本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置。
背景技術(shù)：
在普通活性污泥法的曝氣池中只能進(jìn)行好氧生物處理，流到沉淀池中的污泥逐漸增多，要人工抽出保留備用，而好氧區(qū)（曝氣池）與厭氧區(qū)（沉淀池）分隔開，污泥不能自動回流，更不能在好氧與厭氧區(qū)自動循環(huán)（脫氮除磷）。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明目的是為了克服上述缺陷，提供一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置。
技術(shù)方案：本發(fā)明的技術(shù)方案是一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置，包括反應(yīng)池，在反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有負(fù)壓導(dǎo)流板組，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組把反應(yīng)池隔為曝氣區(qū)和沉降區(qū)，曝氣區(qū)和沉降區(qū)通過聯(lián)通管穿過負(fù)壓導(dǎo)流板組連通，在曝氣區(qū)靠近負(fù)壓導(dǎo)流板組的下部設(shè)有曝氣頭，在沉降區(qū)的下部設(shè)有抽泥泵，在沉降區(qū)的尾上部設(shè)有溢流出水口，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組包括三塊導(dǎo)流板，兩邊為曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III，中間為導(dǎo)流板II，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III的下端和反應(yīng)池底部有空隙，所述導(dǎo)流板II的上端低于曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III的上端，曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I、導(dǎo)流板II和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III中間有空隙。
優(yōu)選的，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III的下端離反應(yīng)池底的距離為反應(yīng)池高度的1/2-1/5，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III的上端高于溢流出水口,所述導(dǎo)流板II的上端低于溢流出水口。
優(yōu)選的，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I的下端離反應(yīng)池底的距離為反應(yīng)池高度的1/3，所述沉降區(qū)端導(dǎo)流板III的下端離反應(yīng)池底的距離為反應(yīng)池高度的1/4，所述導(dǎo)流板II的上端低于溢流出水口的距離為:溢流出水口距離反應(yīng)池底高度的1/3。
“負(fù)壓導(dǎo)流”在生物活性污泥處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，對污泥的回流系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，利用曝氣上升氣流帶動下產(chǎn)生的水流在導(dǎo)流板夾縫間形成的負(fù)壓讓污泥由沉降區(qū)自動回流，取代了傳統(tǒng)的機(jī)械回流。同時(shí)導(dǎo)流板將處理池分隔成好氧區(qū)（曝氣區(qū)）和厭氧區(qū)（污泥沉降、清污分流區(qū)），污水和污泥在水流的帶動下在好氧區(qū)和厭氧區(qū)間自動反復(fù)循環(huán)，將過去分散的各個工序如好氧（曝氣）、厭氧循環(huán)、清水污泥分離、污泥回流集中在一個處理池內(nèi)自動完成，因此能高效的降解COD以及氨氮、磷等污染物。使污水處理能節(jié)約投資、減少場地占用、提高處理效率，且易于管理。
有益效果：負(fù)壓導(dǎo)流技術(shù)與設(shè)備與現(xiàn)行的活性污泥法技術(shù)相比，具有占地少、投資省、易于管理、人員少、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好及處理量適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。
負(fù)壓導(dǎo)流技術(shù)使曝氣區(qū)與沉降區(qū)合為一體，省略了二沉池，節(jié)省了占地；節(jié)省了占地、節(jié)省了構(gòu)筑物及設(shè)備的投入，自然也就節(jié)省了投資。
負(fù)壓導(dǎo)流裝置用固定的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備取代了許多機(jī)電設(shè)備，如刮泥機(jī)、污泥回流泵（氧化溝、普通活性污泥法）、潷水器（SBR法）等，負(fù)壓導(dǎo)流設(shè)備安裝調(diào)試成功后運(yùn)行中幾乎無故障，也無需維護(hù)。這樣就帶來了幾個好處：簡化了處理流程，也就簡化了控制與管理，減少了操作、管理及維護(hù)人員，人員的節(jié)省也就是運(yùn)行費(fèi)的節(jié)省；同時(shí)省去了機(jī)電設(shè)備也就節(jié)省了這些設(shè)備的能耗及維護(hù)費(fèi)用，從而節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)。
由于處理池被分割為好氧區(qū)（曝氣區(qū)）與厭氧區(qū)（沉降區(qū)），活性污泥在從好氧區(qū)隨水流被帶到厭氧區(qū)，沉降后又被負(fù)壓導(dǎo)流板的回流作用帶回到好氧區(qū)，這樣反復(fù)多次的厭氧好氧循環(huán)，有利于硝化、亞硝化菌-反硝化菌把氨氮分解為氮?dú)忉尫诺娇諝庵?，從而既達(dá)到了去除氨氮的目的，又沒有多增加時(shí)間或空間的開銷。污泥在好氧和缺氧區(qū)自動循環(huán)，有效抑制絲狀菌的增長，處理系統(tǒng)不會出現(xiàn)污泥膨脹。因此，運(yùn)用負(fù)壓導(dǎo)流技術(shù)進(jìn)行的生活污水處理工程，BOD，COD的去除率高達(dá)90%以上，氨氮達(dá)95%以上，出水水質(zhì)的COD、BOD5、氨氮、SS、TP等主要指標(biāo)即達(dá)GB18918-2002一級A標(biāo)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置，包括反應(yīng)池1，在反應(yīng)池1內(nèi)部設(shè)置有負(fù)壓導(dǎo)流板組2，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2把反應(yīng)池隔為曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4，曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4通過聯(lián)通管5穿過負(fù)壓導(dǎo)流板組2連通，在曝氣區(qū)3靠近負(fù)壓導(dǎo)流板組2的下部設(shè)有曝氣頭6，在沉降區(qū)4的下部設(shè)有抽泥泵7，在沉降區(qū)4的尾上部設(shè)有溢流出水口8，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2包括三塊導(dǎo)流板，兩邊為曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10，中間為導(dǎo)流板II11，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的下端和反應(yīng)池1底部有空隙，所述導(dǎo)流板II11的上端低于曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的上端，曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9、導(dǎo)流板II11和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10中間有空隙，所述曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/3，所述沉降區(qū)4端導(dǎo)流板III10的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/4，所述導(dǎo)流板II11的上端低于溢流出水口8的距離為:溢流出水口8距離反應(yīng)池1底高度的1/3。
實(shí)施例2：
一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置，包括反應(yīng)池1，在反應(yīng)池1內(nèi)部設(shè)置有負(fù)壓導(dǎo)流板組2，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2把反應(yīng)池隔為曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4，曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4通過聯(lián)通管5穿過負(fù)壓導(dǎo)流板組2連通，在曝氣區(qū)3靠近負(fù)壓導(dǎo)流板組2的下部設(shè)有曝氣頭6，在沉降區(qū)4的下部設(shè)有抽泥泵7，在沉降區(qū)4的尾上部設(shè)有溢流出水口8，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2包括三塊導(dǎo)流板，兩邊為曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10，中間為導(dǎo)流板II11，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的下端和反應(yīng)池1底部有空隙，所述導(dǎo)流板II11的上端低于曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的上端，曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9、導(dǎo)流板II11和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10中間有空隙，所述曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/2，所述沉降區(qū)4端導(dǎo)流板III10的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/3，所述導(dǎo)流板II11的上端低于溢流出水口8的距離為:溢流出水口8距離反應(yīng)池1底高度的1/3。實(shí)施例3：
一種負(fù)壓導(dǎo)流生活污水處理裝置，包括反應(yīng)池1，在反應(yīng)池1內(nèi)部設(shè)置有負(fù)壓導(dǎo)流板組2，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2把反應(yīng)池隔為曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4，曝氣區(qū)3和沉降區(qū)4通過聯(lián)通管5穿過負(fù)壓導(dǎo)流板組2連通，在曝氣區(qū)3靠近負(fù)壓導(dǎo)流板組2的下部設(shè)有曝氣頭6，在沉降區(qū)4的下部設(shè)有抽泥泵7，在沉降區(qū)4的尾上部設(shè)有溢流出水口8，所述負(fù)壓導(dǎo)流板組2包括三塊導(dǎo)流板，兩邊為曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10，中間為導(dǎo)流板II11，所述曝氣區(qū)端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的下端和反應(yīng)池1底部有空隙，所述導(dǎo)流板II11的上端低于曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10的上端，曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9、導(dǎo)流板II11和沉降區(qū)端導(dǎo)流板III10中間有空隙，所述曝氣區(qū)3端導(dǎo)流板I9的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/5，所述沉降區(qū)4端導(dǎo)流板III10的下端離反應(yīng)池1底的距離為反應(yīng)池1高度的1/5，所述導(dǎo)流板II11的上端低于溢流出水口8的距離為:溢流出水口8距離反應(yīng)池1底高度的1/5。
本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。