可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸發(fā)式冷凝器，特別涉及一種可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，本發(fā)明屬于暖通空調(diào)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)作為大型公共建筑能耗最大的單項設(shè)備，其電力耗費占到整個建筑物的一半以上，已經(jīng)成為我國節(jié)能減排的重點領(lǐng)域之一，隨著環(huán)保意識增強和能源費用的不斷提高，中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效果日益成為亟待解決的問題。
[0003]在行業(yè)中蒸發(fā)式冷凝空調(diào)設(shè)備具有節(jié)能、節(jié)水、制冷效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、容易安裝維護和運行費用低等特點，應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝技術(shù)的中央空調(diào)與目前廣泛應(yīng)用的風冷空調(diào)系統(tǒng)比較，可節(jié)能35%以上，與水冷空調(diào)系統(tǒng)相比，能夠節(jié)能15%以上;該項技術(shù)的原理是:蒸發(fā)式冷凝器利用管外的一部分水的蒸發(fā)需要的蒸發(fā)潛熱、能更大量地帶走管內(nèi)冷凝過程中放出的熱量的原理，同時使用水和空氣為冷卻介質(zhì)而比其他形式的冷凝器效率更高;設(shè)備采用平面液膜蒸發(fā)式冷凝技術(shù)，通過將冷凝器置于冷卻塔箱體中，直接獲得接近于濕球溫度的冷卻水溫度，節(jié)省了大量的冷卻水能耗，實現(xiàn)了水冷式機組的高制冷效率和風冷式冷水機組的無需冷卻水系統(tǒng)的優(yōu)點。
[0004]目前的蒸發(fā)式冷凝器通常采用光換熱管組成換熱器，在換熱管之間加設(shè)填料，弓丨導噴淋水形成水膜，解決了冷卻水無序飛水的問題；多片填料片通過固定焊接等方式安裝到換熱管上，換熱片無法拆卸，生產(chǎn)工藝繁瑣，當蒸發(fā)式冷凝器不可避免的出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象時，不能滿足清洗的要求;而且填料片也不是換熱材料，無法與換熱管換熱，實際使用效果較差。
[0005]基于上述的問題，設(shè)計一種可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，有效的解決飛水、結(jié)垢等現(xiàn)象，強化表面換熱，降低能耗的同時，提高整機效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本技術(shù)方案目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，在前述換熱器的優(yōu)點基礎(chǔ)上加以改進，提供一種可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，采用多個換熱管及換熱片組合，設(shè)置導熱劑填充滿換熱管與換熱片之間的間隙，設(shè)置于換熱管上下兩側(cè)的換熱片可以拆卸，解決目前蒸發(fā)式冷凝器的換熱效率低、不易清洗、易飛水等缺點。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]—種可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，包括換熱片、換熱管，所述的換熱管的進口一端匯集于進口處，另一端匯集于出口處;所述換熱片設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽的形狀與換熱管的形狀匹配，所述的換熱管安放于安裝槽內(nèi)，且兩者之間的間隙填充有導熱劑;所述的導熱劑填充滿換熱管與換熱片之間的間隙;其特征在于:所述的換熱片上下之間設(shè)有支撐，所述的支撐與所述的換熱片、換熱管之間為活動支撐結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置于所述的換熱管上下兩側(cè)的換熱片可拆卸，所述的換熱片可在換熱管的上下兩側(cè)同時設(shè)置。
[0009]進一步地，所述的換熱管是連續(xù)S形彎曲而成的蛇形盤管或者直管換熱管，或者為安裝設(shè)有填料并適用于蒸發(fā)冷凝器內(nèi)的其它形狀，所述的蛇形換熱管或直管換熱管的直線段相互平行或相交。
[0010]進一步地，所述的換熱片表面被設(shè)置大小相同或不同尺寸的圓孔、矩形孔、橢圓形孔的孔洞。
[0011]進一步地，所述的換熱片彼此之間設(shè)有用于引導噴淋冷卻水從上層換熱片流向下層換熱片、引導空氣從下層換熱片流向上層換熱片的填料。
[0012]進一步地，所述的換熱片上下之間設(shè)有支撐，這樣的結(jié)構(gòu)使得所述的換熱管與換熱片之間的間隙減小。
[0013]進一步地，所述的支撐與所述的換熱片、換熱管之間為活動支撐結(jié)構(gòu)形式，維修時將該支撐抽出，然后再抽出換熱片，用于清洗換熱片及換熱管。
[0014]本實用新型具有獨特的優(yōu)點和有益效果如下:
[0015]1、本技術(shù)方案可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，在換熱管兩側(cè)設(shè)置換熱片，利用導熱粘合層使得換熱片與換熱管壁充分接觸，使得換熱管能通過換熱片產(chǎn)生肋化效應(yīng)，增大有效換熱面積，同時方便換熱片的拆卸；
[0016]2、本技術(shù)方案可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，在換熱片之間增設(shè)填料，使冷卻水流經(jīng)上層換熱片表面后，在填料的引導下流向下層換熱片表面，實現(xiàn)引導布水，在換熱片表面形成連續(xù)的水流面，增大冷卻水蒸發(fā)表面積，而使經(jīng)過換熱片、換熱管升溫后的冷卻水實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻降溫，提高冷卻水與下一層換熱片、換熱管的換熱溫差，最終可達到提高換熱效率、減少換熱管使用量的作用；
[0017]3、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)方案比較，還具有的優(yōu)勢在于，換熱片直接設(shè)置支撐，使換熱片與換熱管之間配合緊密，利于傳熱，方便換熱片的拆卸，換熱片彼此之間的支撐可拆卸，可以方便的清洗換熱管、換熱片。
【附圖說明】
[0018]圖1為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例一的結(jié)構(gòu)截面圖；
[0020]圖3為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例二的結(jié)構(gòu)截面圖；
[0022]圖5為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例三的結(jié)構(gòu)截面圖；
[0024]圖7為本技術(shù)方案一種可拆卸管板式蒸發(fā)式冷凝實施例四的結(jié)構(gòu)截面圖；
[0025]圖中附圖標記的含義為:
[0026]I—換熱片、2—換熱管、3—導熱劑、4 一支撐、5—安裝槽、6 —孔洞、7 —填料。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖詳述本發(fā)明技術(shù)方案:
[0028]如圖1和圖2所示，一種可拆卸板管的蒸發(fā)式冷凝器，包括換熱片1、換熱管2;所述的換熱管2的進口一端匯集于進口處，另一端匯集于出口處;所述換熱片I設(shè)有安裝槽5，所述的安裝槽5的形狀與換熱管2的形狀匹配，所述的換熱管2安放于安裝槽5內(nèi)，且兩者之間的間隙填充有導熱劑3;所述的導熱劑3填充滿換熱管2與換熱片I之間的間隙;其特征在于:所述的換熱片上下之間設(shè)有支撐4，所述的支撐4與所述的換熱片1、換熱管2之間為活動支撐結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置于所述的換熱管2上下兩側(cè)的換熱片I可拆卸，所述的換熱片I可在換熱管2的上下兩側(cè)同時設(shè)置。
[0029]進一步地，所述的換熱管