1.一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，包括如下步驟：
A.調(diào)整槽焦化廢水通過輸水泵送入缺氧槽進(jìn)行反硝化反應(yīng)；
B.缺氧槽內(nèi)通過攪拌槳葉攪拌，起到均勻混合水質(zhì)以及防止活性污泥沉積的作用，PH保持在7.5～8.5，溫度控制在25～35℃，DO控制在0.5mg/l以下，反應(yīng)停留時間為16～25小時；
C.所述缺氧槽出水通過溢流進(jìn)入好氧槽進(jìn)行硝化反應(yīng)；
D.所述好氧槽內(nèi)調(diào)節(jié)硝化系統(tǒng)PH至6.5～7.5，溫度控制在25～35℃，混合液回流比控制在1：1～5倍原水量，DO控制在3～5mg/l，MLSS控制在4000～6000mg/l，反應(yīng)停留時間為40～55小時；
E.好氧槽出水通過污泥回流泵分2路輸送：一路回缺氧段以對T-N進(jìn)一步去除，另一路導(dǎo)入膜分離槽；
F.所述膜分離槽中PH保持在6.5～7.5，溫度控制在25～35℃，DO控制在3～5mg/l，MLSS控制在6000～10000mg/l，反應(yīng)停留時間為10～25小時；
G.最后通過產(chǎn)水泵以抽吸過濾的方式使混合液固液分離，活性污泥截留在生化系統(tǒng)內(nèi)，過濾后出水后續(xù)可接物化或高級氧化處理工藝使出水達(dá)標(biāo)外排或進(jìn)深度回用系統(tǒng)進(jìn)一步深化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述步驟B中在缺氧槽內(nèi)投加復(fù)合型普通生物酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述復(fù)合型普通生物酶為脂肪酶、纖維素酶、半纖維素酶，淀粉酶和氰水合酶的混合酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述復(fù)合型普通生物酶的投加量為0.1g～0.2g/噸水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述步驟D中在好氧槽內(nèi)投加復(fù)合型普通生物酶與特殊酶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述復(fù)合型普通生物酶為脂肪酶、纖維素酶、半纖維素酶，淀粉酶和氰水合酶混合酶，所述特殊酶 為聯(lián)苯雙加氧酶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述復(fù)合型普通生物酶的投加量為0.2g～0.4g/噸水，所述特殊酶的投加量為0.1g～0.3g/噸水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述步驟D好氧槽內(nèi)投加流化床式懸浮填料作為載體以附著好氧性生物酶及活性污泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述流化床式懸浮填料材質(zhì)為聚乙烯，比表面積為300～1000m2/m3，投加比例為好氧槽容積的10％～20％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用多種生物酶處理焦化廢水技術(shù)，其特征在于，所述步驟F膜分離槽采用內(nèi)置有機(jī)平板膜的形式，PVDF材質(zhì)，膜孔徑為0.04～0.1μm。