本發(fā)明屬于水處理技術領域，涉及一種廢水處理劑，具體地涉及一種造紙廢水處理劑及其制備方法。

背景技術：

造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。

制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種造紙廢水處理劑及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種造紙廢水處理劑，由以下重量份的原料組成：活性高嶺土50-65、活性麥飯石20-35、硅藻土5-10、腐植酸鈉1-5、氯化鈉1-2、聚丙烯酰胺1-2、氧化鋁2-5。

優(yōu)選地，所述的造紙廢水處理劑，由以下重量份的原料組成：活性高嶺土56、活性麥飯石27、硅藻土7、腐植酸鈉3、氯化鈉1.5、聚丙烯酰胺1.5、氧化鋁4。

所述的造紙廢水處理劑的制備方法，包括以下的具體步驟：

⑴將1mol/L的硫酸溶液噴灑在高嶺土上，噴灑量為0.05L/kg-0.1L/kg，攪拌均勻，陳化1-2h，在300-350℃的干燥爐內(nèi)烘干焙燒2-3h，得到活性高嶺土，備用；

⑵將精選的麥飯石清洗干凈，干燥，粉碎成1-3mm粒度，用電爐烘烤活性，烘烤溫度300-350℃，烘烤時間2-3h，自然冷卻，得到活性麥飯石，備用；

⑶將活性高嶺土、活性麥飯石、硅藻土、腐植酸鈉、氯化鈉、聚丙烯酰胺、氧化鋁混合后粉磨，顆粒細度控制在0.08-0.1mm，包裝，即為成品。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的造紙廢水處理劑的比表面積較大，離子交換和吸附能力強，用于處理廢水成本低、無毒害，水質(zhì)優(yōu)于造紙廢水國家排放標準。

具體實施方式

結合實施例對本發(fā)明進一步闡述，不構成對本發(fā)明的范圍限制。

實施例1

一種造紙廢水處理劑，由以下重量份的原料組成：活性高嶺土50、活性麥飯石20、硅藻土5、腐植酸鈉1、氯化鈉1、聚丙烯酰胺1、氧化鋁2。

所述的造紙廢水處理劑的制備方法，包括以下的具體步驟：

⑴將1mol/L的硫酸溶液噴灑在高嶺土上，噴灑量為0.05L/kg，攪拌均勻，陳化1h，在300℃的干燥爐內(nèi)烘干焙燒2h，得到活性高嶺土，備用；

⑵將精選的麥飯石清洗干凈，干燥，粉碎成1mm粒度，用電爐烘烤活性，烘烤溫度300℃，烘烤時間2h，自然冷卻，得到活性麥飯石，備用；

⑶將活性高嶺土、活性麥飯石、硅藻土、腐植酸鈉、氯化鈉、聚丙烯酰胺、氧化鋁混合后粉磨，顆粒細度控制在0.08mm，包裝，即為成品。

實施例2

一種造紙廢水處理劑，由以下重量份的原料組成：活性高嶺土65、活性麥飯石35、硅藻土10、腐植酸鈉5、氯化鈉2、聚丙烯酰胺2、氧化鋁5。

所述的造紙廢水處理劑的制備方法，包括以下的具體步驟：

⑴將1mol/L的硫酸溶液噴灑在高嶺土上，噴灑量為0.1L/kg，攪拌均勻，陳化2h，在350℃的干燥爐內(nèi)烘干焙燒3h，得到活性高嶺土，備用；

⑵將精選的麥飯石清洗干凈，干燥，粉碎成3mm粒度，用電爐烘烤活性，烘烤溫度350℃，烘烤時間3h，自然冷卻，得到活性麥飯石，備用；

⑶將活性高嶺土、活性麥飯石、硅藻土、腐植酸鈉、氯化鈉、聚丙烯酰胺、氧化鋁混合后粉磨，顆粒細度控制在0.1mm，包裝，即為成品。

實施例3

一種造紙廢水處理劑，由以下重量份的原料組成：活性高嶺土56、活性麥飯石27、硅藻土7、腐植酸鈉3、氯化鈉1.5、聚丙烯酰胺1.5、氧化鋁4。

所述的造紙廢水處理劑的制備方法，包括以下的具體步驟：

⑴將1mol/L的硫酸溶液噴灑在高嶺土上，噴灑量為0.075L/kg，攪拌均勻，陳化1.5h，在330℃的干燥爐內(nèi)烘干焙燒2.5h，得到活性高嶺土，備用；

⑵將精選的麥飯石清洗干凈，干燥，粉碎成1-3mm粒度，用電爐烘烤活性，烘烤溫度330℃，烘烤時間2.5h，自然冷卻，得到活性麥飯石，備用；

⑶將活性高嶺土、活性麥飯石、硅藻土、腐植酸鈉、氯化鈉、聚丙烯酰胺、氧化鋁混合后粉磨，顆粒細度控制在0.08-0.1mm，包裝，即為成品。