本發(fā)明涉及污水處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)污水預(yù)處理系統(tǒng)。

(二)

背景技術(shù)：

國家工業(yè)污水排放有嚴格要求，在排放前必須對污水進行處理，以確保污水對環(huán)境的威脅降到最低。目前的污水最先處理的是不溶物的分離，而不溶物的處理方法最常見的是重力沉降法和浮力上浮法。不溶物的分離是其他污水處理工作的前提條件，處理不當會為后期處理造成很大的困擾。現(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，利用率高，可以有效提高不溶物的分離效果，為后期污水處理做好充足準備的污水處理裝置還不多見，有待開發(fā)。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有污水處理裝置的不足之處，本發(fā)明提供了一種工業(yè)污水預(yù)處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本方案的一種工業(yè)污水預(yù)處理系統(tǒng)，包括沉淀池、隔油池、Y型過濾器、第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵和除油過濾器，所述沉淀池一側(cè)頂部設(shè)置有第一進液口，所述沉淀池一側(cè)底部設(shè)置有第一出液口，所述沉淀池靠近所述第一出液口一側(cè)設(shè)置有回流口，所述第一進液口上設(shè)置有第一閥門，所述第一出液口上設(shè)置有第二閥門，所述回流口上設(shè)置有第三閥門，所述隔油池一側(cè)底部設(shè)置有第二進液口，所述隔油池遠離第二進液口的一側(cè)底部設(shè)置有第二出液口，所述隔油池靠近第二出液口一側(cè)頂部設(shè)置有浮油收集池，所述浮油收集池一側(cè)底部設(shè)置有排油口，所述隔油池與所述浮油收集池之間設(shè)置有擋油板，所述第二閥門與所述第二進液口之間設(shè)置有第一管道，自所述第二閥門起，到所述第二進液口止，所述第一管道上依次設(shè)置有Y型過濾器、第一循環(huán)泵、第一監(jiān)測閥和第四閥門，所述第一循環(huán)泵與所述第一監(jiān)測閥之間的第一管道與所述第三閥門之間設(shè)置有第二管道，所述第二出液口一端設(shè)置有排液口，所述第二出液口與所述排液口之間設(shè)置有第三管道，自所述第二出液口起，到所述排液口止，所述第三管道上依次設(shè)置有第二循環(huán)泵、第二監(jiān)測閥、和第五閥門，所述第三管道一側(cè)設(shè)置有除油過濾器，所述第二監(jiān)測閥與第五閥門之間設(shè)置有所述除油過濾器的進口，所述第五閥門與所述排液口之間設(shè)置有所述除油過濾器的出口。

本發(fā)明的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，利用率高，可以有效提高不溶物的分離效果，為后期污水處理做好充足準備。

(四)附圖說明

圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-沉淀池；2-隔油池；3-第一進液口；4-第一出液口；5-回流口；6-第一閥門；7-第二閥門；8-第三閥門；9-第二進液口；10-第二出液口；11-浮油收集池；12-排油口；13-擋油板；14-Y型過濾器；15-第一循環(huán)泵；16-第一監(jiān)測閥；17-第四閥門；18-排液口；19-第二循環(huán)泵；20-第二監(jiān)測閥；21-第五閥門；22-除油過濾器。

(五)具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實施方式做出簡要說明。

如圖1的一種工業(yè)污水預(yù)處理系統(tǒng)，包括沉淀池1、隔油池2、Y型過濾器14、第一循環(huán)泵15、第二循環(huán)泵19和除油過濾器22，所述沉淀池1一側(cè)頂部設(shè)置有第一進液口3，所述沉淀池1一側(cè)底部設(shè)置有第一出液口4，所述沉淀池1靠近所述第一出液口4一側(cè)設(shè)置有回流口5，所述第一進液口3上設(shè)置有第一閥門6，所述第一出液口4上設(shè)置有第二閥門7，所述回流口5上設(shè)置有第三閥門8，所述隔油池2一側(cè)底部設(shè)置有第二進液口9，所述隔油池2遠離第二進液口9的一側(cè)底部設(shè)置有第二出液口10，所述隔油池2靠近第二出液口10一側(cè)頂部設(shè)置有浮油收集池11，所述浮油收集池11一側(cè)底部設(shè)置有排油口12，所述隔油池2與所述浮油收集池11之間設(shè)置有擋油板13，所述第二閥門7與所述第二進液口9之間設(shè)置有第一管道，自所述第二閥門7起，到所述第二進液口9止，所述第一管道上依次設(shè)置有Y型過濾器14、第一循環(huán)泵15、第一監(jiān)測閥16和第四閥門17，所述第一循環(huán)泵15與所述第一監(jiān)測閥16之間的第一管道與所述第三閥門8之間設(shè)置有第二管道，所述第二出液口10一端設(shè)置有排液口18，所述第二出液口10與所述排液口18之間設(shè)置有第三管道，自所述第二出液口10起，到所述排液口18止，所述第三管道上依次設(shè)置有第二循環(huán)泵19、第二監(jiān)測閥20、和第五閥門21，所述第三管道一側(cè)設(shè)置有除油過濾器22，所述第二監(jiān)測閥20與第五閥門21之間設(shè)置有所述除油過濾器22的進口，所述第五閥門21與所述排液口18之間設(shè)置有所述除油過濾器22的出口。

本實例的工作過程：開啟第一閥門6，關(guān)閉第二閥門7和第三閥門8，污水進入沉淀池1沉淀不溶物，開啟第二閥門7，關(guān)閉第四閥門17，初次沉淀后的污水進入第一管道，經(jīng)Y型過濾器14再次進行過濾，通過第一監(jiān)測閥16取樣監(jiān)測水中不溶物含量，若仍舊超標，開啟第三閥門8，使污水經(jīng)第二管道再次進入沉淀池1進行二次沉淀，若已經(jīng)達標，開啟第四閥門17，污水經(jīng)第二進液口9進入隔油池2，利用浮力上浮法，使上浮的油污經(jīng)擋油板13引流到浮油收集池11內(nèi)，并通過排油口12排出并進行油污處理工藝，而油含量小的污水經(jīng)第二出液口10流入第三管道，通過第二監(jiān)測閥20抽樣檢測污水含油量是否達標，如 果達標，開啟第五閥門21，污水經(jīng)排液口18排出，污水預(yù)處理完成，如果不達標，關(guān)閉第五閥門21，污水進入除油過濾器22進行更精細的油水分離，再通過排液口18排出。由于除油過濾器22相對隔油池2，具有除油效果好，但是處理量少，價格昂貴等特點，因此只在必要時使用，進行二次除油。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，利用率高，可以有效提高不溶物的分離效果，為后期污水處理做好充足準備。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。