本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水處理裝置，具體涉及一種廢水回收裝置。

背景技術(shù)：

在廢水排放之前，必須首先對廢水進行處理，去除其中絕大部分的重金屬、降低CODcr才能達到排放標準。

重金屬廢水處理的方法大致可以分為三大類：(1)化學法；(2)物理處理法；(3)生物處理法。

物理處理法主要包含溶劑萃取分離、離子交換法、膜分離技術(shù)及吸附法。

溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。

離子交換法是重金屬離子與離子交換劑進行交換，達到去除廢水中重金屬離子的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂等。幾年來，國內(nèi)外學者就離子交換劑的研制開發(fā)展開了大量的研究工作。隨著離子交換劑的不斷涌現(xiàn)，在電鍍廢水深度處理、高價金屬鹽類的回收等方面，離子交換法越來越展現(xiàn)出其優(yōu)勢。離子交換法是一種重要的電鍍廢水治理方法，處理容量大，出水水質(zhì)好，可回收重金屬資源，對環(huán)境無二次污染，但離子交換劑易氧化失效，再生頻繁，操作費用高。

膜分離技術(shù)是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力的作用下，不改變?nèi)芤褐谢瘜W形態(tài)的基礎(chǔ)上，將溶劑和溶質(zhì)進行分離或濃縮的方法，包括電滲析和隔膜電解。電滲析是在直流電場作用下，利用陰陽離子交換膜對溶液陰陽離子選擇透過性使水溶液中重金屬離子與水分離的一種物理化學過程。隔膜電解是以膜隔開電解裝置的陽極和陰極而進行電解的方法，實際上是把電滲析與電解組合起來的一種方法。上述方法在運行中都遇到了電極極化、結(jié)垢和腐蝕等問題。

吸附法是利用多孔性固態(tài)物質(zhì)吸附去除水中重金屬離子的一種有效方法。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑的選擇，傳統(tǒng)吸附劑是活性炭?；钚蕴坑泻軓娢侥芰?，去除率高，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達到回用要求，價格貴，應(yīng)用受到限制。近年來，逐漸開發(fā)出有吸附能力的多種吸附材料。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb²⁺、Hg²⁺、Cd²⁺有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標準。

上述單一的方法或裝置很難達到實際的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢水回收裝置，能夠去除廢水中的大部分的重金屬、降低CODcr值。

本發(fā)明的內(nèi)容包括：一種廢水回收裝置，包括反應(yīng)池和蓋體，反應(yīng)池上連有進水管和出水管，還包括臭氧發(fā)生裝置，與臭氧發(fā)生裝置相連的進氣管的出口端設(shè)置在反應(yīng)池底部，蓋體上設(shè)有催化光源，出水管的出水端連入過濾池上部，過濾池內(nèi)設(shè)有過濾層，過濾池下部設(shè)有輸出管，所述進氣管與多孔板相連，多孔板上設(shè)有向下的噴嘴，多孔板通過支架設(shè)置在反應(yīng)池底部。

還包括臭氧回收管，臭氧回收管一端設(shè)置在反應(yīng)池上方、另一端通入臭氧回收池內(nèi)，

所述臭氧回收管上設(shè)有第一控制閥，出水管上設(shè)有第二控制閥。

所述過濾層為至少兩層。

反應(yīng)池上還連有催化劑輸入管。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將廢水中所含有的重金屬離子去除，同時降低了CODcr值，符合國家環(huán)保要求和行業(yè)規(guī)定。

附圖說明

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，圖號具體指代如下：1. 臭氧發(fā)生裝置，2. 反應(yīng)池，3. 多孔板，4. 進氣管，5. 蓋體，6. 催化光源，7. 噴嘴，8. 臭氧回收管，9. 第一控制閥，10. 臭氧回收池，11. 出水管，12. 第二控制閥，13. 過濾池，14. 過濾層，15. 輸出管，16. 進水管。

具體實施方式

如附圖所示，一種廢水回收裝置，包括反應(yīng)池2和蓋體5，反應(yīng)池2上連有進水管16和出水管11，還包括臭氧發(fā)生裝置1，與臭氧發(fā)生裝置1相連的進氣管4的出口端設(shè)置在反應(yīng)池2底部，蓋體5上設(shè)有催化光源6，出水管11的出水端連入過濾池13上部，過濾池13內(nèi)設(shè)有過濾層14，過濾池13下部設(shè)有輸出管15，進氣管4與多孔板3相連，多孔板3上設(shè)有向下的噴嘴7，多孔板3通過支架設(shè)置在反應(yīng)池2底部。

本發(fā)明工作原理如下：生產(chǎn)過程中排出的廢水經(jīng)過進水管16進入反應(yīng)池2中，反應(yīng)池2頂部的催化光源6啟動，同時臭氧發(fā)裝置1通過進氣管4向反應(yīng)池底部通入臭氧，在光催化的作用下，臭氧與廢水中的重金屬離子發(fā)生反應(yīng)，使得Cr⁶⁺還原轉(zhuǎn)化為Cr³⁺，然后直接加堿生成Cr(OH)₃沉淀，Zn²⁺也生成Zn（OH）₂，使得廢水中的絕大部分有害金屬離子得到控制，同時降低了CODcr值。之后廢水經(jīng)過出水管11進入過濾池13，其中過濾層14內(nèi)含有鐵屑和焦炭的混合物，進一步對廢水進行過濾。處理過后的廢水經(jīng)過輸出管15排出，重新加以利用。多孔板3可以使得臭氧通過多個小出氣孔均勻的進入廢水溶液中，且氣體經(jīng)過噴嘴7向下噴出，在向上翻騰的過程中，臭氧在廢水中分布均勻，催化反應(yīng)的效果更好。

臭氧回收管8一端設(shè)置在反應(yīng)池2上方、另一端通入臭氧回收池10內(nèi)，臭氧回收管8上設(shè)有第一控制閥9，出水管11上設(shè)有第二控制閥12。一般來說，臭氧不宜直接排放入空氣，臭氧回收池10可以吸收多余的臭氧。當需要清理反應(yīng)池2或者關(guān)閉反應(yīng)池2內(nèi)的反應(yīng)的時候，先停止臭氧發(fā)生器1的工作，而第一閥門9仍處于打開狀態(tài)一端時間，使得反應(yīng)池2內(nèi)的臭氧幾乎都進入臭氧回收池10，之后才能關(guān)閉第一閥門9，進行其他作業(yè)。另外，通過控制第二閥門12，可以選擇將催化反應(yīng)后的廢水直接通入過濾池，也可以再次回到反應(yīng)池內(nèi)。

過濾層14為至少兩層，過濾層14內(nèi)的過濾物質(zhì)是鐵和焦炭的混合物，不同過濾層14內(nèi)物質(zhì)的目數(shù)不同。

反應(yīng)池2上還連有催化劑輸入管。通過催化劑輸入管還可以向反應(yīng)池2內(nèi)加入其它催化劑。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。