本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的振蕩清洗裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)在組裝前，需要對(duì)各部件進(jìn)行徹底的清洗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋內(nèi)部腔道結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，且彎道及死角比較多，通過(guò)機(jī)加工后，很容易沉積、卡住部分切屑，為此，采用一般的清洗方法，特別費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

傳統(tǒng)的清洗方式為噴淋清洗，在缸蓋的上部布置密集的噴淋管，人工翻轉(zhuǎn)缸蓋的各個(gè)面，采用清洗液對(duì)缸蓋的各個(gè)面進(jìn)行沖洗。傳統(tǒng)的清洗方式存在以下問(wèn)題：1、由于缸蓋的重量較大，工人翻轉(zhuǎn)比較費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效率較低；2、現(xiàn)有的噴淋清洗方式，只能清洗零件表面的雜質(zhì)及油垢，對(duì)于缸蓋的盲孔、深孔以及內(nèi)部的復(fù)雜型腔的雜物清洗不到，清洗效果較差；3、采用噴淋的方式，清洗的力度比較小，對(duì)于使用后的缸蓋進(jìn)行清洗效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的振蕩清洗裝置及使用方法，自動(dòng)進(jìn)行清洗，且通過(guò)振蕩式清洗方式，清洗缸蓋的深孔和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案1是提供發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的振蕩清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽包括一個(gè)底面和四個(gè)側(cè)面，清洗槽內(nèi)設(shè)有放置缸蓋的平臺(tái)，平臺(tái)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有固定缸蓋的卡子，平臺(tái)的下端面設(shè)有支撐桿，支撐桿的上端與平臺(tái)的下端面連接，支撐桿的下端與清洗槽的底面連接，支撐桿上安裝有可推動(dòng)支撐桿上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸。

工作原理及有益效果：1、與現(xiàn)有的清洗裝置相比，本發(fā)明采用將缸蓋放置在清洗槽內(nèi)，缸蓋全身浸泡在清洗液里，并且通過(guò)液壓缸推動(dòng)支撐桿上下運(yùn)動(dòng)，使得固定在平臺(tái)上面的缸蓋可以上下運(yùn)動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，無(wú)需人為參與，節(jié)省了勞動(dòng)力，且工作效率提高；2、缸蓋隨著支撐桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，會(huì)形成雙向水流來(lái)回的對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗，并且當(dāng)缸蓋在清洗槽內(nèi)向上或向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，水流會(huì)給缸蓋內(nèi)部一定的水壓，水流會(huì)貫穿缸蓋內(nèi)的整個(gè)腔體，使得缸蓋內(nèi)的雜質(zhì)和油垢易隨著水流出來(lái)，無(wú)沉積在彎道內(nèi)的雜質(zhì)或廢屑，清洗效果更好；3、由于本發(fā)明采用的上下振蕩的清洗方式，其水流的清洗力度較強(qiáng)，清洗效果較好；4、平臺(tái)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅可提供支撐缸蓋的平面，而且可便于水流進(jìn)入或流出缸蓋。

對(duì)基礎(chǔ)方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，卡子包括豎邊和水平邊，豎邊的上端和水平邊連接，豎邊的下端通過(guò)伸縮桿與平臺(tái)連接。這樣可以將卡子插入缸蓋側(cè)面的孔內(nèi)，對(duì)缸蓋進(jìn)行固定，同時(shí)，在豎邊設(shè)置伸縮桿，可以調(diào)節(jié)豎邊與平臺(tái)之間的距離，便于固定和拆卸缸蓋。

對(duì)優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，水平邊的自由端上套設(shè)有膨脹套。這樣便于水平邊插入缸蓋的孔內(nèi)，固定效果更好。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，平臺(tái)上設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩一側(cè)與平臺(tái)鉸接，防護(hù)罩的另一側(cè)與平臺(tái)螺栓連接；防護(hù)罩上安裝有吸塵條。當(dāng)缸蓋隨著平臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，清洗槽內(nèi)的清洗液會(huì)給予缸蓋向上的水壓，使得缸蓋表面以及內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，防護(hù)罩的吸塵條可將雜質(zhì)和油垢進(jìn)行吸收，避免缸蓋隨著平臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，雜質(zhì)和油垢重新粘附在缸蓋上。

對(duì)基礎(chǔ)方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，清洗槽位于平臺(tái)下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)與清洗槽的側(cè)面卡接，過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有支撐桿可穿過(guò)的通孔。這樣便于對(duì)清洗槽內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)，可方便拆卸過(guò)濾網(wǎng)。

對(duì)優(yōu)選方案4的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案5，清洗槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡槽，過(guò)濾網(wǎng)的邊沿設(shè)有與卡槽配合的T型卡塊。這樣便于將過(guò)濾網(wǎng)拆卸下來(lái)，進(jìn)行清洗或更換。

對(duì)優(yōu)選方案4的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案6，液壓缸的一側(cè)設(shè)有水泵，水泵與液壓缸通過(guò)管子連接；水泵上安裝有過(guò)濾箱，水泵與過(guò)濾箱通過(guò)水管連接，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)阻隔板，阻隔板之間傾斜交錯(cuò)設(shè)置。這樣便于將清洗槽內(nèi)的液體抽到液壓缸內(nèi)，作為液壓缸的支撐液體，利用了清洗槽內(nèi)的資源，節(jié)省資源；便于通過(guò)調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，從而控制液壓缸推動(dòng)缸蓋上下運(yùn)動(dòng)的速度。這樣可以通過(guò)兩組的阻隔板進(jìn)行過(guò)濾清洗槽內(nèi)的雜質(zhì)，與現(xiàn)有的過(guò)濾網(wǎng)相比，清洗槽內(nèi)的雜質(zhì)碰到阻隔板時(shí)，會(huì)沿著阻隔板的壁滑下來(lái)，不會(huì)堆積在阻隔板上。

對(duì)基礎(chǔ)方案1至優(yōu)選方案2的任一種的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案7，平臺(tái)與支撐桿可拆卸連接，便于將平臺(tái)拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗和更換。

基礎(chǔ)方案2，振蕩清洗裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，安裝：將缸蓋安裝在平臺(tái)上面，用卡子伸入到缸蓋兩側(cè)的孔內(nèi)進(jìn)行固定；

第二步，向下運(yùn)動(dòng)：?jiǎn)?dòng)液壓缸，液壓缸在2～3秒時(shí)間下降到清洗槽內(nèi)，液壓缸帶動(dòng)平臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，缸蓋的底部與平臺(tái)上面分離且均向下運(yùn)動(dòng)，清洗槽內(nèi)的液體從下至上通過(guò)缸蓋內(nèi)的孔，對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗；

第三步，向上運(yùn)動(dòng)：當(dāng)缸蓋處于清洗槽底部時(shí)，液壓缸在20～30秒時(shí)間內(nèi)帶動(dòng)缸蓋向上運(yùn)動(dòng)，清洗槽內(nèi)的液體從上至下通過(guò)缸蓋內(nèi)的孔，對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗；

第四步，取料：重復(fù)上述第二步和第三步的運(yùn)動(dòng)，直至清洗10～25min時(shí)間，平臺(tái)帶動(dòng)缸蓋向上運(yùn)動(dòng)，缸蓋位于清洗槽的液面上，打開(kāi)缸蓋兩側(cè)的卡子，將缸蓋取下。

有益效果：

1、通過(guò)液壓缸帶動(dòng)缸蓋上下運(yùn)動(dòng)，可以利用清洗槽內(nèi)液體的雙向流動(dòng)，對(duì)缸蓋進(jìn)行雙向清洗，同時(shí)，液體在該過(guò)程中，會(huì)有一定的壓力，使得液體對(duì)缸蓋的清洗力度加大，清洗力度更好。

2、液壓缸帶缸蓋向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，時(shí)間短，為驟然運(yùn)動(dòng)，由于平臺(tái)和缸蓋的質(zhì)量不同，缸蓋會(huì)做自由落體運(yùn)動(dòng)，缸蓋的底部與平臺(tái)分離，這樣可對(duì)缸蓋的底部進(jìn)行充分清洗，避免出現(xiàn)局部清洗不干凈的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式和附圖標(biāo)記對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：清洗槽1，平臺(tái)2，支撐桿3，液壓缸4，卡子5，豎邊51，水平邊52，伸縮桿53，膨脹套54，防護(hù)罩6，吸塵條7，過(guò)濾網(wǎng)8，水泵9，過(guò)濾箱10，阻隔板11，氣孔12，彈扣13，卡塊14，彈簧15，吸盤(pán)16。

實(shí)施例１，基本如附圖1所示：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的振蕩清洗裝置，包括清洗槽1，清洗槽1包括一個(gè)底面和四個(gè)側(cè)面，清洗槽1內(nèi)安裝有一個(gè)平臺(tái)2，其中平臺(tái)2的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀，其中網(wǎng)孔為30*20mm，便于水分和雜質(zhì)通過(guò)平臺(tái)2。平臺(tái)2的下端面可拆卸連接有支撐桿3，支撐桿3的上端與平臺(tái)2的下端面連接，支撐桿3的下端與清洗槽1的底面連接，支撐桿3的下端伸出清洗槽1底部安裝有液壓缸4，液壓缸4包括缸體、活塞和活塞桿，活塞桿的一端與活塞固定連接，活塞桿的另一端與支撐桿3連接，活塞桿和支撐桿3的連接處外套有連接套，連接套上面開(kāi)有兩個(gè)安裝孔，安裝孔可為插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)插入插銷(xiāo)，插銷(xiāo)孔的端部分別頂住活塞桿和支撐桿3。平臺(tái)2的兩側(cè)安裝有卡子5，便于對(duì)缸蓋進(jìn)行固定。其中，卡子5包括豎邊51和水平邊52，豎邊51的上端和水平邊52一體成型，豎邊51的下端通過(guò)伸縮桿53與平臺(tái)2連接，水平邊52的自由端上套設(shè)有膨脹套54。其中伸縮桿53包括第一管和第二管，第一管的直徑大于第二管的直徑，第二管套接在第一管內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。

其中，平臺(tái)2上設(shè)有防護(hù)罩6，防護(hù)罩6一側(cè)與平臺(tái)2鉸接，防護(hù)罩6的另一側(cè)與平臺(tái)2螺栓連接；防護(hù)罩6上安裝有吸塵條7，吸塵條7為多層紗布。

其中，清洗槽1位于平臺(tái)2下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8，過(guò)濾網(wǎng)8與清洗槽1的側(cè)面卡接，過(guò)濾網(wǎng)8上設(shè)有支撐桿3可穿過(guò)的通孔。清洗槽1的側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡槽，過(guò)濾網(wǎng)8的邊沿設(shè)有與卡槽配合的T型卡塊。

具體工作過(guò)程，首先將防護(hù)罩6的螺栓處打開(kāi)，防護(hù)罩6繞著鉸接處打開(kāi)，然后將缸蓋放置在平臺(tái)2上，調(diào)整平臺(tái)2兩側(cè)的伸縮桿53的長(zhǎng)度，當(dāng)卡子5的水平邊52插入缸蓋的孔內(nèi)，停止運(yùn)動(dòng)，卡子5的水平邊52上的膨脹套54被擠壓，卡子5可對(duì)缸蓋進(jìn)行固定。啟動(dòng)液壓缸4，液壓缸4帶動(dòng)支撐桿3上的平臺(tái)2上下運(yùn)動(dòng)，從而缸蓋進(jìn)行上下的振蕩運(yùn)動(dòng)， 缸蓋表面和內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢在清洗液的沖洗下，清洗較干凈。

實(shí)施例２，與實(shí)施例１的區(qū)別在于，如圖2所示，液壓缸4的一側(cè)安裝有水泵9，水泵9與液壓缸4通過(guò)管子連接，便于將清洗槽1內(nèi)的液體抽到液壓缸4內(nèi)，作為液壓缸4的支撐液體，利用了清洗槽1內(nèi)的資源，節(jié)省資源；便于通過(guò)調(diào)節(jié)水泵9的轉(zhuǎn)速，從而控制液壓缸4推動(dòng)缸蓋上下運(yùn)動(dòng)的速度。其中水泵9上安裝有過(guò)濾箱10，水泵9與過(guò)濾箱10通過(guò)水管連接，過(guò)濾箱10內(nèi)設(shè)置有兩組的阻隔板11，其中第一組的阻隔板11包括第一上板和第一下板，第一上板和第一下板分別傾斜設(shè)置在過(guò)濾箱10內(nèi)壁上，第一上板和第一下板之間形成第一流道。第二組的阻隔板11包括第二上板和第二下板，第二上板和第二下板分別傾斜設(shè)置在過(guò)濾箱10內(nèi)壁上，第二上板和第二下板之間形成第二流道，第一流道和第二流道不在一個(gè)水平線上，形成錯(cuò)位設(shè)置，這樣可以通過(guò)兩組的阻隔板11進(jìn)行過(guò)濾清洗槽1內(nèi)的雜質(zhì)，與現(xiàn)有的過(guò)濾網(wǎng)相比，清洗槽1內(nèi)的雜質(zhì)碰到阻隔板11時(shí)，會(huì)沿著阻隔板11的壁滑下來(lái)，不會(huì)堆積在阻隔板11上，同時(shí)，設(shè)置兩個(gè)不在同一水平線上的第一流道和第二流道，這樣可以多次阻擋清洗槽1內(nèi)的雜質(zhì)，過(guò)濾效果更好，避免將雜質(zhì)吸入液壓缸4內(nèi)，保證液壓缸4的正常運(yùn)行。

如圖3所示，平臺(tái)2上設(shè)有兩個(gè)對(duì)缸蓋進(jìn)行緩沖的吸盤(pán)16，吸盤(pán)16為開(kāi)口向上的圓弧形，且吸盤(pán)16內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)。吸盤(pán)16的一側(cè)開(kāi)設(shè)有氣孔12，吸盤(pán)16的下端設(shè)有彈扣13，彈扣13為圓弧形結(jié)構(gòu)，彈扣13的一端與吸盤(pán)16的下端鉸接，彈扣13的另一端安裝有卡塊14，卡塊14與氣孔12配合設(shè)置，彈扣13與吸盤(pán)16之間安裝有彈簧15。設(shè)置彈扣13可以根據(jù)缸蓋上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，相應(yīng)的控制彈扣13對(duì)氣孔12的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而控制吸盤(pán)16的吸附力，與現(xiàn)有的吸盤(pán)16相比，克服了現(xiàn)有吸盤(pán)16容易反彈缸蓋的問(wèn)題，以及在拆卸缸蓋時(shí)脫離難的問(wèn)題。

具體工作過(guò)程，首先將防護(hù)罩6的螺栓處打開(kāi)，防護(hù)罩6繞著鉸接處打開(kāi)，然后將缸蓋放置在平臺(tái)2上，調(diào)整平臺(tái)2兩側(cè)的伸縮桿53的長(zhǎng)度，當(dāng)卡子5的水平邊52插入缸蓋的孔內(nèi)，停止運(yùn)動(dòng)，卡子5的水平邊52上的膨脹套54被擠壓，卡子5可對(duì)缸蓋進(jìn)行固定。吸盤(pán)16上的彈扣13與氣孔12配合，氣孔12被彈扣13的卡塊14堵住，可以對(duì)缸蓋進(jìn)行支撐。此時(shí)，開(kāi)啟水泵9，水泵9將清洗槽1內(nèi)的液體吸入液壓缸4的缸體內(nèi)，隨著缸體內(nèi)液體的增多，推動(dòng)活塞和活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，缸蓋向上運(yùn)動(dòng)，缸蓋內(nèi)的雜質(zhì)和油垢被從上至下流動(dòng)的液體清洗，吸盤(pán)16上面的彈扣13在液體的壓力作用下被彈開(kāi)，此時(shí)，吸盤(pán)16對(duì)缸蓋沒(méi)有吸附力。然后，增大水泵9的轉(zhuǎn)速，將液壓缸4內(nèi)的液體抽出來(lái)，平臺(tái)2驟然下降，使得缸蓋做自由落體運(yùn)動(dòng)，缸蓋和平臺(tái)2分離，這樣可以對(duì)缸蓋的底部進(jìn)行清洗，清洗效果更好。而此時(shí)，在液體的作用下，吸盤(pán)16內(nèi)充滿(mǎn)液體，且彈扣13的卡塊14堵住氣孔12，使得缸蓋在下落到吸盤(pán)16上時(shí)，可對(duì)缸蓋進(jìn)行緩沖。隨著缸蓋落到吸盤(pán)16上后，對(duì)吸盤(pán)16的壓力增加，吸盤(pán)16下面的彈扣13會(huì)彈開(kāi)，吸盤(pán)16內(nèi)的液體流出來(lái)，吸盤(pán)16失去對(duì)缸蓋的吸附力，重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)過(guò)程，直到缸蓋運(yùn)動(dòng)到清洗槽1的上面，對(duì)平臺(tái)2上面的缸蓋進(jìn)行更換。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。