一種雙排平行流蒸發(fā)器及其具有該蒸發(fā)器的空調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別涉及一種雙排平行流蒸發(fā)器及其具有該蒸發(fā)器的空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平行流換熱器是一種由鋁扁管、鋁翅片及鋁集流管裝配而成的全鋁換熱器，具有換熱效率高、原材料資源豐富且成本低、蒸發(fā)器本身耐電化學(xué)腐蝕性高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)蒸發(fā)器中，在家用空調(diào)單冷冷凝器及柜機(jī)蒸發(fā)器中也開始得到應(yīng)用。
[0003]在柜機(jī)蒸發(fā)器的應(yīng)用中，目前較為常見的是單排平行流蒸發(fā)器。近年來，由于空調(diào)器能力能效要求不斷提高，雙排平行流蒸發(fā)器的研究及應(yīng)用也取得了很大的進(jìn)步。為了提高分流效果，雙排平行流蒸發(fā)器的分流方式通常采用外分流和內(nèi)分流的方式。外分流方式管路件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)裝配性差，蒸發(fā)器不好密封而容易漏風(fēng)，且整機(jī)材料成本及人工成本高；而且由于集流管的管路件占用的高度方向的空間較大，導(dǎo)致相同的機(jī)型下，平行流蒸發(fā)器的尺寸較小，減小了有效換熱面積小。而現(xiàn)有的內(nèi)分流方式，因目前雙排平行流蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)限制，容易導(dǎo)致蒸發(fā)器不同區(qū)域的換熱量存在差別，從而影響空調(diào)制熱時出風(fēng)溫度的均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙排平行流蒸發(fā)器及其具有該蒸發(fā)器的空調(diào)裝置，解決了現(xiàn)有的雙排平行流蒸發(fā)器及其空調(diào)裝置在制熱時，因不同區(qū)域換熱量有差別導(dǎo)致的制熱出風(fēng)溫度不均勻的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種雙排平行流蒸發(fā)器，包括第一集流管、第二集流管、設(shè)置在所述第一集流管和所述第二集流管之間的多根雙排扁管以及設(shè)置在相鄰兩個所述雙排扁管之間雙排翅片；
[0006]所述第一集流管內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸的匯合腔；
[0007]所述第二集流管內(nèi)設(shè)有沿其長度方向延伸的輸入腔和輸出腔；
[0008]所述雙排扁管包括第一排扁管和第二排扁管，所述第一排扁管的第一端和所述第二排扁管的第一端分別與所述匯合腔連通，所述第一排扁管的第二端與所述輸入腔連通，所述第二排扁管的第二端與所述輸出腔連通；
[0009]所述輸入腔內(nèi)置沿其長度方向延伸的內(nèi)分流輸入管，所述內(nèi)分流輸入管管壁上分布多個內(nèi)分流輸入孔；
[0010]所述輸出腔內(nèi)置沿其長度方向延伸的內(nèi)分流輸出管，所述內(nèi)分流輸出管管壁上分布多個內(nèi)分流輸出孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的雙排平行流蒸發(fā)器整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，且無需裝配兩個平行流蒸發(fā)器再通過連接件組裝成雙排蒸發(fā)器，生產(chǎn)效率高，成本低；同時，本實(shí)用新型雙排平行流蒸發(fā)器的第二集流管采用雙內(nèi)分流形式，通過調(diào)節(jié)經(jīng)過不同區(qū)域的冷媒量，確保制冷制熱工況下空調(diào)出風(fēng)的均勻性，提高了用戶使用空調(diào)的舒適度。
[0012]進(jìn)一步，所述雙排扁管的第一排扁管和第二排扁管之間設(shè)有第一連接段，所述第一連接段上設(shè)置多個扁管穿孔。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型在雙排扁管中間設(shè)有開孔，可以有效降低前后排扁管間的串熱，提升能力能效。同時冷媒在蒸發(fā)以及冷凝過程中，氣液兩相比例不斷變化，通過改變前后排扁管及扁管孔的規(guī)格，可以降低冷媒流阻的同時保證冷媒流速，進(jìn)一步提高能力能效。
[0014]進(jìn)一步，所述雙排翅片包括第一排翅片和第二排翅片，所述第一排翅片和第二排翅片之間設(shè)有第二連接段，所述第二連接段上設(shè)置多個翅片穿孔。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型在雙排翅片中間設(shè)有開孔，可以有效降低前后排翅片間的串熱，提升能力能效。
[0016]進(jìn)一步，所有所述內(nèi)分流輸入孔的孔徑均一致且延所述內(nèi)分流輸入管長度方向均勾分布；所有所述內(nèi)分流輸出孔的孔徑均一致且延所述內(nèi)分流輸出管長度方向均勾分布。
[0017]進(jìn)一步，所述內(nèi)分流輸入管上還設(shè)有孔徑遠(yuǎn)小于所述內(nèi)分流輸入孔的第一微孔，所述第一微孔沿所述內(nèi)分流輸入管長度方向分布，且所述第一微孔的數(shù)量及孔徑根據(jù)通過所述內(nèi)分流輸入管不同區(qū)域的冷媒量進(jìn)行設(shè)置；
[0018]所述內(nèi)分流輸出管上還設(shè)有孔徑遠(yuǎn)小于所述內(nèi)分流輸出孔的第二微孔，所述第二微孔沿所述內(nèi)分流輸出管長度方向分布，且所述第二微孔的數(shù)量及孔徑根據(jù)通過所述內(nèi)分流輸出管不同區(qū)域的冷媒量進(jìn)行設(shè)置。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型第二集流管通過改變內(nèi)分流輸入孔、內(nèi)分流輸出孔的數(shù)量、大小和位置等，可以更精確的調(diào)節(jié)通過各區(qū)域的冷媒量，確保了空調(diào)裝置在制冷或者制熱工況下的空調(diào)出風(fēng)均勻性，進(jìn)一步提高了用戶使用的舒適度。
[0020]進(jìn)一步，所述內(nèi)分流輸入管置于所述輸入腔的底部，且所述內(nèi)分流輸入孔設(shè)置在所述雙排扁管與所述內(nèi)分流輸入管連通的一側(cè)；所述內(nèi)分流輸出管置于所述輸出腔的底部，且所述內(nèi)分流輸出孔設(shè)置在所述雙排扁管與所述內(nèi)分流輸出管連通的一側(cè)。
[0021]進(jìn)一步，所述第一集流管內(nèi)設(shè)置一個以上的第一隔片，所述第一隔片將所述匯合腔分隔成兩個以上第一分腔。
[0022]進(jìn)一步，所述第二集流管內(nèi)設(shè)有與所述第一隔片對應(yīng)設(shè)置的第二隔片，所述第二隔片具有伸入所述輸入腔的第二輸入分隔部和具有伸入所述輸出腔的第二輸出分隔部，所述第二輸入分隔部不抵止于所述內(nèi)分流輸入管，所述第二輸出分隔部不抵止于所述內(nèi)分流輸出管。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用這種設(shè)置方式，可以讓冷媒通過所述第二輸入分隔部和所述內(nèi)分流輸入管之間的空間、以及所述第二輸出分隔部和所述所述內(nèi)分流輸出管之間的空間，在所述第二集流管內(nèi)的長度方向上流動，從而調(diào)節(jié)第二集流管各區(qū)域的冷媒量，確保制冷制熱工況下空調(diào)出風(fēng)的均勻性，提高了用戶使用空調(diào)的舒適度。
[0024]進(jìn)一步，所述第二集流管內(nèi)設(shè)有與所述第一隔片對應(yīng)設(shè)置的第二隔片，所述第二隔片具有伸入所述輸入腔的第二輸入分隔部和具有伸入所述輸出腔的第二輸出分隔部，所述第二輸入分隔部抵止于所述內(nèi)分流輸入管，所述第二輸出分隔部抵止于所述內(nèi)分流輸出管。
[0025]進(jìn)一步，所述第二輸入分隔部和第二輸出分隔部上均設(shè)有通孔。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用這種設(shè)置方式，可以讓冷媒通過所述通孔在所述第二集流管內(nèi)的長度方向上流動，從而調(diào)節(jié)第二集流管各區(qū)域的冷媒量，確保制冷制熱工況下空調(diào)出風(fēng)的均勻性，提高了用戶使用空調(diào)的舒適度。
[0027]進(jìn)一步，所述第一隔片和第二隔片的數(shù)量分別為兩個。
[0028]—種空調(diào)裝置，包括如上所述的雙排平行流蒸發(fā)器。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型一種雙排平行流蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型第二集流管的組件裝配圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型第二集流管的組件裝配爆炸圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型第二集流管基體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5a?5d為本實(shí)用新型各實(shí)施例中第二集流管內(nèi)分流輸入孔和內(nèi)分流輸出孔的分布示意圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型雙排扁管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7a?7d為本實(shí)用新型不同實(shí)施例的雙排扁管截面圖；
[0036]圖8為本實(shí)用新型雙排翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0038]1、第一集流管，2、第二集流管，3、雙排扁管，4、雙排翅片，5、上堵蓋，6、第二集流管密封板，7、第二集流管基體，8、集流管隔片，9、輸入腔，10、輸出腔，11、蒸發(fā)器輸入管堵蓋，12、蒸發(fā)器輸出管堵蓋，13、蒸發(fā)器輸入管，14、蒸發(fā)器輸出管，15、第一隔片，16、第二隔片，17、集流管端板，18、第一區(qū)，19、第二區(qū)，20、第三區(qū)，21、第一排扁管，22、第二排扁管，23、第一連接段，24、扁管穿孔，25、第一排翅片，26、第二排翅片，27、翅片穿孔，28、第一排扁管的第一端，29、第一排扁管的第二端，30、第二排扁管的第一端，31、第二排扁管的第二端，32、第二輸入分隔部，33、第二輸出分隔部，101、內(nèi)分流輸入孔，102、定位切口，103、內(nèi)分流輸入管，104、內(nèi)分流輸出管，105、內(nèi)分流輸出孔，106、第一微孔，107、第二微孔，111、第二集流管隔板切孔，112、第二集流管端板切孔，113、第二集流管扁管切孔。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例