本發(fā)明涉及一種生活垃圾制取燃油、燃?xì)饣?和燃?xì)獍l(fā)電的設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
有關(guān)生活垃圾或有機(jī)物干餾裂解的設(shè)備已有報(bào)導(dǎo)，在特開(kāi)平4-50929(10)7-166171和3-86790及昭和60-58485，63-132995，63-178195及USP4851601和EP-A-0607862(申請(qǐng)人為MAZDAMOTORCORPORATION)中均采用釜式[立或臥]反應(yīng)器進(jìn)行熱裂解反應(yīng)，釜外壁直接高溫加熱，釜內(nèi)壁物料間斷受熱，釜壁兩側(cè)溫差大，釜外壁易受高溫?zé)龎淖冃?，釜?nèi)壁易局部過(guò)熱結(jié)焦，影響產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率和設(shè)備壽命，傳熱效果差；在本申請(qǐng)人授權(quán)的USP6,133,491,USP6,270,630B1和ZL98117823.5中，公開(kāi)了用生活垃圾和/或有機(jī)廢棄物制取烴類(lèi)的方法和設(shè)備，公開(kāi)了利用間接加熱的方式在鋼制反應(yīng)設(shè)備內(nèi)將原料進(jìn)行低、高兩種不同溫度的第一級(jí)和第二級(jí)熱裂解和催化裂解，而單一的鋼質(zhì)旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下存在易變形，不能旋轉(zhuǎn)，設(shè)備使用壽命短，間接加熱的熱效率低等缺陷；在本申請(qǐng)人授權(quán)的ZL200710130127.5中，公開(kāi)了一種連續(xù)化處理生活垃圾的方法，將垃圾輸送到密閉的熱解設(shè)備中，在無(wú)氧條件下間接地給鋼制設(shè)備加熱發(fā)生原料的熱裂解；然而，間接加熱的熱效率低、耗能高、熱解時(shí)間長(zhǎng)，垃圾處理的成本高；在ZL201120082883.7中公開(kāi)了《一種有效遏制二噁英的垃圾干餾熱解氣化裝置》，屬于一種“氣化——焚燒”相聯(lián)合的產(chǎn)氣爐，生活垃圾原料在爐內(nèi)與空氣直接接觸發(fā)生氧化燃燒，將不可避免地產(chǎn)生相當(dāng)量的二噁英(PCDFs)，燃?xì)猱a(chǎn)物中含有45％以上的氮?dú)?，?dǎo)致燃?xì)鉄嶂档?；特別地，螺旋桿干餾熱解反應(yīng)器，屬于反應(yīng)器的殼體不動(dòng)，而是反應(yīng)器內(nèi)部的螺旋桿旋轉(zhuǎn)的一種干餾熱解反應(yīng)器，在高溫和產(chǎn)量加大時(shí)，螺旋的推力加大，并導(dǎo)致螺旋葉易受熱變形，螺桿易受熱彎曲，導(dǎo)致螺桿兩端難密封，反應(yīng)器內(nèi)部的裂解氣體外泄，存在嚴(yán)重的安全隱患。目前為止，在中國(guó)和世界專(zhuān)利文獻(xiàn)庫(kù)、相關(guān)的書(shū)籍、刊物、雜志以及工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用等方面，還沒(méi)有查閱到將無(wú)機(jī)熱載體與生活垃原料直接接觸，在完全無(wú)氧條件下干餾和熱裂解生活垃圾制取燃油、燃?xì)饣?和燃?xì)獍l(fā)電的設(shè)備報(bào)導(dǎo)；本發(fā)明的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，提供在熱處理設(shè)備的外層和/或內(nèi)部進(jìn)行聯(lián)合受熱方式給熱處理設(shè)備內(nèi)的原料進(jìn)行加熱；即，將生活垃圾與高溫?zé)o機(jī)顆粒狀熱載體在熱處理設(shè)備內(nèi)部直接接觸加熱，和/或在熱處理設(shè)備的外層配置高溫?zé)煔饧訜崾也捎瞄g接加熱，使熱處理設(shè)備內(nèi)的原料發(fā)生干餾熱裂解產(chǎn)生不含氮?dú)獾母邿嶂等細(xì)獾男滦团P式旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)釜，生產(chǎn)中不產(chǎn)生二惡因、熱利用效率高、傳熱快、設(shè)備不結(jié)焦、渣中不含油、生產(chǎn)連續(xù)化的生活垃圾制取燃油、燃?xì)饣?和燃?xì)獍l(fā)電的設(shè)備；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種生活垃圾制取燃油、燃?xì)饣?和燃?xì)獍l(fā)電的設(shè)備，它主要包括：臥式旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)釜(14)，進(jìn)料機(jī)(1)，焚燒爐(20)，輸送設(shè)備(9)，冷凝器(31)，氣液分離器(30)，水封罐(26)，燃?xì)鈨艋O(shè)備(28)，燃?xì)怙L(fēng)機(jī)(27)，油泵(29)，燃?xì)夤?24)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(25)；所述的臥式旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)釜(14)包括：臥式圓柱形殼體(38)，它通過(guò)殼體(38)下部幾組能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形托輪(每組為二個(gè)托輪)(7)支撐于地面上；殼體(38)外壁套裝有與其直徑相同的圓周齒輪盤(pán)(22)；圓周齒輪盤(pán)(22)與小齒輪盤(pán)(5)相對(duì)合，用調(diào)速電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)小齒輪盤(pán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，而小齒輪盤(pán)(5)帶動(dòng)齒輪盤(pán)(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓柱形殼(38)體跟隨同步旋轉(zhuǎn)；圓柱形殼體(38)外圍是固定不動(dòng)的保溫層(45)，殼體(38)與保溫層(45)之間是加熱室(43)；其中，給反應(yīng)釜?dú)んw(38)加熱的高溫?zé)煔鈴募訜崾?43)一端煙氣進(jìn)口(44)進(jìn)，經(jīng)過(guò)加熱室(43)，從另一端煙氣出口(42)排出；圓柱形殼體(38)內(nèi)筒壁上均勻地分布層層螺紋形鋼板或集料板(41)，它能使殼體(38)內(nèi)的物料在殼體(38)旋轉(zhuǎn)時(shí)向前或向后移動(dòng)；圓柱形殼體(38)的一端與固定不動(dòng)的進(jìn)料倉(cāng)(15)配置聯(lián)接，圓柱形殼體(38)的另一端與固定不動(dòng)的排料倉(cāng)(39)配置聯(lián)接，當(dāng)臥式圓柱形殼體(38)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其二端的進(jìn)料倉(cāng)(15)和排料倉(cāng)(39)及殼體(38)外層的隔熱保溫層(45)之間不跟隨旋轉(zhuǎn)；可旋轉(zhuǎn)的臥式圓柱形殼體(38)與其兩端固定不動(dòng)的進(jìn)料倉(cāng)(15)和排料倉(cāng)(39)之間以及與固定不動(dòng)的隔熱保溫層(45)之間均采用公知的機(jī)械密封、填料密封或其它密封方法進(jìn)行連接；臥式圓柱形殼體(38)一端進(jìn)料倉(cāng)(15)的側(cè)面外部分別配置燃油進(jìn)口(4)、氣相產(chǎn)物出口(13)、進(jìn)料機(jī)(1)和高溫顆粒狀熱載體的卸料管(3)，所述進(jìn)料機(jī)(1)的出料口和高溫顆粒狀熱載體的卸料管(3)伸入到臥式圓柱形殼體(38)的內(nèi)部；所述臥式圓柱形殼體(38)另一端排料倉(cāng)(39)的出料裝置有二種結(jié)構(gòu)形式，可以任選其中的一種，第一種出料裝置結(jié)構(gòu)是：排料倉(cāng)(39)的下部配置低溫顆粒狀熱載體的卸料管(8)，所述的低溫顆粒狀熱載體的卸料管(8)與輸送設(shè)備(9)的下部進(jìn)料口連接相通；所述排料倉(cāng)(39)的頂部或側(cè)面配置氣相產(chǎn)物出口(13)；所述的氣相產(chǎn)物的出口(13)與氣相產(chǎn)物的氣液收集與分離裝置的冷凝器(31)聯(lián)接相通；第二種出料裝置結(jié)構(gòu)是：排料倉(cāng)(39)的中心配置臥式螺旋出料機(jī)(34)，所述臥式螺旋出料機(jī)(34)的進(jìn)料口配置在排料倉(cāng)(39)的內(nèi)部并與臥式圓柱形殼體(38)內(nèi)部相通，所述臥式螺旋出料機(jī)(34)的出料口配置在排料倉(cāng)(39)的外部并與輸送設(shè)備(9)的進(jìn)料口連接相通，所述排料倉(cāng)(39)的頂部或側(cè)面配置氣相產(chǎn)物出口(13)；所述的氣相產(chǎn)物的出口(13)與氣相產(chǎn)物的氣液收集與分離裝置的冷凝器(31)聯(lián)接相通；所述的臥式旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)釜(14)可配置在焚燒爐(20)的下方、上方或水平線反向的位置，所述排料倉(cāng)(39)排出的低溫顆粒狀熱載體采用傳統(tǒng)的機(jī)械輸送裝置(9)移送到焚燒爐(20)的進(jìn)料口(11)進(jìn)行焚燒處理；若臥式旋轉(zhuǎn)熱解反應(yīng)釜(14)配置在焚燒爐(20)的上方位置，則排料倉(cāng)(39)排出的低溫顆粒狀熱載...