0。將該壓縮機120、冷凝器(未圖示)、散熱用的散熱管111、毛細管121、冷卻器118依次呈環(huán)狀地連接，封入制冷劑構(gòu)成制冷循環(huán)。制冷劑近年為了環(huán)境保護而多使用可燃性制冷劑。
[0072]在冷藏庫主體112的背面和側(cè)面配置有散熱用的散熱管111。關(guān)于散熱管111，將一根管折彎成例如U字，確保散熱長度，利用鋁帶等固定并貼在外箱107上。散熱管111通常被分割地貼在冷藏庫主體的外箱各表面，在機械室將各面的管焊接而連接。
[0073]而且，如圖7、圖8所示，真空隔熱件103貼于在冷藏庫側(cè)面配置的散熱管111 (散熱管側(cè)面部111S、散熱管正面部111F)。真空隔熱件103的上端部，如圖3所示，延伸至比內(nèi)箱108的頂面部靠上方地配置，下端部延伸至比內(nèi)箱108的底面部靠下方地配置。真空隔熱件103的從內(nèi)箱108延伸的部分也可以是真空隔熱件的一部分。此外，也可以是真空隔熱件103的最上端和最下端的任一方從內(nèi)箱108的上下端面延伸配置。
[0074]在真空隔熱件103設(shè)置有用于埋入散熱管的槽，用于埋入散熱管的槽包括圖6所示的縱槽104和橫槽105?？v槽104與橫槽105相互正交，大致以90°交叉，縱槽104和橫槽105至少在真空隔熱件103的表面相互交叉。而且，將縱槽104、橫槽105形成至真空隔熱件103的上下左右的端面，縱槽104、橫槽105為在真空隔熱件103的端部開口的結(jié)構(gòu)。此外，真空隔熱件103形成為矩形狀，縱槽104沿著真空隔熱件103的長邊方向隔開規(guī)定間隔形成多個，橫槽105沿著真空隔熱件103的短邊方向在上部和下部形成。
[0075]具體而言，令縱槽104的槽寬為4.2mm，槽深為4.0mm，將散熱管111的外徑形成的比4.0mm稍大。另外，真空隔熱件103利用粘接劑等固定在外箱107上。
[0076]此外，在本實施方式中，縱槽104和橫槽105大致成直角地相交，與縱槽104的寬度相比，橫槽105的寬度被形成得更寬。
[0077]具體而言，橫槽105位于頂面壁的聚氨酯填充部的下方的貯藏室側(cè)，例如從內(nèi)箱108的上端部至55mm下方的位置以70mm的槽寬形成。
[0078]此外，縱槽104和橫槽105分別形成有多條，縱槽104的條數(shù)形成得比橫槽105的條數(shù)多。
[0079]散熱管111在最下層的蔬菜室116的位置和最上層的冷藏室113的位置的冷藏溫度域配置有彎折部127b，粘貼有覆蓋率能夠形成得大的真空隔熱件。S卩，散熱管111配置在比內(nèi)箱108的頂面部靠下方、且比內(nèi)箱108的底面部靠上方的位置。此外、在本實施方式中，由于在冷藏庫背面方向設(shè)置有冷卻室，因此散熱管111配置至冷卻室的前表面，但是并不限定于該配置。
[0080]冷藏室113為了進行冷藏保存而以不結(jié)凍的溫度為下限，通常設(shè)定在1?5°C。蔬菜室116多設(shè)定為與冷藏室113相同或比冷藏室113稍高的溫度例如2°C?7°C。如果保持為低溫，則能夠長期間維持帶菜葉的蔬菜的鮮度。冷凍室117為了進行冷凍保存通常設(shè)定為-22?-18°C，但是為了提高冷凍保存狀態(tài)，例如也能夠設(shè)定為-30?-25°C的低溫。
[0081]冷藏室113和蔬菜室116的庫內(nèi)被設(shè)定為零上溫度，因此被稱為冷藏溫度域。此夕卜，冷凍室117和制冰室115的庫內(nèi)被設(shè)定為零下溫度，因此被稱為冷凍溫度域。
[0082]此外，在冷藏庫主體112的側(cè)面下部棱線部設(shè)置有用于提高強度的加強部件200。加強部件200從外箱107的底面向背面立起地形成，在加強部件200和外箱107設(shè)置有與外部空氣連通的部件間空間201。
[0083]此外，在冷藏庫主體112的側(cè)面配置有散熱用的散熱管側(cè)面部111S，通過將一根管折彎成例如U字形而確保散熱長度，貼在外箱107上。此外，在冷藏庫主體112的前表面，散熱管正面部111F同樣折彎成U字形，配置在各貯藏室的分隔壁(未圖示)。散熱管正面部111F經(jīng)各貯藏室的分隔壁連接至機械室126。
[0084]此外，在配置于冷藏庫側(cè)面的散熱管側(cè)面部111S粘貼有真空隔熱件103。在真空隔熱件103形成有設(shè)置散熱管側(cè)面部111S的縱槽104和橫槽105，縱槽104是沿著真空隔熱件103的長邊方向(即，冷藏庫的上下方向)形成至真空隔熱件103的上下端面部106的槽，多個縱槽104相互平行地形成。
[0085]橫槽105是沿著真空隔熱件103的短邊方向(即，冷藏庫的前后方向)延伸的凹槽，在縱槽104的上下方向各配置有1條。而且，縱槽104和橫槽105相互交叉地形成。此夕卜，下側(cè)的橫槽105至少配置在比冷藏庫主體112的底面分隔壁的上端靠上部的位置。
[0086]在上下的橫槽105配置有在散熱管側(cè)面部111S的上下端彎折形成的彎折部127b。
[0087]此外，上下的橫槽105的任一者(在本實施方式中是下側(cè)的橫槽105)，散熱管側(cè)面部111S和散熱管正面部111F的至少一者與作為下側(cè)的橫槽105的一部分的導(dǎo)入槽122連結(jié)。
[0088]而且，散熱管正面部111F從真空隔熱件103的周緣通過散熱管正面部111F的導(dǎo)入槽122被導(dǎo)入至橫槽105。在縱槽104配置有散熱管側(cè)面部111S的直線部127a，在橫槽105配置有散熱管側(cè)面部111S的彎折部127b。此外，以通過在橫槽105的上部形成的縱槽104的散熱管側(cè)面部111S的出口槽125的方式配置，由此，在上下方向彎曲延伸的散熱管側(cè)面部111S大致整體，不會從真空隔熱件103的上下端面部106凸出地配置在真空隔熱件與外箱側(cè)板之間。
[0089]而且，在橫槽105配置有將在外箱107與散熱管側(cè)面部111S之間形成的空間部123與外部空氣連通的連通部件124的一端。連通部件124的另一端配置到在從外箱107的底面立起至背面而形成的加強部件200形成的內(nèi)徑比連通部件124的外徑大的孔。在加強部件200與外箱107的部件之間構(gòu)成的部件間空間201與外部空氣連通，使橫槽105的內(nèi)部的空氣放出。
[0090]S卩，本實施方式中構(gòu)成冷藏庫的連通部件124構(gòu)成為沿著橫槽105大致呈直線地與外部空氣連通。這樣的結(jié)構(gòu)，通過利用真空隔熱件103的橫槽105將連通部件124定位，利用加強部件200將連通部件124的端部固定而實現(xiàn)。
[0091]接著對冷藏庫的冷卻進行說明。在庫內(nèi)溫度上升而冷凍室傳感器(未圖示)為啟動溫度以上的情況下，壓縮機120啟動而開始進行冷卻。從壓縮機120排出的高溫高壓的制冷劑最終到達配置在機械室126的干燥器(未圖示)。在此期間，特別是在設(shè)置于外箱107的散熱管側(cè)面部111S與外箱107的外側(cè)的空氣以及庫內(nèi)的發(fā)泡隔熱材料109之間進行熱交換，從而將制冷劑冷卻而液化。
[0092]接著，液化的制冷劑被毛細管121減壓，流入到冷卻器118中而與冷卻器118周邊的庫內(nèi)空氣進行熱交換。熱交換后的冷氣被附近的冷氣送風風扇119送到庫內(nèi)將庫內(nèi)冷卻。之后，制冷劑被加熱而成為氣體返回至壓縮機120。在庫內(nèi)被冷卻，冷凍室傳感器(未圖示)的溫度成為停止溫度以下的情況下，壓縮機120的運轉(zhuǎn)停止。
[0093]以下，對以上述方式構(gòu)成的冷藏庫和安裝于冷藏庫的真空隔熱件的作用進行說明。
[0094]從便與使用的觀點看，如本實施方式那樣將蔬菜室116設(shè)置在下方、將冷藏室113設(shè)置在上方的冷藏庫的布局結(jié)構(gòu)被經(jīng)常使用。此外，從便于使用的觀點和提高庫內(nèi)容量的觀點出發(fā)，也使用將壓縮機配置在頂面深處部的結(jié)構(gòu)的冷藏庫。
[0095]而且，現(xiàn)有技術(shù)中，真空隔熱件難以以直線以外的彎曲形狀制作用于埋入散熱管的槽，因此只能將真空隔熱件貼至散熱管的彎折部附近。但是，在本實施方式中，在真空隔熱件103形成的槽包括縱槽104和橫槽105，縱槽104與橫槽105相互交叉，縱槽104和橫槽105在真空隔熱件103的端部開口。利用直線部127a和彎折部127b折疊形成的散熱管111將直線部127a配置于縱槽104、將彎折部127b配置于橫槽105。通過采用這種結(jié)構(gòu)，能夠利用真空隔熱件103覆蓋包括散熱管111的彎折部127b在內(nèi)的整個散熱管111。
[0096]而且，真空隔熱件103的上端部能夠延伸至比內(nèi)箱108的頂面部靠上方地配置，下端部能夠延伸至比內(nèi)箱108的底面部靠下方地配置。通過采用這種結(jié)構(gòu)，能夠提高真空隔熱件103的覆蓋率，降低從外部或散熱管111進入庫內(nèi)的熱量，節(jié)省能源。
[0097]而且，通過提高與發(fā)泡隔熱材料109相比彎曲彈性強度更高的真空隔熱件103的對外箱10