本發(fā)明涉及一種分離沉淀裝置，特別是涉及一種好氧生物處理過(guò)程用氣、液、固三相分離器。

背景技術(shù)：

好氧活性污泥法是一種相對(duì)成熟的生物處理技術(shù)，在目前城市污水處理中應(yīng)用廣泛，在一些高濃度的工業(yè)廢水的處理中，經(jīng)過(guò)厭氧的污廢水也要通過(guò)好氧活性污泥法進(jìn)行處理。好氧活性污泥法污水處理系統(tǒng)中對(duì)處理效果起關(guān)鍵作用的因素主要是污泥濃度(微生物的量)、溶氧效率(微生物活性)和沉淀效率(泥水分離效果)，也就是說(shuō)，好氧活性物法污水處理系統(tǒng)會(huì)涉及氣、液、固三相的接觸與分離問(wèn)題，并且三相的接觸與分離過(guò)程要更有利于好氧生化反應(yīng)的進(jìn)行。傳統(tǒng)的好氧活性污泥法污水處理工藝中，溶氧曝氣與生物氧化過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的，但與沉淀分離是分開(kāi)在不同的池體的，為了確保一定的污泥濃度，必須進(jìn)行大流量的回流，使二沉池的沉淀污泥通過(guò)動(dòng)力回流到曝氣池再次參與生物反應(yīng)過(guò)程。在此過(guò)程，活性污泥會(huì)不斷的在好氧和沉淀池間循環(huán)流動(dòng)，一方面耗費(fèi)大量的能源，另一方面，由于微生物生長(zhǎng)環(huán)境的不斷變化，降低了其生物活性，不利于生物降解反應(yīng)的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能提高好氧生物反應(yīng)池溶氧效率，實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)動(dòng)力自動(dòng)回流，有效的截留世代周期較長(zhǎng)的微生物，延長(zhǎng)污泥齡，具有深度除磷脫氮的功能，從而提高處理效率，減少設(shè)施占地面積，系統(tǒng)內(nèi)的硝化菌能充分繁殖且硝化效果明顯的帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：一種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器，包括二平行設(shè)置由底部倒梯形板與頂部矩形板一體成型的端板、分別與所述二端板的二側(cè)邊垂直連接頂部為矩形腔體的導(dǎo)流板、所述二導(dǎo)流板底端分別向內(nèi)折疊并與所述端板底部倒梯形板的二側(cè)邊垂直連接為具有污泥回流縫的底部錐形腔的斜板，其特殊之處在于，還包括位于頂部所述矩形腔體水平軸線的所述二端板之間設(shè)置的溢流堰、所述溢流堰底部與所述斜板之間設(shè)置的排水管、由所述斜板及二端板圍成的錐形污泥斗，所述導(dǎo)流板側(cè)面設(shè)有若干第一通孔，所述第一通孔接導(dǎo)流管至斜板位置。

進(jìn)一步地，位于頂部所述矩形腔體水平軸線的任一所述二端板內(nèi)側(cè)上設(shè)置浮渣槽，所述浮渣槽底部與所述斜板之間設(shè)置排渣管。

進(jìn)一步地，所述溢流堰選用橫截面為矩形、圓形、半圓形、T形溝槽的一種。

進(jìn)一步地，帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器還包括位于所述污泥回流縫底部錐形腔體內(nèi)固設(shè)于所述二端板上且凹向所述污泥回流縫的擋氣板，位于所述二端板上并位于所述擋氣板頂部下方設(shè)有第二通孔，所述擋氣板為頂角50度至80度的倒V型板。

進(jìn)一步地，所述第二通孔選用正三角形、矩形、圓形或多邊形的一種。

進(jìn)一步地，所述二斜板的夾角為60度～90度。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流管的上半段與導(dǎo)流板平行而下半段部分與斜板平行且端部指向所述污泥回流縫。

進(jìn)一步地，控制所述第一通孔開(kāi)啟與閉合的數(shù)量即能夠控制污水進(jìn)入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器的流量，所述第一通孔的底部與所述溢流堰頂部高度相差10cm以內(nèi)，使得污水能夠進(jìn)入所述帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器。

進(jìn)一步地，所述二端板的頂沿固設(shè)有支承臂，所述支承臂用于懸吊所述帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器于水池內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述支撐臂下部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述支撐臂高度的腳杯。

進(jìn)一步地，所有的所述導(dǎo)流管出水口連接一兩頭密封的大口徑水管，所述大口徑水管上設(shè)有若干指向所述污泥回流縫并均勻分布的第三通孔/縫，用于均勻布水。

一種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器在污水處理中的應(yīng)用方法，將至少一個(gè)帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器通過(guò)所述支架臂懸掛安裝于好氧生物處理的曝氣池中，污水通過(guò)所述第一通孔經(jīng)所述導(dǎo)流管流入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器內(nèi)，并至于所述斜板位置處，所述排水管出水即為好氧生物處理的出水；曝氣池中可加入進(jìn)一步強(qiáng)化生物處理效果的固定或懸浮填料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

⑴利用傳統(tǒng)三相分離器的特點(diǎn)，又在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化，使其更好地適于好氧生物的反應(yīng)。

⑵簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)了好氧活性污泥法工藝中的污泥無(wú)動(dòng)力自動(dòng)回流，大大提高污泥截留量，導(dǎo)流通道形成的水體環(huán)流過(guò)程可加強(qiáng)污水、氧氣與微生物之間的接觸傳質(zhì)，提高處理效率，同時(shí)節(jié)省二沉池和污泥回流動(dòng)力消耗，減少設(shè)施占地面積，從而大大降低處理設(shè)施的投資及運(yùn)行成本。

⑶由于導(dǎo)流板高度不受限制，通過(guò)第一通孔進(jìn)入污水經(jīng)導(dǎo)流管引至帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器底部區(qū)域，同時(shí)由第一通孔開(kāi)關(guān)數(shù)量來(lái)控制污水進(jìn)入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器的流量，倒V型板和第二通孔的配合既可實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)沉淀到帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器底部，又避免污水池中的污水過(guò)多的經(jīng)污泥回流縫進(jìn)入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器。同時(shí)不使用氣液分離器也可達(dá)到相同的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖只是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明第一種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器的二維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是圖2的B-B剖視圖。

圖5是圖1的溢流堰結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明第二種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明第三種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明第四種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器三維結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例只用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

圖1至圖5示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例。一種帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器，包括二平行設(shè)置由底部倒梯形板與頂部矩形板一體成型的端板1、分別與二端板1的二側(cè)邊垂直連接頂部為矩形腔體的導(dǎo)流板2、二導(dǎo)流板2底端分別向內(nèi)折疊并與端板1底部倒梯形板的二側(cè)邊垂直連接為具有污泥回流縫31的底部錐形腔的斜板3、位于頂部矩形腔體水平軸線的所述二端板1之間設(shè)置的溢流堰4、溢流堰4底部與斜板3之間設(shè)置的排水管8、由斜板3及二端板1圍成的錐形污泥斗，導(dǎo)流板2側(cè)面設(shè)有若干第一通孔21，第一通孔21接導(dǎo)流管5至斜板3位置。

位于頂部矩形腔體水平軸線的二端板1任一內(nèi)側(cè)上設(shè)置浮渣槽7，浮渣槽7底部與斜板3之間設(shè)置排渣管9。

本發(fā)明帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器還包括位于所述污泥回流縫31底部錐形腔體內(nèi)固設(shè)于所述二端板1上且凹向所述污泥回流縫31的擋氣板10，位于所述二端板1上并位于所述擋氣板10頂部下方設(shè)有第二通孔6，所述擋氣板10為頂角50度至80度的倒V型板。

第二通孔6選用正三角形、矩形、圓形或多邊形的一種。

二斜板3的夾角為60度至90度。

本實(shí)施例中，導(dǎo)流管5的上半段與導(dǎo)流板2平行而下半段部分與斜板平行且端部指向污泥回流縫31。

本實(shí)施例中，貫穿二端板1頂沿角端平行固設(shè)一對(duì)長(zhǎng)的支撐臂12，用于懸吊帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器于水池內(nèi)。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)計(jì)第一通孔21的數(shù)量或控制第一通孔21開(kāi)關(guān)的數(shù)量可以控制污水的進(jìn)入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器的流量。所述第一通孔21的底部與所述溢流堰4頂部高度相差10cm以內(nèi)，使得污水能夠進(jìn)入所述帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器。

本實(shí)施例中，溢流堰4由橫截面為矩形溝槽構(gòu)成，而在其它實(shí)施例中，溢流堰4還可以選用橫截面為圓形、半圓形、T形溝槽的一種。

長(zhǎng)的支撐臂12下部設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的腳杯。

所有的導(dǎo)流管5出水口連接一兩頭密封的大口徑水管，大口徑水管上設(shè)有若干指向所述污泥回流縫31并均勻分布的第三通孔/縫，用于均勻布水。

本實(shí)施例中，排水管8排水即為好氧生物處理的出水，曝氣池的底部設(shè)有曝氣裝置。

本實(shí)施例中，曝氣池中加入進(jìn)一步強(qiáng)化生物處理效果的固定或懸浮填料。

本實(shí)施例中，人工清理的漂浮物放入浮渣槽7經(jīng)排渣管9可排出。

圖6示出了本發(fā)明第二實(shí)施例。與第一實(shí)施例不同的是，固設(shè)在端板1頂沿的L型短臂11(由端板1頂沿向外沿垂直于端板1方向延伸)，所述L型短臂11的橫板貼覆在相互垂直的導(dǎo)流板2與端板1的頂沿，所述L型短臂11的縱板貼覆在端板1的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)流板2的外側(cè)板上。二端板1頂沿的各角端分別固設(shè)有L型短臂11，用于懸吊帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器于水池內(nèi)。

圖7示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例。與第二實(shí)施例不同的是，支撐臂為由端板1頂沿向外沿垂直于導(dǎo)流板2方向延伸的另一短支撐臂13，用于懸吊好氧三相分離器于水池內(nèi)。

圖8示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例。與第三實(shí)施例不同的是，支撐臂為由端板1頂沿向外沿垂直于導(dǎo)流板2方向延伸的另一長(zhǎng)支撐臂14，用于懸吊好氧三相分離器于水池內(nèi)。

帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器在污水處理中的應(yīng)用方法，將至少一個(gè)帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器通過(guò)所述支架臂懸掛安裝于好氧生物處理的曝氣池中，污水通過(guò)第一通孔21經(jīng)導(dǎo)流管5流入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器內(nèi)，并至于斜板3位置處，排水管8出水即為好氧生物處理的出水；擋氣板10用于阻擋曝氣池中的氣體進(jìn)入帶導(dǎo)流管的好氧三相分離器內(nèi)；曝氣池中可加入進(jìn)一步強(qiáng)化生物處理效果的固定或懸浮填料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。