本發(fā)明涉及液晶面板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)玻璃基板表面進(jìn)行清洗的液刀。

背景技術(shù)：

目前在液晶面板生產(chǎn)所使用的濕法制程設(shè)備中，普遍使用SUS(Steel Use Stainless，不銹鋼)材質(zhì)的液刀對(duì)玻璃基板表面進(jìn)行清洗并達(dá)到隔絕前后制造模組間相互污染的問題。使用SUS材質(zhì)主要是因?yàn)榇朔N材質(zhì)化學(xué)性能比較穩(wěn)定，可以用于水區(qū)間及藥液區(qū)間，且物理硬度高，不易變形。

現(xiàn)階段采用的液刀設(shè)計(jì)，大都是雙面SUS貼合式，在貼合面的底部留有固定大小的間隔距離以保證液體可以順利流出。兩面SUS使用等間距排布的螺絲固定，以確保水流的均一性和穩(wěn)定性?？傮w結(jié)構(gòu)可分為兩部分，上部為注水儲(chǔ)水部，下部為出水部。

這種設(shè)計(jì)基本可以滿足設(shè)備對(duì)水流壓力及流量的要求，但是液體從注液孔注入機(jī)構(gòu)內(nèi)部之后，直接通過兩面SUS間的間隙處流出，中間沒有任何的過濾措施。如果注液端有污染或者管道有殘?jiān)?，極易造成液刀出水端堵塞，由于現(xiàn)有液刀不存在殘?jiān)乐沟脑O(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)液刀堵塞的情況，從而產(chǎn)生制程不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種液刀，以解決現(xiàn)有液刀不存在殘?jiān)乐沟脑O(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)液刀堵塞的情況，從而產(chǎn)生制程不良的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種液刀，所述液刀包括入水口、出水槽口以及儲(chǔ)廢槽，所述出水槽口連通所述儲(chǔ)廢槽的上部，液體經(jīng)所述入水口進(jìn)入后，進(jìn)入所述儲(chǔ)廢槽內(nèi)，再經(jīng)所述出水槽口排出。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述液刀包括第一板體和第二板體，所述第一板體和所述第二板體通過固定件夾緊配合。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述入水口為多個(gè)，開設(shè)于所述第一板體上。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述出水槽口設(shè)于所述第一板體的下部。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述第二板體對(duì)應(yīng)于所述入水口處設(shè)有第一水槽。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述第二板體于所述第一水槽下方設(shè)有第二水槽。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述第二板體于所述第一水槽和第二水槽之間進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊為多個(gè)橢圓形的凸起。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述儲(chǔ)廢槽設(shè)于所述第二水槽的下部。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述儲(chǔ)廢槽的兩端進(jìn)一步設(shè)有排卸口。

據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，所述第二板體進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于所述出水槽口的下部。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供的液刀通過儲(chǔ)廢槽進(jìn)行殘?jiān)占?，可有效防止液刀的出水槽口堵塞?/p>

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明提供的液刀的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的液刀的第一板體的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的液刀的第二板體的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明提供的液刀的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種液刀200，該液刀200包括第一板體210和第二板體220，該第一板體210和第二板體220可通過固定件夾緊配合。

具體地，固定件可采用螺釘，在優(yōu)選實(shí)施例中，第一板體210和第二板體220之間可設(shè)置防水墊，以避免漏水。

請(qǐng)一并參閱圖2，圖2是本發(fā)明提供的液刀的第一板體的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，第一板體210上設(shè)置有多個(gè)入水口212和一個(gè)出水槽口214，出水槽口214設(shè)于第一板體210的下部，第一板體210上還設(shè)有多個(gè)螺孔211，該多個(gè)螺孔211的位置僅是示意性設(shè)設(shè)置，旨在示意第一板體210和第二板體220通過螺釘固定件夾緊配合，具體的螺孔位置并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。

請(qǐng)一并參閱圖3，圖3是本發(fā)明提供的液刀的第二板體的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，第二板體220設(shè)有多個(gè)螺孔221、第一水槽222、導(dǎo)流塊224、第二水槽223、儲(chǔ)廢槽225、排卸口226以及導(dǎo)向板227。

其中，多個(gè)螺孔221與第一板體210上的多個(gè)螺孔211相對(duì)應(yīng)。

第一水槽222與第一板體210上的入水口212相對(duì)應(yīng)，液體經(jīng)入水口212進(jìn)入后，首先進(jìn)入入水口212。

導(dǎo)流塊224設(shè)于第一水槽222的下方，導(dǎo)流塊224為多個(gè)橢圓形的凸起，進(jìn)入第一水槽222的液體經(jīng)導(dǎo)流塊224導(dǎo)流。

第二水槽223設(shè)于導(dǎo)流塊224的下方，液體經(jīng)導(dǎo)流塊224后流入第二水槽223。

儲(chǔ)廢槽225設(shè)于第二水槽223的下方，并與第一板體210上的出水槽口214相連通，其中，出水槽口214連通儲(chǔ)廢槽225的上部，當(dāng)液體中有殘?jiān)鼤r(shí)，殘?jiān)鼤?huì)在儲(chǔ)廢槽225內(nèi)沉積于儲(chǔ)廢槽225的底部，由此可以使得進(jìn)入出水槽口214內(nèi)的液體為無殘?jiān)囊后w。

排卸口226設(shè)于儲(chǔ)廢槽225的側(cè)邊，用于在儲(chǔ)廢槽225的沉積的殘?jiān)^多時(shí)，進(jìn)行清理排卸。

導(dǎo)向板227位于出水槽口214的下部，導(dǎo)向板227具有預(yù)定角度，用于導(dǎo)引從出水槽口214噴射出的液體的噴射方向。

綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，本發(fā)明提供的液刀200通過儲(chǔ)廢槽225進(jìn)行殘?jiān)占?，可有效防止液?00的出水槽口214堵塞。本發(fā)明提供的液刀200可保證了設(shè)備對(duì)液體壓力、流量及均一性的要求，又在原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，通過增加殘?jiān)恋韱卧?，可有效防止液?00的出水槽口堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，且在液刀200兩端預(yù)留進(jìn)行清潔的排卸口226，可定期對(duì)液刀200內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。