采暖常溫排煙的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在天然氣分布式發(fā)電和工業(yè)窖爐應(yīng)用領(lǐng)域，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和工業(yè)窖爐排放的煙氣溫度較高(400°C左右)，排煙帶走的熱量及其占能源消耗量的比例均較大，為回收利用煙氣的余熱，有些場(chǎng)合正在推廣應(yīng)用煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組技術(shù)，來(lái)提高能源綜合利用率，減少環(huán)境污染。
[0003]煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組是以內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組等外部裝置排放的高溫?zé)煔庾鳛轵?qū)動(dòng)熱源，水為制冷劑、溴化鋰水溶液為吸收劑，在真空狀態(tài)下交替或者同時(shí)制取空氣調(diào)節(jié)或工藝用冷水、熱水的設(shè)備。煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組如圖1所示，由煙氣高壓發(fā)生器1、低壓發(fā)生器9、冷凝器8、蒸發(fā)器5、吸收器4、低溫溶液熱交換器3、高溫溶液熱交換器2、采暖濃溶液切換閥10、采暖冷劑蒸汽切換閥11、溶液栗6、冷劑栗7、閥門和控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路所構(gòu)成。機(jī)組在采暖工況運(yùn)行時(shí)，采暖濃溶液切換閥10和采暖冷劑蒸汽切換閥11打開(kāi)，冷劑栗7和外部系統(tǒng)冷卻水栗停止，自空調(diào)采暖用戶來(lái)的低溫?zé)崴M(jìn)入蒸發(fā)器5換熱管內(nèi)，被換熱管外表面煙氣高壓發(fā)生器I加熱稀溶液產(chǎn)生的冷劑水蒸氣的凝結(jié)熱加熱，溫度升高后被送往采暖用戶，煙氣高壓發(fā)生器I濃縮后的濃溶液進(jìn)入吸收器4內(nèi)與凝結(jié)后的冷劑水混合變成稀溶液，由溶液栗6送往煙氣高壓發(fā)生器I進(jìn)行再次循環(huán)和加熱。由于受制取的采暖熱水出水溫度限制，溶液溫度較高，造成排煙溫度也較高，影響整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率，如采暖水出口溫度在60°C時(shí)，煙氣高壓發(fā)生器排煙溫度在145°C左右，整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率一般在72%左右，特別是在寒冷的冬季，室外溫度低，煙囪就冒著白煙，既浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境。如何找到一種有效降低排煙溫度、提高整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率、機(jī)組操作簡(jiǎn)單的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組成為目前研究的重要課題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種有效降低排煙溫度、提高系統(tǒng)能源綜合利用率、機(jī)組操作簡(jiǎn)單的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種采暖常溫排煙的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組，包括煙氣高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、低溫溶液熱交換器和高溫溶液熱交換器，其特征在于:所述機(jī)組增加了煙氣換熱器、閃蒸器、采暖吸收器、采暖溶液熱交換器和采暖冷劑栗，煙氣換熱器設(shè)置在煙氣高壓發(fā)生器排煙管上，閃蒸器和采暖吸收器設(shè)置在同一腔體內(nèi)，并放置在高于蒸發(fā)器和吸收器部件的位置，在機(jī)組的冷、熱水進(jìn)口管上增設(shè)一路熱水管路，該路熱水進(jìn)入采暖吸收器換熱管內(nèi)，并在該熱水管路上設(shè)置采暖熱水切換閥，出采暖吸收器熱水接入機(jī)組的冷、熱水出口 ；在機(jī)組的溶液栗出口管上增設(shè)一路稀溶液管路，該路稀溶液經(jīng)采暖溶液熱交換器降溫進(jìn)入采暖吸收器噴淋，并在該稀溶液管路上設(shè)置采暖稀溶液切換閥，采暖吸收器內(nèi)稀溶液吸收低溫冷劑蒸汽后變?yōu)闈舛雀偷南∪芤海扛叨纫何徊罱?jīng)采暖溶液熱交換器升溫進(jìn)入吸收器筒體底部;在機(jī)組的蒸發(fā)器液囊上增設(shè)一路低溫冷劑水補(bǔ)充管路，該路冷劑水進(jìn)入閃蒸器液囊作為低溫冷劑水補(bǔ)水；采暖冷劑栗將閃蒸器液囊內(nèi)低溫冷劑水打入煙氣換熱器，低溫冷劑水與煙氣高壓發(fā)生器出來(lái)的煙氣換熱，低溫冷劑水溫度升高進(jìn)入閃蒸器閃蒸，煙氣熱量回收溫度降低后排放。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)上述流程，創(chuàng)造了一個(gè)比煙氣排放溫度更低的冷源，不僅回收了煙氣的顯熱，還回收了煙氣中水蒸氣的潛熱，使排煙溫度降至常溫，整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率大幅提高。例如:制取采暖熱水出口溫度在60°C左右時(shí)，閃蒸器吸收器腔體內(nèi)壓力在25mmHg左右，進(jìn)入煙氣換熱器的冷劑水溫度在26°C左右，機(jī)組的排煙溫度降低到35°C以下，與以往煙氣型機(jī)組排煙溫度145°C相比，多回收煙氣110°C溫差的顯熱和煙氣中水蒸氣的凝結(jié)熱，煙氣中水蒸氣占比越大，回收的凝結(jié)熱就越多，整個(gè)系統(tǒng)能源綜合利用率就越高，同時(shí)杜絕了冬季采暖煙囪冒白煙的現(xiàn)象，減少了排煙對(duì)環(huán)境的熱污染，保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新型機(jī)組操作簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為以往煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組供熱流程示意圖。
[0009]圖2本實(shí)用新型采暖常溫排煙的煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組供熱流程示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:
[0011]煙氣高壓發(fā)生器I
[0012]高溫溶液熱交換器2
[0013]低溫溶液熱交換器3
[0014]吸收器4
[0015]蒸發(fā)器5
[0016]溶液栗6
[0017]冷劑栗7
[0018]冷凝器8
[0019]低壓發(fā)生器9
[0020]采暖濃溶液切換閥10[0021 ]采暖冷劑蒸汽切換閥11
[0022]溶液栗出口管12
[0023]吸收器筒體底部13
[0024]蒸發(fā)器液囊14
[0025]冷、熱水進(jìn)口管15
[0026]冷、熱水出口管16
[0027]煙氣換熱器18
[0028]閃蒸器19
[0029]采暖吸收器20
[0030]采暖熱交換器21[0031 ]采暖冷劑栗22
[0032]采暖稀溶液切換閥23
[0033]低溫冷劑水補(bǔ)充管路24
[0034]采暖熱水切換閥25
[0035]閃蒸器液囊26。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖2所示，在以往煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組如圖1的基礎(chǔ)上，所述機(jī)組增加了煙氣換熱器18、閃蒸器19、采暖吸收器20、采暖溶液熱交換器21和采暖冷劑栗22，煙氣換熱器18設(shè)置在煙氣高壓發(fā)生器I排煙管上，閃蒸器19和采暖吸收器20設(shè)置在同一腔體內(nèi)，并放置在高于蒸發(fā)器5和吸收器4部件的位置，在機(jī)組的冷、熱水進(jìn)口管15上增設(shè)一路熱水管路，該路熱水進(jìn)入采暖吸收器20換熱管內(nèi)，并在該熱水管路上設(shè)置采暖熱水切換閥25，這路水與進(jìn)入蒸發(fā)器5的水并聯(lián)，出采暖吸收器20熱水接入機(jī)組的冷、熱水出口；在機(jī)組的溶液栗出口管12上增設(shè)一路稀溶液管路，該路稀溶液經(jīng)采暖溶液熱交換器21降溫進(jìn)入采暖吸收器2