本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是指一種用于食品加工的廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物質(zhì) 有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚類死亡， 促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大部分食品廢水處理設(shè)備的制造成本都較高，而且凈化效果不明顯，在實(shí)際使用過程中，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題，比如容易產(chǎn)生故障、運(yùn)行不平穩(wěn)、安全度較低等等，這樣就降低了凈化效率，浪費(fèi)了大量的人力物力；所以，急需制造一種符合實(shí)際使用要求的食品廢水處理設(shè)備。而現(xiàn)有的應(yīng)用于食品加工業(yè)的食品廢水處理裝置大都占地面積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且開放式污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)容易造成物料飛濺，為后期使用維護(hù)帶來一定的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效生物接觸氧化過濾、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小、一體半封閉式的用于食品加工的廢水處理裝置。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于食品加工的廢水處理裝置，包括池體，所述池體左側(cè)外壁上設(shè)有與池體連通的出水管，池體底部設(shè)有與池體連通的進(jìn)水管，池體內(nèi)設(shè)有掛有生物膜的懸浮式填料，池體底部設(shè)有沉淀區(qū)，池體頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)下部設(shè)有與池體內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管下端連接有曝氣橫管，池體頂部還設(shè)有通風(fēng)裝置。通過設(shè)有的懸浮式填料上的生物膜進(jìn)行水體過濾，因?yàn)槭称芳庸ぎa(chǎn)生的污水BOD指數(shù)較高，通過生物接觸氧化法能夠有效的過濾污水，而通過設(shè)定曝氣和排氣時(shí)間能夠合理的安排池體內(nèi)微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)或厭氧反應(yīng)。而具體的曝氣和通風(fēng)設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)，而本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)也不在這上面，故不再贅述。

進(jìn)一步地，所述池體底部右側(cè)設(shè)有污泥泵，所述污泥泵上設(shè)有與沉淀區(qū)連通的污泥管，所述污泥泵上還設(shè)有污泥排出管。

進(jìn)一步地，所述池體右側(cè)還連接有污泥壓濾裝置，所述污泥壓濾裝置包括機(jī)體和電機(jī)，所述機(jī)體設(shè)有進(jìn)料口和濾餅出口，機(jī)體內(nèi)設(shè)有至少一根固定橫梁，所述固定橫梁上固定有壓濾輥系，所述壓濾輥系與電機(jī)傳動(dòng)連接，與所述壓濾輥系包括至少兩根壓榨輥和套在壓榨輥上的壓濾帶。所述每級(jí)壓濾輥系中的壓榨輥之間通過鏈條或齒輪連接，而每級(jí)壓濾輥系中的一個(gè)壓榨輥均與電機(jī)連接，而具體連接方式和傳動(dòng)方式為現(xiàn)有技術(shù)，而本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)也不在這上面，故不再贅述。

其中所述的固定橫梁設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁上，通過將壓榨輥固定在固定橫梁而不是機(jī)體上是為了加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，防止機(jī)體因受力不均造成設(shè)備損壞，而固定橫梁能將多個(gè)壓榨輥傳來的的壓力分散到固定橫梁與機(jī)體的連接線上，分散了受力，進(jìn)而增加了機(jī)體的運(yùn)行載荷。而機(jī)體中通過多根固定橫梁固定有多級(jí)壓濾輥系，所述壓濾輥系為豎向設(shè)置，最上部一級(jí)壓濾輥系一端與機(jī)體上的進(jìn)料口連接，而最下部一級(jí)的壓濾輥系的右端與濾餅出口連接，濾料通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體內(nèi)然后經(jīng)過多級(jí)壓濾輥系的壓濾最后從濾餅出口排出，完成一個(gè)壓濾過程，而多級(jí)的壓濾輥系設(shè)置可以提高固液分離效率，而豎向設(shè)置使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，可以適配多種食品加工的生產(chǎn)線，提高了適應(yīng)性和便捷性；而整個(gè)機(jī)體將多級(jí)的壓濾輥系設(shè)置在其內(nèi)部使得污泥或泥水不會(huì)出現(xiàn)飛濺等問題。

進(jìn)一步地，所述多級(jí)壓濾輥系分為楔形壓濾區(qū)和送料區(qū)，所述的楔形壓濾區(qū)由多級(jí)壓濾輥系組成，楔形壓濾區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上部。通過楔形壓濾區(qū)的多級(jí)壓濾輥系脫水后的物料最后落到送料區(qū)，送料區(qū)將物料輸送到濾餅出口然后排出。而所述楔形壓濾區(qū)包括三級(jí)的壓濾輥系，楔形壓濾區(qū)的每級(jí)壓濾輥系的壓榨輥相互交錯(cuò)設(shè)置。通過將楔形壓濾區(qū)內(nèi)的每一級(jí)壓濾輥系中的壓榨輥豎向交錯(cuò)設(shè)置從而提高脫水效率，第一級(jí)壓濾輥系包括三個(gè)壓榨輥，第一級(jí)壓濾輥系兩側(cè)為直徑較小的壓榨輥，且均活動(dòng)連接在第一根固定橫梁上，而中間為直徑較大的壓榨輥，且活動(dòng)連接在第二根固定橫梁中部；第二級(jí)壓濾輥系包括四個(gè)壓榨輥，其中一個(gè)直徑最小的壓榨輥通過三角座固定在第一根固定橫梁的最左側(cè)并與貼近進(jìn)料口，而直接將軸固定在第二根固定橫梁上的兩個(gè)直徑較大的壓榨輥與上一級(jí)的兩側(cè)直徑較小的壓榨輥相貼合，而第二根固定橫梁中部通過三角座固定的壓榨輥與上一級(jí)中部的壓榨輥相貼合，從而使得一、二兩級(jí)中間兩條壓濾帶相擠壓從而達(dá)到壓濾脫水的目的；第三級(jí)壓濾輥系也包括四根壓榨輥，其中直徑最小的一根通過三角座固定在第二根固定橫梁的最右側(cè)，而其中一根壓榨輥活動(dòng)連接在第三根固定橫梁的中部，而剩余兩根壓榨輥則通過三角座固定在中間壓榨輥的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述送料區(qū)包括一級(jí)壓濾輥系，送料區(qū)的壓力輥系的壓榨輥水平設(shè)置。送料區(qū)中的壓濾輥系包括三根直徑相同的壓榨輥，中間一根通過三角座固定在第三根固定橫梁中部下方，而兩側(cè)的壓榨輥通過三角座固定在機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁下部，而右側(cè)的壓榨輥貼近濾餅出口。

進(jìn)一步地，所述濾餅出口上設(shè)有卸料斜板，所述卸料斜板上邊沿與壓濾帶貼合。卸料濾板固定在濾餅出口下側(cè)的機(jī)體內(nèi)壁上，卸料濾板左端緊緊貼合在送料區(qū)右側(cè)的壓榨輥上，使得從送料區(qū)輸送的脫水濾料被卸料濾板阻擋從而通過卸料濾板排出。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)有濾水池。整個(gè)設(shè)備通過壓濾作業(yè)擠出的濾液通過自身重力作用落到機(jī)體底部，而設(shè)置有濾水池可以收集濾液集中處理。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體底部設(shè)有與濾水池連通的排水口。通過排水口將濾液排出進(jìn)行處理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，利用接觸氧化技術(shù)能夠很好的處理食品加工業(yè)的廢水，污水處理效率較高；

（2）本發(fā)明通過一體式半封閉機(jī)體從而避免了物料在壓濾過程中飛濺的問題，也避免了具有惡臭氣味的物料散發(fā)氣味；

（3）本發(fā)明通過在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)作用的固定橫梁提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和最高負(fù)載。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—池體，2—懸浮式填料，3—沉淀區(qū)，4—鼓風(fēng)機(jī)，5—進(jìn)風(fēng)管，6—曝氣管，7—污泥泵，8—污泥管，9—污泥排出管，10—機(jī)體，11—進(jìn)料口，12—濾餅出口，13—固定橫梁，14—卸料斜板，15—濾水池，16—排水口，17—通風(fēng)裝置，18—進(jìn)水管，19—出水管。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例的一種用于食品加工的廢水處理裝置，如圖1所示，包括池體1，所述池體1左側(cè)外壁上設(shè)有與池體1連通的出水管19，池體1底部設(shè)有與池體1連通的進(jìn)水管18，池體1內(nèi)設(shè)有掛有生物膜的懸浮式填料2，池體1底部設(shè)有沉淀區(qū)3，池體1頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，所述鼓風(fēng)機(jī)4下部設(shè)有與池體1內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)管5，所述進(jìn)風(fēng)管5下端連接有曝氣橫管6，池體1頂部還設(shè)有通風(fēng)裝置17。通過設(shè)有的懸浮式填料2上的生物膜進(jìn)行水體過濾，因?yàn)槭称芳庸ぎa(chǎn)生的污水BOD指數(shù)較高，通過生物接觸氧化法能夠有效的過濾污水，而通過設(shè)定曝氣和排氣時(shí)間能夠合理的安排池體1內(nèi)微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)或厭氧反應(yīng)。而在池體1底部右側(cè)設(shè)有污泥泵7，所述污泥泵7上設(shè)有與沉淀區(qū)3連通的污泥管8，所述污泥泵7上還設(shè)有污泥排出管9。而具體的曝氣和通風(fēng)的具體時(shí)間設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)，而本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)也不在這上面，故不再贅述。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述池體1右側(cè)還連接有污泥壓濾裝置，所述污泥壓濾裝置包括機(jī)體10和電機(jī)，所述機(jī)體10設(shè)有進(jìn)料口11和濾餅出口12，機(jī)體10內(nèi)設(shè)有至少一根固定橫梁13，所述固定橫梁13上固定有壓濾輥系，所述壓濾輥系與電機(jī)傳動(dòng)連接，與所述壓濾輥系包括至少兩根壓榨輥和套在壓榨輥上的壓濾帶。所述每級(jí)壓濾輥系中的壓榨輥之間通過鏈條或齒輪連接，而每級(jí)壓濾輥系中的一個(gè)壓榨輥均與電機(jī)連接，而具體連接方式和傳動(dòng)方式為現(xiàn)有技術(shù)，而本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)也不在這上面，故不再贅述。

其中所述的固定橫梁4設(shè)置在機(jī)體10內(nèi)壁上，通過將壓榨輥固定在固定橫梁4而不是機(jī)體10上是為了加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，防止機(jī)體10因受力不均造成設(shè)備損壞，而固定橫梁4能將多個(gè)壓榨輥傳來的的壓力分散到固定橫梁4與機(jī)體1的連接線上，分散了受力，進(jìn)而增加了機(jī)體10的運(yùn)行載荷。而機(jī)體中通過多根固定橫梁13固定有多級(jí)壓濾輥系，所述壓濾輥系為豎向設(shè)置，最上部一級(jí)壓濾輥系一端與機(jī)體10上的進(jìn)料口連接，而最下部一級(jí)的壓濾輥系的右端與濾餅出口12連接，濾料通過進(jìn)料口2進(jìn)入機(jī)體10內(nèi)然后經(jīng)過多級(jí)壓濾輥系的壓濾最后從濾餅出口12排出，完成一個(gè)壓濾過程，而多級(jí)的壓濾輥系設(shè)置可以提高固液分離效率，而豎向設(shè)置使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，可以適配多種食品加工的生產(chǎn)線，提高了適應(yīng)性和便捷性；而整個(gè)機(jī)體10將多級(jí)的壓濾輥系設(shè)置在其內(nèi)部使得污泥或泥水不會(huì)出現(xiàn)飛濺等問題。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述多級(jí)壓濾輥系分為楔形壓濾區(qū)和送料區(qū)。所述的楔形壓濾區(qū)由多級(jí)壓濾輥系組成，楔形壓濾區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上部。通過楔形壓濾區(qū)的多級(jí)壓濾輥系脫水后的物料最后落到送料區(qū)，送料區(qū)將物料輸送到濾餅出口12然后排出。

進(jìn)一步地，所述楔形壓濾區(qū)包括三級(jí)的壓濾輥系，楔形壓濾區(qū)的每級(jí)壓濾輥系的壓榨輥相互交錯(cuò)設(shè)置。通過將楔形壓濾區(qū)內(nèi)的每一級(jí)壓濾輥系中的壓榨輥豎向交錯(cuò)設(shè)置從而提高脫水效率，第一級(jí)壓濾輥系包括三個(gè)壓榨輥，第一級(jí)壓濾輥系兩側(cè)為直徑較小的壓榨輥，且均活動(dòng)連接在第一根固定橫梁13上，而中間為直徑較大的壓榨輥，且活動(dòng)連接在第二根固定橫梁13中部；第二級(jí)壓濾輥系包括四個(gè)壓榨輥，其中一個(gè)直徑最小的壓榨輥通過三角座固定在第一根固定橫梁13的最左側(cè)并與貼近進(jìn)料口11，而直接將軸固定在第二根固定橫梁13上的兩個(gè)直徑較大的壓榨輥與上一級(jí)的兩側(cè)直徑較小的壓榨輥相貼合，而第二根固定橫梁13中部通過三角座固定的壓榨輥與上一級(jí)中部的壓榨輥相貼合，從而使得一、二兩級(jí)中間兩條壓濾帶相擠壓從而達(dá)到壓濾脫水的目的；第三級(jí)壓濾輥系也包括四根壓榨輥，其中直徑最小的一根通過三角座固定在第二根固定橫梁13的最右側(cè)，而其中一根壓榨輥活動(dòng)連接在第三根固定橫梁13的中部，而剩余兩根壓榨輥則通過三角座固定在中間壓榨輥的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述送料區(qū)包括一級(jí)壓濾輥系，送料區(qū)的壓力輥系的壓榨輥水平設(shè)置。送料區(qū)中的壓濾輥系包括三根直徑相同的壓榨輥，中間一根通過三角座固定在第三根固定橫梁13中部下方，而兩側(cè)的壓榨輥通過三角座固定在機(jī)體10的兩側(cè)內(nèi)壁下部，而右側(cè)的壓榨輥貼近濾餅出口12。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述濾餅出口12上設(shè)有卸料斜板14，所述卸料斜板14上邊沿與壓濾帶貼合。卸料濾板14固定在濾餅出口12下側(cè)的機(jī)體10內(nèi)壁上，卸料濾板14左端緊緊貼合在送料區(qū)右側(cè)的壓榨輥上，使得從送料區(qū)輸送的脫水濾料被卸料濾板14阻擋從而通過卸料濾板14排出。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體10內(nèi)底部設(shè)有濾水池15。整個(gè)設(shè)備通過壓濾作業(yè)擠出的濾液通過自身重力作用落到機(jī)體10底部，而設(shè)置有濾水池7可以收集濾液集中處理。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體10底部設(shè)有與濾水池連通的排水口16。排水口16設(shè)置為三個(gè)，通過排水口16將濾液排出進(jìn)行處理。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓濾輥系結(jié)構(gòu)，例如壓榨輥和壓濾帶等部件的工作原理和工作過程都是現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不再進(jìn)行詳細(xì)描述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。