本本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域的油水分離裝置和方法，尤其是餐飲行業(yè)的廢水油脂分離裝置及方法。

背景技術(shù)：

城市餐飲服務(wù)業(yè)迅速發(fā)展，導(dǎo)致餐廚垃圾大量產(chǎn)生，垃圾中含有大量高濃度動(dòng)植物油脂的污水。而此類含油污水不同于含烴類石油污水，因?yàn)橛椭?jīng)過高溫處理和劇烈的攪拌、混合，其在污水中的成分和存在形式較為復(fù)雜。該種廢水直接排放到城市生活污水管網(wǎng)，油脂容易黏附在管壁上易使管道堵塞，且難以疏通，給城市市政管理部門造成巨大負(fù)擔(dān)。油脂廢水在后續(xù)的污水處理廠處理時(shí)，會(huì)造成氧化池內(nèi)充氧困難，微生物活性受到抑制，造成處理負(fù)荷降低，出水水質(zhì)變差。

常用的重力隔油法往往只能將粒徑較大的上浮油與水分離，而氣浮法去除溶解油等效果較差，這兩種常用的方法往往不能高效分離油脂。有些處理處理設(shè)備占地面積大，設(shè)備投資大，處理費(fèi)用較高。有些采用微生物分解油脂技術(shù)，即往廢水中投入微生物，利用微生物的代謝進(jìn)行分解油脂，但由于反應(yīng)過程長(zhǎng)，分解后產(chǎn)生惡臭氣體而影響大氣環(huán)境，特別是油脂分解后，無(wú)法回收利用，造成油脂資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提出一種餐廚垃圾廢水油脂一體化分離裝置和方法，

本發(fā)明提供一種涉及環(huán)保領(lǐng)域的酒店餐廚廢料垃圾油水分離器。該裝置由管道混合器1、重力隔油罐2、微氣浮撇油罐9、粗?；凸?2等組成。

管道混合器1與重力隔油罐2底部相連接，在隔油罐2內(nèi)裝有傾角為40～60°的波紋板3，重力隔油罐3上部安裝有撇油器4，用固定螺栓19固定在重力隔油罐3上，撇油器4通過電機(jī)20傳動(dòng)，其啟動(dòng)與否與油分探測(cè)儀5控制，重力隔油罐2底部安裝有蒸汽管17，蒸汽管17連接外部蒸汽源——蒸汽發(fā)生器18，重力隔油罐2中裝有溫度傳感器。

重力隔油罐2中的廢水通過溢流堰8自流入微氣浮撇油罐9，微氣浮撇油器的上部安裝撇油器11，底部安裝氣體釋放器10。

微氣浮撇油罐9出水自流入粗?；?2，粗?；凸?2包括水平管13和豎管15，豎管15垂直于水平管12，水平管12位于豎管15的中部，豎管上部安裝有撇油器21，微氣浮撇油罐出水流入粗?；薜乃焦?3中，水平管13中填充改性聚丙烯酰胺濾料14，豎管15中填充改性聚丙烯16。

系統(tǒng)由PLC集中控制，控制節(jié)點(diǎn)有電機(jī)、油分探測(cè)儀、溫度傳感器，蒸汽源等。

本發(fā)明還提供一種餐廚垃圾廢水中油水分離的方法，其特征在于：

餐廚垃圾廢水通過管道混合器1進(jìn)入重力隔油罐2，廢水沿波紋板均勻上升，上升流速為5～15m/h，重力隔油罐高/直徑比在5∶1～3∶1之間，粒徑大于10μm的上浮油及分散油聚集在重力隔油罐表面，重力隔油罐12上端安裝的電動(dòng)撇油器4將聚集在重力隔油罐表面的上浮油和分散油撇入集油槽6，集油槽中的油脂自流入集油罐7中。撇油器啟動(dòng)與否與油分探測(cè)儀5控制，當(dāng)油分探測(cè)儀探測(cè)到表面油分時(shí)，啟動(dòng)撇油器，撇油器以5～25m/分的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，可根據(jù)油分含量調(diào)整轉(zhuǎn)速。重力隔油池底部安裝蒸汽管提供熱源，使溫度保持在25～45℃之間，避免油質(zhì)冷凝凝固，超過此溫度時(shí)，自行關(guān)閉蒸汽源。

經(jīng)重力隔油罐12后的廢水經(jīng)溢流堰8流入微氣浮撇油罐9，其底部的氣體釋放器釋放粒徑為0.1～1mm的氣泡，氣泡上浮過程中，乳化油、分散油等隨氣泡浮到液體表面，然后由撇油器11撇除到集油槽6中，撇油器11也由油分探測(cè)儀5控制。氣浮罐內(nèi)水力停留時(shí)間為20～60min，氣水比為80～200∶1。

微氣浮撇油罐出水自流入粗?；?2的水平管13中，水平管中填充改性聚丙烯酰胺濾料14，填充度為60～85％，濾料粒徑1～10mm，水平管垂直于粗?；挢Q管15，且水平管將豎管平分為兩部分，溶解油、部分未去除的乳化油、分散油等通過粗粒化濾料吸附、凝結(jié)成大顆粒的油膜，然后隨水流方向進(jìn)入豎管，豎管中填充改性聚丙烯16，在豎管中填充度為45～70％，改性聚丙烯呈網(wǎng)筒狀，網(wǎng)筒內(nèi)心直徑為3～5cm，網(wǎng)筒外直徑為8～10cm。廢水地水平流速為30～100m/h，垂直流速為5～15m/h，豎管中，廢水的油脂部分上浮，上浮油由撇油器21撇入集油槽6內(nèi)，脫油后的廢水自豎管的下部流入水處理系統(tǒng)。

所述的粗?；幚砉ば蚴菍⒉蛷N廢水中小粒徑油脂進(jìn)行深度處理，在內(nèi)置改性聚丙烯酰胺濾料的粗?；迌?nèi)，通過濾料的吸附作用將粒徑較小的溶解油和乳化油凝聚成大粒徑油粒形成油膜，油膜上浮至頂端排出，而水經(jīng)底端排水口至水處理系統(tǒng)。所述的粗?；癁V料-改性聚丙烯酰胺濾料，有親油、耐油、疏水的性質(zhì)，粗粒化處理罐在水平管進(jìn)水，出水方向和出油方向設(shè)置在豎管中。

用本發(fā)明的裝置和方法進(jìn)行的油水分離效果好，成本底，分離出來(lái)的油脂可回用于化工廠作為制作生物柴油的原料，也可用于制造肥皂等，同時(shí)將餐廚廢水的油脂含量處理達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1是餐廚廢水油脂分離裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖闡述本裝置及方法的應(yīng)用實(shí)例。西寧青海潔神食品垃圾處理有限公司根據(jù)本餐廚廢水油脂分離方法原理實(shí)施了60m3/d的間歇

運(yùn)行的處理裝置，油脂含量為50000mg/l，通過水泵抽吸到重力隔油罐(1m×4m)，上升流速為4m/h，撇油器轉(zhuǎn)速為10m/min，出水油脂濃度為500mg/l；重力隔油罐出水經(jīng)溢流堰進(jìn)入微氣浮撇油罐(2m×2m×1m)，水力停留時(shí)間30min，汽水比為100∶1，出水油脂濃度為50mg/l；微氣浮撇油罐出水進(jìn)入粗?；凸?水平管：1m×1m，豎管：1m×1m)，粗?；凸薰薜乃焦軆?nèi)改性聚丙烯酰胺的填充率為60％，豎管內(nèi)填充改性聚丙烯網(wǎng)筒(外直徑為8cm，內(nèi)心直徑為3cm，)，粗粒化除油罐出水的的油脂濃度為1mg/l以下。

噸水處理費(fèi)用為0.2元，每噸水可回收50公斤油脂。