，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]本實(shí)用新型公布了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括:
[0034]渦旋壓縮機(jī)50:所述渦旋壓縮機(jī)50的靜渦盤1上設(shè)有與壓縮腔3連通的第一增焓孔lc和第二增焓孔lb，所述第一增焓孔lc處的壓力小于所述第二增焓孔lb處的壓力；但必須保證在渦旋壓縮機(jī)50工作過程中，第一增焓孔lc不與渦旋壓縮機(jī)50的吸氣口 16連通，且第二增焓孔lb不與渦旋壓縮機(jī)50的排氣口 15連通；所述渦旋壓縮機(jī)50的吸氣口16處設(shè)有用于檢測(cè)吸氣壓力的第一傳感器42，所述渦旋壓縮機(jī)50的排氣口 15處設(shè)有用于檢測(cè)排氣壓力的第二傳感器43 ;
[0035]冷凝器23和蒸發(fā)器24:分別與所述渦旋壓縮機(jī)50的排氣口 15、吸氣口 16連通，所述冷凝器23和蒸發(fā)器24通過管路連通；冷凝器23、蒸發(fā)器24與渦旋壓縮機(jī)50 —起組成空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)一般用于制冷。
[0036]第一增焓機(jī)構(gòu)和第二增焓機(jī)構(gòu):用于通過所述第一增焓孔lc、和/或所述第二增焓孔lb向所述渦旋壓縮機(jī)50的壓縮腔3內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，兩個(gè)增焓機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)多種增焓狀態(tài)的變換，可以適應(yīng)不同的工況，使渦旋壓縮機(jī)50在任何壓比下都能獲得較高的效率提升。
[0037]連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21:分別與所述第一增焓機(jī)構(gòu)、第二增焓機(jī)構(gòu)、第一增焓孔lc、第二增焓孔lb連通，所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21用于切換所述第一增焓機(jī)構(gòu)、第二增焓機(jī)構(gòu)與所述第一增焓孔lc、第二增焓孔lb的連通狀態(tài)；使得渦旋壓縮機(jī)50的壓縮腔3可以在不同增焓狀態(tài)下運(yùn)行，可以使渦旋壓縮機(jī)50處于準(zhǔn)三級(jí)壓縮狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在渦旋壓縮機(jī)50處于低壓比或高壓比狀態(tài)下提升其工作效率的目的。
[0038]控制器:分別與所述第一傳感器42、第二傳感器43、以及連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21電連接；所述控制器用于根據(jù)排氣壓力與吸氣壓力的比值，切換所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21的工作狀態(tài)。即控制器根據(jù)檢測(cè)到的排氣壓與吸氣壓的比值不同，自行切換連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21的工作狀態(tài)，使渦旋壓縮機(jī)50無(wú)論在何種壓比狀態(tài)下的工作效率都能明顯提升。
[0039]優(yōu)選的，所述第一增焓孔lc沿靜渦盤型線la的延伸方向旋轉(zhuǎn)150-210度后，能與所述第二增焓孔lb重合。
[0040]優(yōu)選的，所述第一增焓機(jī)構(gòu)與第二增焓機(jī)構(gòu)順序連接于所述冷凝器23與蒸發(fā)器24之間的管路上，且所述第一增焓機(jī)構(gòu)的入口與所述冷凝器23連通，所述第二增焓機(jī)構(gòu)的出口與所述蒸發(fā)器24連通；所述第一增焓機(jī)構(gòu)與所述第二增焓機(jī)構(gòu)之間的管路上設(shè)有第二控制閥44 ；
[0041]還包括第一支路，所述第一支路的一端同所述第一增焓機(jī)構(gòu)的出口與所述第二控制閥44之間的管路連通，所述第一支路的另一端同所述第二增焓機(jī)構(gòu)的出口連通，所述第一支路上設(shè)有第一控制閥45 ;所述第一控制閥45、第二控制閥44分別與所述控制器電連接。
[0042]通過調(diào)整第一控制閥45、第二控制閥44的開啟關(guān)閉狀態(tài)，可以將不需要的閃蒸器切斷，不參與制冷循環(huán)，提高制冷效果；即關(guān)閉第二控制閥44時(shí)，第二增焓機(jī)構(gòu)被切斷，不再參與循環(huán)，冷凝器23流出的冷媒通過第一增焓機(jī)構(gòu)后直接通過第一支路進(jìn)入蒸發(fā)器24內(nèi)。
[0043]具體的，如圖1所示，所述第一增焓機(jī)構(gòu)為第一閃蒸器27，所述第一閃蒸器27通過第一增焓回路40與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連接；所述第二增焓機(jī)構(gòu)為第二閃蒸器28，所述第二閃蒸器28通過第二增焓回路41與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連接。閃蒸器工作時(shí)，通過相應(yīng)的增焓回路向渦旋壓縮機(jī)50的壓縮腔3內(nèi)補(bǔ)充中壓介質(zhì)，以提高渦旋壓縮機(jī)50的工作效率。
[0044]優(yōu)選的，所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21的工作狀態(tài)至少包括:
[0045]狀態(tài)一:所述第一增焓回路40與所述第一增焓孔lc連通；此時(shí)第二控制閥44關(guān)閉，只有第一閃蒸器27參與循環(huán)，補(bǔ)充介質(zhì)通過第一增焓孔lc進(jìn)入壓縮腔3，對(duì)壓縮腔3內(nèi)的低壓區(qū)域進(jìn)行增焓操作，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)二級(jí)壓縮。
[0046]狀態(tài)二:所述第一增焓回路40與所述第二增焓孔lb連通；此時(shí)第二控制閥44關(guān)閉，只有第一閃蒸器27參與循環(huán)，補(bǔ)充介質(zhì)通過第二增焓孔lb進(jìn)入壓縮腔3，對(duì)壓縮腔3內(nèi)的高壓區(qū)域進(jìn)行增焓操作，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)二級(jí)壓縮。
[0047]狀態(tài)三:所述第一增焓回路40與所述第二增焓孔lb連通，且所述第二增焓回路41與所述第一增焓孔lc連通。此時(shí)第一控制閥45。第二控制閥44均處于開啟狀態(tài)，第一閃蒸器27和第二閃蒸器28同時(shí)參與循環(huán)，并將中壓介質(zhì)分別通入壓縮腔3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)增焓孔的同步增焓操作，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)三級(jí)壓縮。
[0048]操作時(shí)，需要在控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)定第一預(yù)設(shè)值與第二預(yù)設(shè)值，且所述第一預(yù)設(shè)值小于所述第二預(yù)設(shè)值；當(dāng)所述排氣壓力與吸氣壓力的比值小于第一預(yù)設(shè)值、介于所述第一預(yù)設(shè)值與第二預(yù)設(shè)值之間、大于所述第二預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制機(jī)構(gòu)22將所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21的工作狀態(tài)對(duì)應(yīng)調(diào)整為狀態(tài)一、狀態(tài)二、狀態(tài)三。
[0049]第一預(yù)設(shè)值和第二預(yù)設(shè)值的確定可根據(jù)不同的工作環(huán)境進(jìn)行確定，以便盡可能地提高渦旋壓縮機(jī)50在不同工況下的效率。
[0050]如圖3所示，首先定義所述靜渦盤1內(nèi)的型線為靜渦盤型線la，動(dòng)渦盤2內(nèi)的型線為動(dòng)渦盤型線2a ;所述動(dòng)渦盤型線2a的外側(cè)與所述靜渦盤型線la圍成第一壓縮腔3a，所述動(dòng)渦盤型線2a的內(nèi)側(cè)與所述靜渦盤型線la圍成第二壓縮腔3b ;增焓孔的開設(shè)位置需要滿足以下要求:所述第一增焓孔lc、第二增焓孔lb均能與所述第一壓縮腔3a、第二壓縮腔3b交替連通，實(shí)現(xiàn)均勻增焓的目的。
[0051]優(yōu)選的，如圖4-5所示，所述第一增焓孔lc垂直所述靜渦盤1的底面設(shè)置，所述靜渦盤1內(nèi)設(shè)有與所述第一增焓孔lc連通的第一連接通路le，所述第一連接通路le與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通；所述第二增焓孔lb垂直所述靜渦盤1的底面設(shè)置，所述靜渦盤1內(nèi)設(shè)有與所述第二增焓孔lb連通的第二連接通路ld，所述第二連接通路Id與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通；所述第一連接通路le垂直于所述第一增焓孔lc，所述第二連接通路Id垂直于所述第二增焓孔lb。即將增焓路徑從靜渦盤1的側(cè)面引出，再與連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通。
[0052]優(yōu)選的，如圖2所示，所述第一增焓孔lc連接有第一補(bǔ)氣管20a，所述第一補(bǔ)氣管20a穿出所述渦旋壓縮機(jī)50后與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通；所述第二增焓孔lb連接有第二補(bǔ)氣管20b，所述第二補(bǔ)氣管20b穿出所述渦旋壓縮機(jī)50后與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通。增焓路徑直接從靜渦盤1的背面引出，然后與連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21連通。
[0053]本實(shí)用新型所述渦旋壓縮機(jī)50還包括:殼體30、連接在殼體30兩端的上蓋10、下蓋11，下蓋11內(nèi)腔盛有冷凍油13，殼體30下部設(shè)有下支架7，其上安裝有導(dǎo)油組件9，導(dǎo)油組件9通過導(dǎo)油孔8b將冷凍油13輸送至動(dòng)渦盤2處；殼體30上部設(shè)有用于安裝靜渦盤1的上支架6，動(dòng)渦盤2通過偏心曲軸8與電機(jī)轉(zhuǎn)子14a連接，電機(jī)定子14b安裝在殼體30上，通過設(shè)置十字滑環(huán)5使得動(dòng)渦盤2只能相對(duì)靜渦盤1產(chǎn)生平動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮氣；動(dòng)渦盤2處設(shè)有密封圈4，保證壓縮腔3的密封性；吸氣口 16與壓縮腔3連通，靜渦盤排氣口 18與殼體30內(nèi)腔、即殼體30排氣腔17連通，排氣口 15與該殼體30排氣腔17連通；
[0054]下面以第一預(yù)設(shè)值為4.5、第二預(yù)設(shè)值為10為例，對(duì)本實(shí)用新型所述空調(diào)系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行闡述:
[0055]冷媒由吸氣口 16進(jìn)入第一壓縮腔3a與第二壓縮腔3b，然后隨著動(dòng)渦盤2的平動(dòng)動(dòng)作，兩個(gè)壓縮腔3逐漸被壓縮實(shí)現(xiàn)增壓增焓，被壓縮后的冷媒經(jīng)由靜渦盤排氣口 18、以及排氣口 15排出，進(jìn)入冷凝器23、第一蒸發(fā)器24、和/或第二蒸發(fā)器24，最后通過蒸發(fā)器24后再次進(jìn)入吸氣口 16實(shí)現(xiàn)循環(huán)；循環(huán)過程中，部分處于中壓狀態(tài)的冷媒經(jīng)第一增焓回路40或第二增焓回路41再次流回壓縮腔3，實(shí)現(xiàn)增焓的目的。渦旋壓縮機(jī)50運(yùn)行過程中，第一傳感器42與第二傳感器43實(shí)時(shí)檢測(cè)排氣壓與吸氣壓的真實(shí)值，并將兩者的比值Pd/Ps與兩個(gè)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，此處的Pd表示排氣壓，Ps表示吸氣壓:
[0056](1)、若Pd/Ps〈4.5，說(shuō)明渦旋壓縮機(jī)50處于低壓比狀態(tài)，此時(shí)關(guān)閉第二控制閥44，打開第一控制閥45，并通過控制器調(diào)整連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)21的工作狀態(tài)至狀態(tài)一，即第一閃蒸器27通過第一增焓回路40與第一增焓孔lc連通，對(duì)壓縮腔3的低壓區(qū)域進(jìn)行中壓冷媒的補(bǔ)充，提高排氣