本發(fā)明涉及一種具有中空圓筒形模具的用于?；酀{的裝置，待?；哪酀{將被注入所述模具內，并且其中旋轉地布置具有至少一個刀的剝離器。本發(fā)明還涉及一種用于操作用于?；酀{的裝置的方法，在所述方法中，待粒化的泥漿被注入中空圓筒形模具內，并使剝離器在模具中旋轉。

至少一個刀也能夠被稱為刮刀或剝離盤，其由剝離器驅動，在中空圓筒形模具的內表面上運動或推動，且由此與所施加的壓力結合迫使待?；哪酀{從內側至外側通過在模具中形成的通道開口。

背景技術：

從來自申請人的de20202626u1已知一般類型的裝置和方法。使用本文所描述的裝置，如果需要，則機械地預脫水的泥漿被加工成自由流動的顆粒，以便能夠以快速且能量和成本有效的方式干燥該顆粒。干燥之前的粒化泥漿在后續(xù)干燥過程期間使效率提高，因為顆粒具有相對大的表面與體積之比。因此，來自顆粒的水的蒸發(fā)被簡化，并且在后續(xù)干燥中的停留時間顯著減少。此外，更容易處理干燥的顆粒，具體地在作為燃料的包裝和/或計量方面。

技術實現要素：

發(fā)明目的

本發(fā)明所基于的目的是提供一種用于?；酀{的裝置和方法，其相比于常規(guī)裝置和方法，更加高效和高產。特別重要的是，待?；哪酀{會具有非常不同的組成和稠度，并且還含有諸如毛發(fā)的外來物質。

根據本發(fā)明的技術方案

根據本發(fā)明通過一種具有中空圓筒形模具的用于?；酀{的裝置實現該目的，待?；哪酀{將被注入所述模具內，并且其中旋轉地布置具有至少一個刀的剝離器。根據本發(fā)明，借助于刀保持器將至少一個刀大致能夠徑向運動地保持在旋轉剝離器上。當被能夠徑向運動地保持在根據本發(fā)明的剝離器中的刀掃過模具及其出口開口時，其避開可能在出口開口處積聚的泥漿材料，如根據本發(fā)明的研究已顯示的那樣。由于根據本發(fā)明的刀越過或掃過該堆積的泥漿材料的事實，因此其不阻擋相關聯的剝離器的旋轉，并且因此確保其連續(xù)操作。根據本發(fā)明的刀優(yōu)選地布置成大致指向徑向方向，這意味著其棘爪或盤平面大致徑向延伸。

使規(guī)避地（evasively）安裝在其高度位置中的根據本發(fā)明的刀特別有利地在模具中沿交替的周向方向運動，且因此相關聯的剝離器交替地首先順時針旋轉且然后逆時針旋轉。因此，模具中的前述出口開口首先被順時針掃過，且隨后被逆時針掃過。其結果是，通過根據本發(fā)明的剝離器以及其刀，使積聚在相應出口開口的一側上的殘留物或堆積的泥漿材料朝向另一側運動到出口開口的中心，且然后通過出口開口離開模具。

在根據本發(fā)明的用于粒化泥漿的裝置中，被大致能夠徑向運動地保持在刀保持器上的至少一個刀有利地在其自身重量下能夠自由地移位。這種設計是特別簡單的，且因此是成本有效且操作上可靠的，因為于是對于將根據本發(fā)明的刀壓至模具的內表面上而言不需要額外的設備。替代性地，根據本發(fā)明的刀也能夠借助于諸如螺旋彈簧或板簧的彈性元件被壓抵中空圓筒形模具的內表面。

能夠自由移位的刀優(yōu)選地沿中空圓筒形模具的周向方向被保持在刀保持器上，并且具有在中空圓筒形模具的內徑的1％至4％之間，優(yōu)選地在中空圓筒形模具的內徑的2％至3％之間的間隙。刀保持器和刀之間的這種間隙或自由空間允許一方面對刀進行足夠精確的引導，且另一方面，刀的運動空間的大小使得在根據本發(fā)明的裝置的操作期間安全地避免卡滯或阻塞。

此外，在刀保持器上，優(yōu)選地，沿中空圓筒形模具的軸向方向依次布置多個單獨的刀。多個單獨的刀允許在中空圓筒形模具的軸向范圍的各個部分處的點式（pointwise）規(guī)避或退讓（yield）。然而，在其他區(qū)域處，該處的刀保持抵靠模具放置，使得它們相應地在該處工作而沒有殘留物。

特別優(yōu)選地沿中空圓筒形模具的周向方向偏移地布置多個單獨的刀。以一個接一個地軸向布置的刀沿周向方向的偏移，能夠增加相關聯的剝離器的穩(wěn)定性或剛性。如果這些開口有利地布置成軸向排，具體地在中空圓筒形模具的面向下的區(qū)域處布置，則各個刀不會同時全部掃過相關聯的通道開口。

根據本發(fā)明，被大致能夠徑向運動地保持的至少一個刀優(yōu)選地具有在中空圓筒形模具的內徑的95％至98％之間、優(yōu)選地在中空圓筒形模具的內徑的96％和97％之間的刀高度。以這樣的設計，根據本發(fā)明的刀能夠退讓，但同時在相關聯的剝離器旋轉時使大致整個泥漿材料在中空圓筒形模具中循環(huán)。

此外，優(yōu)選地，根據本發(fā)明的刀保持器借助于在中空圓筒形模具中軸向延伸的管形成。這種管的生產是成本有效的，且同時能夠傳遞高扭轉力矩，并且結果是于是可能在其軸向端部中的僅一個處驅動剝離器根據本發(fā)明旋轉。

管優(yōu)選地設有至少一個貫通開口，其橫向于至少一個大致能夠徑向運動地保持的刀的排列（alignment）延伸。因此，至少一個貫通開口位于管上距離刀的保持器相對遠的部分中。這對于通過管的低阻力流動以及對于管的高剛度兩者而言是有利的。為了進一步改善通過根據本發(fā)明的剝離器的流動，還有利的是，將所述至少一個刀設計成具有在其盤平面中的貫通開口。

此外，根據本發(fā)明的被大致能夠徑向運動地保持的至少一個刀優(yōu)選地由刀保持器在其兩個相對的端部區(qū)域處保持。因此，刀相對于中空圓筒形模具在徑向相對的端部區(qū)域處被保持，或相對于其旋轉運動被驅動。以這種支撐，能夠將高扭矩傳遞到刀而不存在刀的傾斜或甚至畸變的風險。

此外，所述至少一個被大致能夠徑向運動地保持的刀有利地在面向模具的至少一個端部處在橫截面中是v形設計。由于該v形，刀有利地在模具上滑動并且也在其中的堆積的材料上滑動。同時，v形形成一種切削刃，借助于這種切削刃能夠特別強有力地推開堆積的材料。

本發(fā)明還涉及一種用于操作用于?；酀{的裝置，具體地上述種類的用于?；酀{的裝置的方法，在所述方法中待?；哪酀{被注入中空圓筒形模具內，使剝離器在模具中旋轉，并且使剝離器關于其旋轉方向交替地旋轉。因此，如上文已經解釋的那樣，模具首先被順時針掃過，且后續(xù)被逆時針掃過。結果，通過根據本發(fā)明的剝離，能夠沿兩個周向方向將殘留物或堆積的泥漿材料推開?？煽康乇苊饬藘H在模具的相關聯的出口開口的一側上積聚材料。

附圖說明

借助所附示意圖，更詳細地解釋根據本發(fā)明的技術方案的示例性實施例，其中：

圖1示出根據本發(fā)明的用于粒化泥漿的裝置的示例性實施例的透視圖，和

圖2示出根據圖1的截面ii-ii。

具體實施方式

在圖1和圖2中，示出用于?；酀{12的裝置10，其中借助于主供應管線14通過多個與其連接的閥16將泥漿12分配到相應地相關聯的各單獨供應管線18內。各單獨供應管線18分別通向支撐管20的縱向范圍上的位置，在該位置處，它們借助于相應的一個管線連接部24在該處流體傳導地聯接。支撐管20借助于管保持器22固定地安裝。在管保持器22中，除其它特征之外，嵌有觀察窗26，其允許裝置10的操作者在支撐管20下方查看。

位于支撐管20中的是中空圓筒形模具28，其外徑僅略小于支撐管20的內徑。中空圓筒形模具28大致在支撐管20的整個長度上延伸，并且在其關于圖2的上部中具有相應的入口開口30，于是能夠將待?；哪酀{12從各單獨供應管線18和相關聯的管線連接部24引導到中空圓筒形模具28的內部內。此外，在模具28的關于圖2的下部中，沿其縱向方向定位有一排出口開口32。然后能夠再次引導泥漿12通過這些出口開口32離開模具28，同樣的開口也位于支撐管20中，盡管它們未在本案中示出。

在中空圓筒形模具28的內部中，與其同軸地定位有剝離器34，其在模具28中旋轉，且由此掃過出口開口32，使得通過這些出口開口32被迫排出的泥漿12被分割或?；?。

為此，剝離器34設有多個板形刮刀或刀36，其被沿剝離器34的縱向或軸向方向連續(xù)地保持，并且在刀保持器38上沿周向方向相對于彼此偏移，以便大致能夠沿徑向方向運動。刀保持器38借助于管40形成，管40相對于中空圓筒形模具28同樣地同軸地延伸，并且具有模具28的內徑44的大約1/2至2/3的外徑。形成在管40中的是相應地相互沿直徑相對的縱向槽42，其中刀36中的相應的一個被保持有刀厚度的大約1/2的，或者在當前情況中在中空圓筒形模具28的內徑的2％和3%之間的沿周向方向的間隙46。相應的刀36能夠以其它方式在其刀保持器38的兩個相關聯的縱向槽42中自由運動，并且因此在剝離器34的旋轉期間，由其自身重量被迫關于圖2向下，并且沿出口開口32的方向。因此，當刀36掃過相關聯的出口開口32時，刀36由于其自身重量徑向地向下壓。刀36相應地或者在中空圓筒形模具28的下部區(qū)域處直接安置于其內表面上，或者它們在出口開口32的邊緣處在可能積聚在該處的任何泥漿材料上掃過。各個刀36相應地具有小于中空圓筒形模具28的內徑44（即在當前情況中為中空圓筒形模具28的內徑44的96％和97％之間）的刀高度48。因此，刀36相對于中空圓筒形模具28的內徑44，在中空圓筒形模具28內側同樣地具有一些游隙或運動的自由度，以便能夠越過已經堆積到一定程度并且不阻擋剝離器34的旋轉運動的泥漿材料。

對于剝離器34的旋轉或轉動運動，驅動器50設置在支撐管20的一個端部處，借助于該驅動器，能夠使剝離器34相對于其旋轉方向交替地旋轉。因此，能夠使剝離器34順時針和逆時針旋轉。在這種交替旋轉的情況下，可能改變出口開口32上的刀36的剝離方向。因此，出口開口32（關于根據圖2的截面圖）首先順時針地且然后逆時針地被掃過。以這種方式，可能在相關聯的刀36的返回掃掠時去除積聚在出口開口32中的一個的一側上的泥漿殘余物。

還應注意的是，管40以及刀36中的每一個均相應地設計有貫通開口52和54。貫通開口52在管40的中心中橫向于相應的鄰近刀36的排列穿過管40的壁。貫通開口54也中央地橫向于刀36的盤平面56穿過相應的刀36。

此外，借助于管40及其縱向槽42被保持成在其相對端部區(qū)域58和60處具有游隙的刀36在這些端部區(qū)域58和60處的橫截面呈v形形式，v形的兩個側邊或腿中的每一個均面向中空圓筒形模具28的內表面。

綜上所述，應該注意的是，對于申請文件中并且具體地從屬權利要求中提到的所有特征，盡管它們對一個或多個具體權利要求存在形式上的從屬，但也應當被單獨地或以任何任意組合給予獨立的保護。

附圖標記列表

10裝置

12泥漿

14主供應管線

16閥

18單獨供應管線

20支撐管

22管保持器

24管線連接部

26觀察窗

28模具

30模具中的入口開口

32模具中的出口開口

34剝離器

36刀

38刀保持器

40管

42縱向槽

44內徑

46間隙

48刀高度

50驅動器

52管的貫通開口

54刀的貫通開口

56刀的盤平面

58端部區(qū)域

60端部區(qū)域