本發(fā)明涉及分離系統(tǒng)，主要是油水分離，特別是涉及到一種環(huán)保循環(huán)油水分離器。

背景技術(shù)：

油水分離裝置即是將油水分離的一種機(jī)器，通常是餐飲用來處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，需要使用油水分離器。

現(xiàn)有的油水分離器都需要人工去觀察油水界面，然后決定是否排油，這種方式即需要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力；油水分離器一般會(huì)有一個(gè)沉淀砂石的沉淀桶，砂石沉淀后，會(huì)隔間時(shí)間去處理砂石，但是這時(shí)，砂石很可能結(jié)合在一起，很難自然排出，對(duì)工作人員造成了很大的困惱；現(xiàn)有油水分離都是通過自然分離，即是油的密度小于水，會(huì)自然上浮，這樣分離的速度非常慢；油水分離器一般會(huì)先進(jìn)行砂石的分離，這樣會(huì)使得后續(xù)排出的水污染很少，但是因?yàn)榕懦龅纳笆袔в幸恍┧郑@些水分中含有少量的油，這樣的砂石會(huì)造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種環(huán)保循環(huán)油水分離器，解決現(xiàn)有油水分離器使用繁瑣、排沙麻煩、油水分離慢的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種環(huán)保循環(huán)油水分離器，包括第一沉淀桶、固液分離桶、第二沉淀桶和儲(chǔ)油桶，第一沉淀桶的下端設(shè)置第一進(jìn)液口和排沙口，其上端設(shè)置第一出液口，第一進(jìn)液口在第一沉淀桶上的位置高于排沙口，固液分離桶的下端設(shè)置有第二進(jìn)液口和排泥口，其上端設(shè)置有第二出液口，其內(nèi)部設(shè)置有隔斷固液分離桶的過濾網(wǎng)，第二進(jìn)液口在固液分離桶上的位置高于排泥口，第二沉淀桶的下端設(shè)置有第三進(jìn)液口和排水口，其上端設(shè)置有排油口，第二進(jìn)液口連通第一出液口，第三進(jìn)液口連通第二出液口，第二沉淀桶內(nèi)設(shè)置有油水界面探測(cè)器，所述的排油口處設(shè)置有一個(gè)排油閥門，排水口處設(shè)置有一個(gè)排水閥門，排油閥門和排水閥門的開關(guān)都連接到油水界面探測(cè)器，所述的儲(chǔ)油桶連通至排油口，所述的第一沉淀桶的底端設(shè)置有一個(gè)攪拌裝置，攪拌裝置包括設(shè)置在第一沉淀桶內(nèi)部底端的葉輪和設(shè)置在第一沉淀桶下方的電機(jī)，電機(jī)的機(jī)軸穿過第一沉淀桶連接葉輪，所述的第二沉淀桶上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣裝置，進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣棒和氣泵，進(jìn)氣棒從桶頂穿入第二沉淀桶，并延伸至第二沉淀桶的桶底，進(jìn)氣棒呈空心狀，其靠近第二沉淀桶桶底的一端布滿有出氣孔，另一端連接氣泵，所述的排沙口和排泥口上分別連接有一個(gè)污泥泵，污泥泵的排料口連接到污泥處理器中，污泥處理器包括烤箱和傳送帶，傳送帶即穿過烤箱，所述的烤箱上方設(shè)置有一個(gè)抽氣裝置，抽氣裝置的抽氣口連通到烤箱，其出氣口連通到固液分離桶。

本裝置工作時(shí)，將需過濾的液體從第一沉淀桶的進(jìn)液口泵入，液體即在第一沉淀桶內(nèi)進(jìn)行沉淀，主要是沉淀出砂石，砂石會(huì)在排沙口排出，而液體在高出第一出液口后，即進(jìn)入固液分離桶，第一出液口與第二出液口的高度一致，才能保證液體的流通，固液分離桶內(nèi)，主要是分離出更加細(xì)小的污泥，主要是通過過濾網(wǎng)，將污泥攔截在下方，最后在固液分離桶下方沉淀，并從排泥口處排出，液體進(jìn)入到第二沉淀桶后，這時(shí)桶內(nèi)基本是剩余水和油，油的密度小于水，長(zhǎng)期靜止后，油就是漂浮在上方，當(dāng)油水界面探測(cè)器探測(cè)到油水界面低于排油口2-4CM時(shí)，即開啟排油閥門，將油導(dǎo)入到儲(chǔ)油桶內(nèi)，而當(dāng)油水界面探測(cè)器探測(cè)到第二沉淀桶內(nèi)油水界面下降速度非常低時(shí)，即啟動(dòng)排水閥門，進(jìn)行排放部分廢水，以方便后續(xù)液體進(jìn)入。

本裝置在第一沉淀桶底設(shè)置葉輪，在需要排出砂石時(shí)，如砂石凝固，即啟動(dòng)葉輪，經(jīng)過葉輪慢速的攪拌，從而使得砂石散開，很方便地就排出了砂石。

本裝置的第二沉淀桶即是油水自然沉降桶，在該桶內(nèi)設(shè)置了進(jìn)氣裝置，氣泵向進(jìn)氣棒泵入空氣，從出氣孔進(jìn)入第二沉淀桶內(nèi)，氣泡上浮時(shí)會(huì)帶動(dòng)水中油分快速上浮，從而加快了油水的分離速度。

本裝置中，第一沉淀桶和固液分離桶排出的砂石和污泥都會(huì)送入到污泥處理器，污泥處理器中，傳送帶會(huì)將這些廢料送入烤箱中加熱去除剩余的油水，避免了這些廢料的再次污染。

本裝置是在烤箱上設(shè)置抽氣裝置，抽氣裝置一般是一個(gè)抽氣泵，其抽氣口連通到烤箱，用于將烤箱中的水蒸氣抽氣，該水蒸氣中含有少量油，如排放到空氣中具有一定勿擾，所以抽出后再通入固液分離桶內(nèi)，之后進(jìn)行油液分離。

進(jìn)一步，所述的第一沉淀桶上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從第一沉淀桶的最下端延伸至最上端。用于觀察第一沉淀桶內(nèi)的狀況，以了解到內(nèi)部砂石的量，隨時(shí)準(zhǔn)備排沙。

進(jìn)一步，固液分離桶上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從固液分離桶的最下端延伸至最上端。用于觀察固液分離桶內(nèi)的狀況，以了解內(nèi)部污泥的量，隨時(shí)準(zhǔn)備排泥。

進(jìn)一步，所述的第二沉淀桶上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從第二沉淀桶的最下端延伸至最上端。用于觀察第二沉淀桶內(nèi)部的狀況，以了解到內(nèi)部液體的量，決定進(jìn)入液體的量。

本發(fā)明的有益效果是：

本裝置，先將液體進(jìn)行一次砂石沉淀，排出一些大顆粒的砂石，然后進(jìn)行固液分離，排出污泥，最后再靜置分離出油，這樣的方式不需要耗費(fèi)電力，成本較低；

本裝置中，設(shè)置了油水界面探測(cè)器，隨時(shí)探測(cè)油水界面，進(jìn)行排油排水，降低了工作人員的工作強(qiáng)度；

本裝置在沉淀砂石的桶的底部設(shè)置葉輪，通過葉輪打散凝結(jié)的砂石，方便了砂石的排放；

本裝置向油水分離桶內(nèi)通入氣泡，氣泡可以帶動(dòng)水中的油分快速上浮，從而加快了分離速度；

本裝置還對(duì)排出的污泥進(jìn)行去水處理，避免了污泥的二次污染；而且還將蒸發(fā)出來的水汽抽入到固液分離器中，避免了水汽中少量的油污染空氣。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為第一沉淀桶桶底的剖視圖；

圖3 為第三沉淀桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一沉淀桶,2-固液分離桶，3-第二沉淀桶，4-儲(chǔ)油桶，5-油水界面探測(cè)器,6-攪拌裝置，7-進(jìn)氣裝置，8-污泥泵，9-污泥處理器，10-抽氣裝置，101-第一進(jìn)液口，102-排沙口，103-第一出液口，201-第二進(jìn)液口，202-排泥口，203-第二出液口，204-過濾網(wǎng)，301-第三進(jìn)液口，302-排水口，303-排油口，304-排油閥門，305-排水閥門，601-葉輪，602-電機(jī)，701-進(jìn)氣棒，702-氣泵，703-出氣孔，901-烤箱，902-傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，一種環(huán)保循環(huán)油水分離器，包括第一沉淀桶1、固液分離桶2、第二沉淀桶3和儲(chǔ)油桶4，第一沉淀桶1的下端設(shè)置第一進(jìn)液口101和排沙口102，其上端設(shè)置第一出液口103，第一進(jìn)液口101在第一沉淀桶1上的位置高于排沙口102，固液分離桶2的下端設(shè)置有第二進(jìn)液口202和排泥口202，其上端設(shè)置有第二出液口203，其內(nèi)部設(shè)置有隔斷固液分離桶2的過濾網(wǎng)204，第二進(jìn)液口202在固液分離桶2上的位置高于排泥口202，第二沉淀桶3的下端設(shè)置有第三進(jìn)液口301和排水口302，其上端設(shè)置有排油口303，第二進(jìn)液口202連通第一出液口103，第三進(jìn)液口301連通第二出液口203，第二沉淀桶3內(nèi)設(shè)置有油水界面探測(cè)器5，所述的排油口303處設(shè)置有一個(gè)排油閥門304，排水口302處設(shè)置有一個(gè)排水閥門305，排油閥門304和排水閥門305的開關(guān)都連接到油水界面探測(cè)器5，所述的儲(chǔ)油桶4連通至排油口303，所述的第一沉淀桶1的底端設(shè)置有一個(gè)攪拌裝置6，攪拌裝置6包括設(shè)置在第一沉淀桶1內(nèi)部底端的葉輪601和設(shè)置在第一沉淀桶1下方的電機(jī)602，電機(jī)602的機(jī)軸穿過第一沉淀桶1連接葉輪601，所述的第二沉淀桶3上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣裝置7，進(jìn)氣裝置7包括進(jìn)氣棒701和氣泵702，進(jìn)氣棒701從桶頂穿入第二沉淀桶3，并延伸至第二沉淀桶3的桶底，進(jìn)氣棒701呈空心狀，其靠近第二沉淀桶3桶底的一端布滿有出氣孔703，另一端連接氣泵702，所述的排沙口102和排泥口202上分別連接有一個(gè)污泥泵8，污泥泵8的排料口連接到污泥處理器9中，污泥處理器9包括烤箱901和傳送帶902，傳送帶902即穿過烤箱901，所述的烤箱901上方設(shè)置有一個(gè)抽氣裝置10，抽氣裝置10的抽氣口連通到烤箱901，其出氣口連通到固液分離桶2。

本裝置工作時(shí)，將需過濾的液體從第一沉淀桶1的進(jìn)液口泵入，液體即在第一沉淀桶1內(nèi)進(jìn)行沉淀，主要是沉淀出砂石，砂石會(huì)在排沙口102排出，而液體在高出第一出液口103后，即進(jìn)入固液分離桶2，第一出液口103與第二出液口203的高度一致，才能保證液體的流通，固液分離桶2內(nèi)，主要是分離出更加細(xì)小的污泥，主要是通過過濾網(wǎng)204，將污泥攔截在下方，最后在固液分離桶2下方沉淀，并從排泥口202處排出，液體進(jìn)入到第二沉淀桶3后，這時(shí)桶內(nèi)基本是剩余水和油，油的密度小于水，長(zhǎng)期靜止后，油就是漂浮在上方，當(dāng)油水界面探測(cè)器5探測(cè)到油水界面低于排油口2-4CM時(shí)，即開啟排油閥門304，將油導(dǎo)入到儲(chǔ)油桶4內(nèi)，而當(dāng)油水界面探測(cè)器5探測(cè)到第二沉淀桶3內(nèi)油水界面下降速度非常低時(shí)，這是判斷出液體中能分離出的油份已經(jīng)非常的少，即啟動(dòng)排水閥門305，進(jìn)行排放部分廢水，以方便后續(xù)液體進(jìn)入。

本裝置在第一沉淀桶1底設(shè)置葉輪601，在需要排出砂石時(shí)，如砂石凝固，即啟動(dòng)葉輪，經(jīng)過葉輪慢速的攪拌，從而使得砂石散開，很方便地就排出了砂石。

本裝置的第二沉淀桶3即是油水自然沉降桶，在該桶內(nèi)設(shè)置了進(jìn)氣裝置7，氣泵702向進(jìn)氣棒701泵入空氣，從出氣孔703進(jìn)入第二沉淀桶3內(nèi)，氣泡上浮時(shí)會(huì)帶動(dòng)水中油分快速上浮，從而加快了油水的分離速度。

本裝置中，第一沉淀桶1和固液分離桶2排出的砂石和污泥都會(huì)送入到污泥處理器9，污泥處理器9中，傳送帶902會(huì)將這些廢料送入烤箱901中加熱去除剩余的油水，避免了這些廢料的再次污染。

本裝置是在烤箱上設(shè)置抽氣裝置，抽氣裝置一般是一個(gè)抽氣泵，其抽氣口連通到烤箱，用于將烤箱中的水蒸氣抽氣，該水蒸氣中含有少量油，如排放到空氣中具有一定勿擾，所以抽出后再通入固液分離桶內(nèi)，之后進(jìn)行油液分離。

進(jìn)一步，所述的第一沉淀桶1上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從第一沉淀桶1的最下端延伸至最上端。用于觀察第一沉淀桶1內(nèi)的狀況，以了解到內(nèi)部砂石的量，隨時(shí)準(zhǔn)備排沙。

進(jìn)一步，固液分離桶2上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從固液分離桶2的最下端延伸至最上端。用于觀察固液分離桶2內(nèi)的狀況，以了解內(nèi)部污泥的量，隨時(shí)準(zhǔn)備排泥。

進(jìn)一步，所述的第二沉淀桶3上設(shè)置有一個(gè)觀察窗口，所述的觀察窗口從第二沉淀桶3的最下端延伸至最上端。用于觀察第二沉淀桶3內(nèi)部的狀況，以了解到內(nèi)部液體的量，決定進(jìn)入液體的量。