多功能熱泵型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)設(shè)備,尤其涉及空調(diào)機(jī)組制冷系統(tǒng)與除濕系統(tǒng)的多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組,本實(shí)用新型屬于暖通空調(diào)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于蒸發(fā)式冷凝空調(diào)設(shè)備具有節(jié)能、節(jié)水、制冷效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、容易安裝維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn);應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝技術(shù)的中央空調(diào)與目前廣泛應(yīng)用的風(fēng)冷空調(diào)系統(tǒng)比較,可節(jié)能35%以上,與水冷空調(diào)系統(tǒng)相比,能夠節(jié)能15%以上。該項技術(shù)的原理是:設(shè)備采用平面液膜蒸發(fā)式冷凝技術(shù),通過將冷凝器置于冷卻塔箱體中,直接獲得接近于濕球溫度的冷卻水溫度,節(jié)省了大功率的冷卻水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了水冷式機(jī)組的高制冷效率和風(fēng)冷式冷水機(jī)組的無需冷卻水系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn);蒸發(fā)式冷凝空調(diào)設(shè)備在夏季利用蒸發(fā)冷凝技術(shù)具有上述優(yōu)點(diǎn),但在寒冷的冬季,其不能作為熱栗制熱用。
[0003]然而,空氣源熱栗機(jī)組作為一種清潔、高效的能源,在我國得到了大范圍的應(yīng)用;空氣源熱栗機(jī)組要求在室外溫度較寬的范圍內(nèi)都能穩(wěn)定的運(yùn)行,空氣源熱栗機(jī)組的室外換熱器,受環(huán)境影響特別大,尤其是在低溫環(huán)境下,影響制熱工況的制熱量,無法達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的舒適性要求;傳統(tǒng)的處理方法是在室內(nèi)機(jī)側(cè)加裝電加熱補(bǔ)充熱量來實(shí)現(xiàn)的,其缺點(diǎn)是沒有從制冷系統(tǒng)上解決問題,低溫工況能耗特別大,空氣源熱栗機(jī)組設(shè)計的初衷就是在滿足舒適應(yīng)要求的前提下達(dá)到節(jié)能減排,所以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行才是問題的關(guān)鍵。
[0004]因此,為了更好的解決上述蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組的問題,設(shè)計多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組,有效的解決蒸發(fā)冷凝技術(shù)與空氣源熱栗低溫補(bǔ)充兩者之間的矛盾問題,降低能耗的同時,降低了材料的成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本技術(shù)方案目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,對現(xiàn)有空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步改進(jìn),采用平面液膜蒸發(fā)式冷凝技術(shù)和空氣源熱栗輔助加熱技術(shù),在冷凝器上設(shè)置多排多列脹接孔的散熱翅片,形成翅片排,增加換熱面積減小熱阻、強(qiáng)化空氣側(cè)的換熱,內(nèi)層管連接太陽能熱水,作為輔助熱源,提供一種換熱效率高,具有熱栗功能的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組,解決空氣源熱栗在低溫環(huán)境下的效率低、易結(jié)霜的問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組,由壓縮機(jī)、四通換向閥、布水器、冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器組成,所述的冷凝器包括有內(nèi)層管、套在內(nèi)層管外面的外層管;還包括多個平行排布的設(shè)有多排多列脹接孔的散熱翅片,形成翅片排,所述的內(nèi)層管、外層管通過脹接孔垂直穿過該翅片排,與翅片垂直脹接,其特征在于:所述的冷凝器上端及下端還配套有布水器、冷凝風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地,夏季工況時,所述的壓縮機(jī)排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在冷凝器的內(nèi)層管、外層管所形成的通道內(nèi)流動,冷卻水在內(nèi)層管內(nèi)流動,吸收制冷劑放出的冷凝器,變成熱水,可以作為生活用水。
[0009]進(jìn)一步地,冷卻水通過布水器均勻的被噴淋在外層管外及翅片表面,在外層管外及翅片表面形成一層水膜,從上至下流動,同時,冷凝風(fēng)機(jī)帶動空氣橫向掠過外層管外及翅片表面促使水膜蒸發(fā),利用水的蒸發(fā)帶走冷凝熱量。
[0010]進(jìn)一步地,冬季工況時,制冷劑反向循環(huán),翅片套管蒸發(fā)式冷凝器停止噴水,其作為蒸發(fā)器,吸收空氣中的熱量,當(dāng)空氣溫度降低導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)霜時,內(nèi)層管連接太陽能熱水,作為輔助熱源,解決空氣源熱栗在低溫環(huán)境下的效率低、易結(jié)霜的問題。
[0011]本實(shí)用新型具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下:
[0012]1、本技術(shù)方案多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組無需設(shè)置冷卻塔和大功率的冷卻水栗,采用蒸發(fā)式冷凝技術(shù),充分利用外層管外及散熱翅片表面水膜的蒸發(fā),只需較小的風(fēng)量及較少的冷卻水量通過傳質(zhì)和傳熱即可實(shí)現(xiàn)管內(nèi)制冷劑的降溫冷凝,風(fēng)機(jī)、水栗的配電動力及工程投資明顯降低,在夏季工況時,在制冷空調(diào)的同時提供生活熱水,節(jié)約機(jī)組能耗,降低機(jī)組噪音,實(shí)現(xiàn)能源利用的最大化。
[0013]2、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)方案比較,還具有的優(yōu)勢在于,在冬季工況時,利用太陽能等輔助溶液,即解決了蒸發(fā)式空調(diào)不能作為熱栗用的問題,又解決了空氣源熱栗在低溫環(huán)境下的效率低、易結(jié)霜的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組夏季工況的原理示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組冬季工況的原理示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義為:
[0018]1 一壓縮機(jī)、2 —四通換向閥、3 —布水器、4 一冷凝風(fēng)機(jī)、5 —冷凝器、6 —熱力膨脹閥、7 —蒸發(fā)器、501 —冷卻水出水集管、502 —送風(fēng)機(jī)、503 —冷凝器、504 —制冷劑集氣管、505 一外層管、506 —散熱翅片、507 —集液管、508 —內(nèi)層管、509 —冷卻水進(jìn)水集管、la —進(jìn)口方向、lb —出口方向。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖詳述本實(shí)用新型技術(shù)方案:
[0020]參照附圖1、圖2并結(jié)合圖3所示,多功能熱栗型蒸發(fā)式冷凝空調(diào)機(jī)組,由壓縮機(jī)
(1)、四通換向閥(2)、布水器(3)、冷凝風(fēng)機(jī)(4)、冷凝器(5)、熱力膨脹閥(6)、蒸發(fā)器(7)組成,所述的冷凝器(5)包括有內(nèi)層管(508)、套在內(nèi)層管(508)外面的外層管(505);還包括多個平行排布的設(shè)有多排多列脹接孔的散熱翅片(506),形成翅片排,所述的內(nèi)層管
(508)、外層管(505)通過脹接孔垂直穿過該翅片排,與翅片排垂直脹接,其特征在于:所述的冷凝器(5)上端及下端還配套有布水器(3)、冷凝風(fēng)機(jī)(4)。
[0021]進(jìn)一步地,夏季工況時,所述的壓縮機(jī)⑴出來的高溫高壓氣體經(jīng)四通換向閥(2)進(jìn)入冷凝器(5),該高溫高壓的氣體通過冷凝器(5)放出熱量,該高溫高壓的氣體在該高溫高壓的氣體被冷凝成高壓的液體,經(jīng)熱力膨脹閥(6)變成低壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器(7),該低壓液體在蒸發(fā)器(7)內(nèi)吸收蒸發(fā)器(7)外的熱量變成低壓氣體,該低壓氣體再次經(jīng)四通換向閥(2)進(jìn)入壓縮機(jī)(1),完成制冷循環(huán)。
[0022]所述的冷凝器(5),包括內(nèi)層管(508)、套在內(nèi)層管外面的外層管(505),還包括多個平行排布的設(shè)有多排多列脹接孔的散熱翅片(506),形成翅片排,上述的外層管(505)通過脹接孔垂直穿過該翅片排,與散熱翅片(506)垂直脹接。
[0023]所述的冷凝器(5),還包括連接多個內(nèi)層管(508)的冷卻水進(jìn)水集管(509)、冷卻水出水集管(501),還包括分別連接多個內(nèi)層管(508)與外層管(505)形成的通道的制冷劑集氣管(504)、集液管(507);壓縮機(jī)(1)排出的高溫高壓的氣體進(jìn)入制冷劑集氣管(504),并均勻分配進(jìn)入內(nèi)層管(508)、外層管(505)形成的通道內(nèi),與內(nèi)層管(508)內(nèi)的、外層管(505)外及散熱翅片(506)表面的冷卻水進(jìn)行換熱,高溫高壓的氣體被冷凝成高壓的液體,流入制冷劑集液管(507),匯集后流出至熱力膨脹閥(6)。
[0024]所述的冷凝器(5)上端及下端還配套有布水器(3)、冷凝風(fēng)機(jī)(4),冷卻水通過布水器⑶均勻的被噴淋在外層管(505)外及散熱翅片(506)表面,在外層管(505)外及散熱翅片(506)表面形成一層水膜,從上至下流動,同時,冷凝風(fēng)機(jī)