本發(fā)明涉及煤氣氣化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器。
背景技術(shù):
目前的氣流床煤氣氣化技術(shù),通常采用閃蒸提濃及沉降槽沉降等方法對(duì)氣化爐及洗滌塔排出的黑水進(jìn)行沉淀,并利用過(guò)濾機(jī)來(lái)除掉黑水中的細(xì)灰顆粒。但是,這種處理方法存在閃蒸設(shè)備體積大、占地面積大、土建成本高、處理時(shí)間長(zhǎng)、能量利用率低等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明需要提供一種用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器,所述用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器,包括:外殼,所述外殼具有過(guò)濾前黑水入口和過(guò)濾后黑水出口;濾芯,所述濾芯設(shè)在所述外殼內(nèi),所述濾芯具有分別伸出所述外殼的超聲波引入口和過(guò)濾后灰水出口。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器,通過(guò)對(duì)氣流床的氣化爐所排黑水進(jìn)行過(guò)濾,在高溫下將黑水中所含的細(xì)灰進(jìn)行濃縮,使過(guò)濾后的水能夠立即循環(huán)使用,處理時(shí)間短,并且,可以減小進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)的黑水量,提高進(jìn)入洗氣塔的灰水的溫度,從而減小閃蒸設(shè)備體積,減小設(shè)備占地面積,降低土建成本,提高能量利用率。
另外,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器還具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述外殼與所述濾芯均為圓筒形。
可選地,所述外殼的中心軸線與所述濾芯的中心軸線重合。
在本發(fā)明的可選實(shí)施例中,所述超聲波引入口設(shè)在所述濾芯的上端且所述過(guò)濾后灰水出口設(shè)在所述濾芯的下端。
可選地,所述過(guò)濾前黑水入口和所述過(guò)濾后黑水出口設(shè)在所述外殼的周壁上。
優(yōu)選地,所述過(guò)濾前黑水入口位于所述外殼的上部且所述過(guò)濾后黑水出口位于所述外 殼的下部。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述過(guò)濾前黑水入口的中心軸線與所述過(guò)濾后黑水出口的中心軸線均沿水平方向延伸。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中,所述過(guò)濾前黑水入口與所述過(guò)濾后黑水出口在所述外殼的徑向上相對(duì)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述濾芯為多個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述外殼的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度分別與所述氣流床的氣化爐的激冷室的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度相同。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,
外殼10,過(guò)濾前黑水入口11,過(guò)濾后黑水出口12,
濾芯20,超聲波引入口21,過(guò)濾后灰水出口22。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,該用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,包括外殼10和濾芯20。
具體而言,外殼10具有過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12。濾芯20設(shè)在外殼10內(nèi),濾芯20具有分別伸出外殼10的超聲波引入口21和過(guò)濾后灰水出口22,超聲波引入口21引入超聲波,以對(duì)濾芯20進(jìn)行超聲震蕩,從而達(dá)到在線清洗濾芯20的目的,無(wú)需沖洗濾芯20便可有效避免濾芯20結(jié)垢和被固體顆粒堵塞,保證超聲波黑水過(guò)濾器1正常 工作。優(yōu)選地,濾芯20可以為多個(gè),從而過(guò)濾效果更好。
由此,來(lái)自氣流床的氣化爐的含有固體灰渣的黑水通過(guò)過(guò)濾前黑水入口11進(jìn)入外殼10內(nèi),經(jīng)過(guò)濾芯20的過(guò)濾后除去大部分固體灰渣,含灰量較少的灰水通過(guò)濾芯20上的過(guò)濾后灰水出口22流出外殼10,并且通過(guò)泵送進(jìn)入氣化爐或洗氣塔,以作粗煤氣洗滌用;濃縮后的含灰量增加的黑水通過(guò)外殼10上的過(guò)濾后黑水出口12流出外殼10,并通過(guò)減壓閥進(jìn)入閃蒸系統(tǒng),以進(jìn)一步回收熱量并濃縮黑水,此時(shí),閃蒸系統(tǒng)處理的黑水量相比傳統(tǒng)工藝處理的黑水量較少,因此可以在很大程度上減小閃蒸系統(tǒng)的設(shè)備體積,從而減小設(shè)備占地面積和土建投資。其中,外殼10的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度分別與氣化爐的激冷室的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度相同。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,通過(guò)對(duì)含碳物質(zhì)的氣化爐所排黑水進(jìn)行過(guò)濾,在高溫下將黑水中所含的細(xì)灰進(jìn)行濃縮,使過(guò)濾后的水能夠立即循環(huán)使用,處理時(shí)間短,并且,可以減小進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)的黑水量,提高進(jìn)入洗氣塔的灰水的溫度,從而減小閃蒸設(shè)備體積,減小設(shè)備占地面積,降低土建成本,提高能量利用率。
綜上所述,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,如圖1所示,外殼10與濾芯20可以均為圓筒形,如此利于減小設(shè)備體積且生產(chǎn)加工方便。例如,外殼10的中心軸線與濾芯20的中心軸線重合,從而超聲波黑水過(guò)濾器1結(jié)構(gòu)更加緊湊。
在本發(fā)明的可選實(shí)施例中,如圖1所示,超聲波引入口21設(shè)在濾芯20的上端且過(guò)濾后灰水出口22設(shè)在濾芯20的下端,如此灰水在重力作用下快速地流出超聲波黑水過(guò)濾器1??梢岳斫?,濾芯20上可以設(shè)有濾網(wǎng),該濾網(wǎng)阻止黑水中的大部分固體顆粒通過(guò)濾芯20,且允許含灰量較少的灰水進(jìn)入濾芯20。
可選地,如圖1所示,過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12設(shè)在外殼10的周壁上,從而進(jìn)入外殼10的黑水能夠流向?yàn)V芯20,保證過(guò)濾效果,且利于過(guò)濾后的黑水順暢地流出。優(yōu)選地,過(guò)濾前黑水入口11位于外殼10的上部,且過(guò)濾后黑水出口12位于外殼10的下部,如此利于來(lái)自氣化爐的黑水從上到下流經(jīng)整個(gè)濾芯20,增強(qiáng)過(guò)濾效果。
在圖1所示的實(shí)施例中,過(guò)濾前黑水入口11的中心軸線與過(guò)濾后黑水出口12的中心軸線均沿水平方向延伸,從而便于生產(chǎn)加工和外接管路,且進(jìn)入外殼10的黑水能夠直接流向?yàn)V芯20,過(guò)濾后的黑水能夠水平流出外殼10,保證過(guò)濾效果和黑水處理速度。優(yōu)選地,過(guò)濾前黑水入口11與過(guò)濾后黑水出口12在外殼10的徑向上相對(duì),從而進(jìn)一步增強(qiáng)過(guò)濾效果、縮短黑水處理時(shí)間,且外接管路更為便利。
下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,值得理解的是,下述描述只是示例性說(shuō)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,包括外殼10和濾芯20。
具體而言,外殼10與濾芯20均為圓筒形,且外殼10的中心軸線與濾芯20的中心軸線重合。外殼10的周壁上設(shè)有在外殼10的徑向上相對(duì)的過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12,過(guò)濾前黑水入口11位于外殼10的上部且過(guò)濾后黑水出口12位于外殼10的下部,過(guò)濾前黑水入口11的中心軸線與過(guò)濾后黑水出口12的中心軸線均沿水平方向延伸。濾芯20設(shè)在外殼10內(nèi),濾芯20的上端設(shè)有伸出外殼10的超聲波引入口21且下端設(shè)有伸出外殼10的過(guò)濾后灰水出口22。
濾芯20將來(lái)自氣流床的氣化爐的黑水中大部分固體灰渣阻擋在濾芯20外,并允許含灰量較少的灰水進(jìn)入濾芯20,這樣,濾芯20內(nèi)的介質(zhì)為過(guò)濾后的含灰量較小的灰水,外殼10內(nèi)、濾芯20外的介質(zhì)為濃縮后的含灰量增加的黑水。含灰量較少的灰水通過(guò)過(guò)濾后灰水出口22流出外殼10,并且通過(guò)泵送進(jìn)入氣化爐或洗氣塔,以作粗煤氣洗滌用;濃縮后的含灰量增加的黑水通過(guò)過(guò)濾后黑水出口12流出外殼10,并通過(guò)減壓閥進(jìn)入閃蒸系統(tǒng),以進(jìn)一步回收熱量并濃縮黑水。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1,能夠過(guò)濾并清除氣化黑水中的固體顆粒,無(wú)需沖洗,通過(guò)超聲波震蕩便可防止濾芯20結(jié)垢堵塞,保證正常運(yùn)行,并且,可以減小氣化爐的灰水處理占地面積、減小投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、提高能效利用率。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”、 “可選實(shí)施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。