本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水厭氧處理的設(shè)備，特別是一種IC厭氧反應(yīng)器。

背景技術(shù)：
城市廢水處理工程中，多用到IC厭氧反應(yīng)器。IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，包括罐體，罐體整體呈圓柱狀，其內(nèi)部分成上下兩反應(yīng)室，所述上反應(yīng)室內(nèi)自上而下地順次設(shè)有三相分離器、集氣器，在上反應(yīng)室的上方則設(shè)有氣液分離器，所述下反應(yīng)室的底部則設(shè)有布水器，布水器入口與外設(shè)的進(jìn)水管連接，布水器上部設(shè)有回流管接口，它直連一根回流管伸至罐體的上部與所述氣液分離器底部連接，集氣器的上部向上接一根提升管，提升管直伸至氣液分離器上方。工作時，罐體內(nèi)充盈著發(fā)酵液，發(fā)酵液下面沉積著污泥，有機(jī)污水從進(jìn)水管進(jìn)入布水器，與下反應(yīng)室內(nèi)的污泥混合產(chǎn)生沼氣，而沼氣上升被集氣器收集進(jìn)入提升管和氣液分離器，沼氣沿提升管上升時也把發(fā)酵液提升至氣液分離器。進(jìn)入氣液分離器的發(fā)酵液通過回流管自上而下再次返回到下反應(yīng)室，形成內(nèi)循環(huán)，以促進(jìn)、增強(qiáng)布水器的布水效果，卷動下部污泥，使得反應(yīng)持續(xù)。當(dāng)然，進(jìn)入氣液分離器的發(fā)酵液不可能完全通過回流管回流，相對應(yīng)地，絕大部分夾雜著不少污泥顆粒的發(fā)酵液會在重力作用以及下部涌流的推動下會沿著上反應(yīng)室的周壁位置翻涌下降，而這一液體沉降將會極大影響下部的布水器射流、翻卷污泥的效果，使得污泥卷揚(yáng)起來的高度受到抑制，亦進(jìn)而影響到下部發(fā)酵液的濃度，使反應(yīng)速度慢下來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種中部導(dǎo)流式IC厭氧反應(yīng)器，它能極大減少上反應(yīng)室翻涌下來的發(fā)酵液對下反應(yīng)室反應(yīng)速度的影響。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：中部導(dǎo)流式IC厭氧反應(yīng)器，包括圓柱狀的罐體，所述罐體內(nèi)自上而下整體分為上段、中段和下段，所述上段自上而下設(shè)有氣液分離器和上反應(yīng)室，所述上反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有三相分離器和集氣器，所述中段作為導(dǎo)流室，所述下段作為下反應(yīng)室，下反應(yīng)室靠下部位置設(shè)有布水器，布水器與外設(shè)的供水管連通，布水器的四周開出射流口，布水器的上部設(shè)有回流管接口；一回流管的下端與所述回流管接口連接，上端直通至氣液分離器處；所述導(dǎo)流室中設(shè)有若干個導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片間隔分布，處于同一個漏斗狀的工作面中，該漏斗狀的工作面大口向上對著上反應(yīng)室。需要指出的是，此處所述的工作面是一個虛擬的面，并非實體面，只是為了更好地描述導(dǎo)流片的形狀結(jié)構(gòu)而特別指定的。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流片具有三片，彼此等間距圓周分布，且導(dǎo)流片朝外的一端與罐體的內(nèi)壁連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流片整體呈四邊形構(gòu)件，具有順次連接的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，所述第一邊即導(dǎo)流片與罐體內(nèi)壁的連接邊，所述第三邊為圓弧線，所述第二邊為以罐體的中軸線作為中心的螺線段，所述第四邊與第二邊尺寸相等。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明還包括連接氣液分離器與集氣器的提升管。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明特別設(shè)計了具有導(dǎo)流片的導(dǎo)流室，當(dāng)從上反應(yīng)室翻轉(zhuǎn)沉降下來的發(fā)酵液到達(dá)導(dǎo)流室的位置時，導(dǎo)流片能對發(fā)酵液起到分隔阻擋的作用，特別地，由于導(dǎo)流片間隔分布且處于同一個漏斗狀的工作面中，能引導(dǎo)發(fā)酵液旋流，與下反應(yīng)室中的污泥顆粒充分摻和，增強(qiáng)反應(yīng)效果。本發(fā)明可用于廢水處理。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實施方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1，中部導(dǎo)流式IC厭氧反應(yīng)器，包括圓柱狀的罐體，所述罐體內(nèi)自上而下整體分為上段、中段和下段，所述上段自上而下設(shè)有氣液分離器5和上反應(yīng)室2，所述上反應(yīng)室2內(nèi)設(shè)有三相分離器21和集氣器22，所述中段作為導(dǎo)流室，所述下段作為下反應(yīng)室4，下反應(yīng)室4靠下部位置設(shè)有布水器41，布水器41與外設(shè)的供水管連通，布水器41的四周開出射流口，布水器41的上部設(shè)有回流管接口；一回流管6的下端與所述回流管接口連接，上端直通至氣液分離器5處；所述導(dǎo)流室中設(shè)有若干個導(dǎo)流片31，所述導(dǎo)流片31間隔分布，處于同一個漏斗狀的工作面中，該漏斗狀的工作面大口向上對著上反應(yīng)室2。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)流片31具有三片，彼此等間距圓周分布，且導(dǎo)流片31朝外的一端與罐體1的內(nèi)壁連接。實踐中，可以采用焊接的手段來在導(dǎo)流室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片。由于設(shè)備整體體積龐大，導(dǎo)流片的位置不必非常精準(zhǔn)，允許存在一定的尺寸、間距誤差。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)流片31整體呈四邊形構(gòu)件，具有順次連接的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，所述第一邊即導(dǎo)流片31與罐體1內(nèi)壁的連接邊，所述第三邊為圓弧線，所述第二邊為以罐體1的中軸線作為中心的螺線段，所述第四邊與第二邊尺寸相等。這樣一來，下降的發(fā)酵液會隨著導(dǎo)流片的上表面逐漸傾斜下沖，最終形成漩渦狀的旋流，與下反應(yīng)室的污泥絞旋沖擊混和，既避免了直接自罐體四周向下沉降的壓迫沖擊，又更好地激發(fā)起沉積的污泥顆粒。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明還包括連接氣液分離器5與集氣器22的提升管7。以上對本發(fā)明的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。