器的第二端口；
[0017]所述的第四單向閥連接在所述的第一膨脹閥與蒸發(fā)器的第一端口之間并指向蒸發(fā)器的第一端口。
[0018]進一步優(yōu)選地，所述的冷凝器的第一端口連接有集氣管。
[0019]進一步優(yōu)選地，所述的冷凝器的第二端口連接有分液頭。
[0020]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0021]本實用新型通過在進入經(jīng)濟器補氣通路入口前先進行預(yù)冷卻，達到初步過冷效果，使得主回路液體溫度得到更進一步的降低，同樣的換熱面積下，提高了制冷量和COP^iJ熱模式下，由于可以達到更低的液體溫度，膨脹閥后干度降低，有利于冷媒分配。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱栗機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、壓縮機；2、四通閥；3、冷凝器；4、經(jīng)濟器；5、蒸發(fā)器；6、第一膨脹閥；7、第二膨脹閥；8、預(yù)冷卻部件；90、第一單向閥；91、第二單向閥；92、第三單向閥；93、第四單向閥；10、集氣管；11、分液頭。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0026]如圖1所示的一種風(fēng)冷冷水熱栗機組，包括壓縮機1、四通閥2、冷凝器3、經(jīng)濟器
4、蒸發(fā)器5、第一膨脹閥6 (EXV)、第二膨脹閥7 (EXV)、預(yù)冷卻部件8以及單向閥組件，上述部件構(gòu)成機組的主回路和壓縮機的補氣通路。
[0027]在本實施例中:主回路中各部件的連接結(jié)構(gòu)為:
[0028]壓縮機I的排氣口 a與四通閥2的第一端口相連接，四通閥2的第二端口與冷凝器3的第一端口相連接，冷凝器3的第二端口與經(jīng)濟器4的主回路入口端d相連接，經(jīng)濟器4的主回路出口端e與第一膨脹閥6相連接，第一膨脹閥6分別與蒸發(fā)器5的第一端口、冷凝器3的第二端口相連接，蒸發(fā)器5的第一端口與經(jīng)濟器4的主回路入口端d相連接，蒸發(fā)器5的第二端口與四通閥2的第三端口相連接，四通閥2的第四端口與壓縮機I的吸氣口b相連接。
[0029]單向閥組件包括第一單向閥90、第二單向閥91、第三單向閥92以及第四單向閥93，其中:第一單向閥90連接在冷凝器3的第二端口與經(jīng)濟器4的主回路入口端d之間并指向經(jīng)濟器4的主回路入口端d;第二單向閥91連接在蒸發(fā)器5的第一端口與經(jīng)濟器4的主回路入口端d之間并指向經(jīng)濟器4的主回路入口端d;第三單向閥92連接在第一膨脹閥
6與冷凝器3的第二端口之間并指向冷凝器3的第二端口 ；第四單向閥93連接在第一膨脹閥6與蒸發(fā)器5的第一端口之間并指向蒸發(fā)器5的第一端口。
[0030]此外，冷凝器3的第一端口連接有集氣管10;冷凝器3的第二端口連接有分液頭
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[0031]主回路具有制冷模式和制熱模式:
[0032]制冷模式時:冷媒流經(jīng)壓縮機1、四通閥2、集氣管10、冷凝器3、分液頭11、第一單向閥90、經(jīng)濟器4、第一膨脹閥6、第四單向閥93、蒸發(fā)器5、四通閥2回壓縮機I;
[0033]制熱模式時:冷媒