本實(shí)用新型涉及鹽漬菜加工裝置，尤其涉及一種鹽水處理及滅菌組合裝置。

背景技術(shù)：

在加工鹽漬菜的過(guò)程中，包括有清洗和滅菌的加工工序。對(duì)鹽漬后的菜采用清水進(jìn)行清洗，清洗后會(huì)產(chǎn)生大量含鹽量高的鹽漬廢水，鹽漬廢水的處理困難，一般小型企業(yè)很難處理，通常會(huì)直接交予污水廠處理。鹽漬菜的滅菌通常會(huì)采用到巴氏殺菌工藝，利用高溫蒸汽對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌，滅菌處理時(shí)間較長(zhǎng)。在傳統(tǒng)的鹽漬菜加工中，鹽漬廢水處理和鹽漬菜滅菌都是單獨(dú)進(jìn)行，耗費(fèi)資源大，處理時(shí)間長(zhǎng)，成本高，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種鹽水處理及滅菌組合裝置，解決目前技術(shù)中鹽漬菜加工中鹽漬廢水處理和鹽漬菜滅菌耗費(fèi)資源大，處理時(shí)間長(zhǎng)，成本高，工作效率低的問(wèn)題。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鹽水處理及滅菌組合裝置，包括鍋爐、蒸發(fā)結(jié)晶器和滅菌箱，其特征在于，所述的鍋爐上設(shè)置有自來(lái)水入口和蒸汽出口，蒸汽出口通過(guò)管道I連接至蒸發(fā)結(jié)晶器提供鍋爐蒸汽給蒸發(fā)結(jié)晶器，蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)置廢水入口，鹽漬廢水從廢水入口進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器被鍋爐蒸汽加熱蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶的晶漿從蒸發(fā)結(jié)晶器底部的晶漿出口排出，鹽漬廢水蒸發(fā)得到的二次蒸汽由蒸發(fā)結(jié)晶器頂部的二次蒸汽出口排出通過(guò)管道II輸送至滅菌箱對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌。本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置有效解決了鹽漬菜清洗后鹽漬廢水的處理問(wèn)題，并有效利用能源，將鹽漬廢 水結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)行再次利用，利用二次蒸汽對(duì)鹽漬菜進(jìn)行滅菌處理，有效提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的。本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行兩種工序，使鍋爐資源利用最大化，提高時(shí)間利用率，從而提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置盤(pán)曲的蒸汽管，鹽漬廢水從廢水入口進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)從蒸汽管之間流過(guò)，鹽漬廢水與通入蒸汽管內(nèi)的鍋爐蒸汽發(fā)生熱交換，冷凝的鍋爐蒸汽從冷凝水出口排出。本實(shí)用新型利用蒸汽管使鍋爐蒸汽與鹽漬廢水進(jìn)行熱交換，鍋爐蒸汽可以沿蒸汽管冷凝回收，并且使得鹽漬廢水受熱蒸發(fā)掉一部分水分后進(jìn)行結(jié)晶得到晶漿，便于后續(xù)進(jìn)行鹽回收處理。

進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的廢水入口處還設(shè)置有過(guò)濾裝置將鹽漬廢水過(guò)濾后再送入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)，利用過(guò)濾裝置將雜質(zhì)濾除，避免雜質(zhì)在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)蓄積導(dǎo)致堵塞，蒸發(fā)結(jié)晶器堵塞難以清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)也可以避免得到的晶漿不純。

進(jìn)一步的，所述的鍋爐的蒸汽出口還通過(guò)支路管道連接至管道II，并且支路管道和管道II上都設(shè)置有閥門(mén)控制通斷。本實(shí)用新型利用支路管道以及管道II實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)加工工序的功能，在通常狀況下，支路管道關(guān)閉，管道II開(kāi)通，鹽漬廢水在蒸發(fā)結(jié)晶器中進(jìn)行結(jié)晶處理，鹽漬菜在滅菌箱中進(jìn)行滅菌處理；支路管道開(kāi)啟，并關(guān)閉蒸發(fā)結(jié)晶器，此時(shí)不進(jìn)行鹽水處理，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐蒸汽直接沿支路管道進(jìn)入管道II中，最終鍋爐蒸汽直接通入滅菌箱對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌處理；支路管道關(guān)閉，管道II關(guān)閉，則此時(shí)不進(jìn)行滅菌處理，僅僅只進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶器中的鹽水處理工序。本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置靈活性強(qiáng)，使用方便，可自由調(diào)節(jié)成單獨(dú)進(jìn)行鹽漬廢水處理或滅菌。

進(jìn)一步的，所述的滅菌箱底部鋪設(shè)有均布的滅菌管道，二次蒸汽通入滅菌管道內(nèi)對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌，熱傳遞效率高，有效滅菌的同時(shí)，降低能耗，達(dá)到節(jié)能 減排的目的。

進(jìn)一步的，所述的滅菌箱內(nèi)設(shè)置了傳送帶，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，鹽漬菜由傳送帶送入以及送出滅菌箱，使用方便，并且保證鹽漬菜的潔凈度，避免人員拿放導(dǎo)致污染。

進(jìn)一步的，所述的滅菌箱設(shè)置了殼體使滅菌箱在滅菌時(shí)處于封閉狀態(tài)保持溫度穩(wěn)定，避免熱量過(guò)度散失達(dá)不到完全殺滅細(xì)菌的效果，提高熱量利用效率。

進(jìn)一步的，所述的鍋爐、蒸發(fā)結(jié)晶器、滅菌箱以及管道均采用不銹鋼制成，潔凈度好，耐腐蝕，避免設(shè)備殘留細(xì)菌污染成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置有效解決了鹽漬菜清洗后鹽漬廢水的處理問(wèn)題，并有效利用能源，將鹽漬廢水結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)行再次利用，利用二次蒸汽對(duì)鹽漬菜進(jìn)行滅菌處理，有效提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的；本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行兩種工序，使鍋爐資源利用最大化，提高時(shí)間利用率，從而提高生產(chǎn)效率；鍋爐冷凝水和二次蒸汽水冷凝水可進(jìn)行回收再利用，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能減排的目的；本實(shí)用新型所述的鹽水處理及滅菌組合裝置可單獨(dú)進(jìn)行滅菌和廢水處理進(jìn)行，也可同時(shí)進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)方便，靈活性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種鹽水處理及滅菌組合裝置，將鹽漬廢水處理和滅 菌兩個(gè)工序綜合處理，有效提高能源利用率，降低功耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的，并可自由調(diào)節(jié)成單獨(dú)進(jìn)行鹽漬廢水處理或滅菌，靈活性強(qiáng)，使用方便。

如圖1所示，一種鹽水處理及滅菌組合裝置，包括鍋爐1、蒸發(fā)結(jié)晶器2和滅菌箱3，鍋爐1、蒸發(fā)結(jié)晶器2、滅菌箱3以及連接的管道均采用不銹鋼制成，保持設(shè)備潔凈度，避免細(xì)菌滋生，鍋爐1上設(shè)置有自來(lái)水入口4和蒸汽出口5，蒸汽出口5通過(guò)管道I6連接至蒸發(fā)結(jié)晶器2提供鍋爐蒸汽給蒸發(fā)結(jié)晶器2，蒸發(fā)結(jié)晶器2內(nèi)設(shè)置盤(pán)曲的蒸汽管11，蒸發(fā)結(jié)晶器2上設(shè)置廢水入口7，鹽漬廢水從廢水入口7進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器2內(nèi)從蒸汽管11之間流過(guò)，鹽漬廢水與通入蒸汽管11內(nèi)的鍋爐蒸汽發(fā)生熱交換，冷凝的鍋爐蒸汽從冷凝水出口排出，鹽漬廢水被鍋爐蒸汽加熱蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶的晶漿從蒸發(fā)結(jié)晶器2底部的晶漿出口8排出，鹽漬廢水蒸發(fā)得到的二次蒸汽由蒸發(fā)結(jié)晶器2頂部的二次蒸汽出口9排出通過(guò)管道II10輸送至滅菌箱3對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌。

蒸發(fā)結(jié)晶器2的廢水入口7處還設(shè)置有過(guò)濾裝置12將鹽漬廢水中的雜質(zhì)濾除后再送入蒸發(fā)結(jié)晶器2內(nèi)，避免雜質(zhì)在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)蓄積導(dǎo)致堵塞。

在本實(shí)施例中，鍋爐1的蒸汽出口還通過(guò)支路管道13連接至管道II10，并且支路管道13和管道II10上都設(shè)置有閥門(mén)控制通斷。利用支路管道13和管道II10的通斷來(lái)靈活自由調(diào)節(jié)處理工序。支路管道13關(guān)閉，管道II10開(kāi)通，蒸發(fā)結(jié)晶器2正常工作，鹽漬廢水處理和滅菌工序同時(shí)進(jìn)行；支路管道13開(kāi)啟，并關(guān)閉蒸發(fā)結(jié)晶器2，管道II10開(kāi)通，此時(shí)不進(jìn)行鹽漬廢水處理工序，鍋爐產(chǎn)生的鍋爐蒸汽直接沿支路管道13進(jìn)入管道II10中，僅進(jìn)行滅菌處理工序；支路管道13關(guān)閉，管道II10關(guān)閉，則此時(shí)不進(jìn)行滅菌處理工序，僅進(jìn)行鹽漬廢水處理工序。

滅菌箱3底部鋪設(shè)有均布的滅菌管道14，二次蒸汽通入滅菌管道14內(nèi)對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌，滅菌效率高，能耗低，滅菌箱3內(nèi)設(shè)置了傳送帶15輸送鹽漬菜，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，滅菌箱3設(shè)置了殼體使滅菌箱3在滅菌時(shí)處于封閉狀態(tài)保持溫 度穩(wěn)定。

利用上述鹽水處理及滅菌組合裝置的鹽水處理及滅菌工藝，處理步驟包括：

A.鍋爐燒制得到高溫的鍋爐蒸汽；

B.步驟A得到的鍋爐蒸汽通入蒸發(fā)結(jié)晶器2內(nèi)與鹽漬廢水發(fā)生熱交換將鹽漬廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，鍋爐蒸汽失去熱量冷凝得到鍋爐冷凝水，鹽漬廢水吸收熱量后蒸發(fā)的部分為二次蒸汽，結(jié)晶的部分為晶漿，晶漿用泵抽出；

C.步驟B得到二次蒸汽通入滅菌箱3對(duì)鹽漬菜進(jìn)行加熱滅菌，二次蒸汽失去熱量冷凝得到二次蒸汽冷凝水。

并且步驟B得到的鍋爐冷凝水與步驟C得到的二次蒸汽冷凝水循環(huán)回收利用到步驟A的鍋爐中進(jìn)行燒制，循環(huán)利用水資源，降低生產(chǎn)成本，冷凝水仍然具有余熱，可減少鍋爐燒制蒸汽所需的熱量，降低功耗，節(jié)能減排。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。