本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絮凝劑及其制備方法。
背景技術(shù):
伴隨著全球電子整機(jī)產(chǎn)品向中國(guó)轉(zhuǎn)移,半導(dǎo)體也加速了向中國(guó)轉(zhuǎn)移的步伐。半導(dǎo)體市場(chǎng)給中國(guó)帶來(lái)了各種需求和機(jī)遇,很多半導(dǎo)體企業(yè)在中國(guó)建立了生產(chǎn)基地。半導(dǎo)體生產(chǎn)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移不僅帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)利益,同時(shí)也帶來(lái)了新的環(huán)境問(wèn)題。在半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中,一般會(huì)產(chǎn)生一些廢水和廢氣,其中尤其以含氟廢水的危害最為嚴(yán)重。
半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝復(fù)雜,工藝步驟高達(dá)300余步,同時(shí)使用多種化學(xué)試劑和特殊氣體。主要生產(chǎn)工序包括:硅片清洗、氧似擴(kuò)散、化學(xué)氣相沉積(CVD)、光刻、去膠、干法刻蝕(DE)、濕法腐蝕(WE)、離子注入、金屬化(濺射鍍膜PVD、電鍍銅)、化學(xué)機(jī)械拋光CMP檢測(cè)。其中刻蝕工序等使用氫氟酸、氟化銨及用高純水清洗,這就是含氟廢水的來(lái)源。含氟廢水對(duì)粘膜、上呼吸道、眼睛、皮膚組織有極強(qiáng)的破壞作用。吸入后可因喉及支氣管的炎癥、水腫、痙攣及化學(xué)性肺炎、肺氣腫而致死。中毒表現(xiàn)有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。
含氟廢水的處理方法有很多,如吸附法、冷凍法、離子交換樹(shù)脂除氟法、活性炭除氟法、超濾法、電滲析法,至今很少推廣應(yīng)用,主要原因成本高,除氟率低。目前最實(shí)用的除氟方法還是用絮凝劑除氟,主要采用添加鹽酸溶解的聚合氯化鋁(PAC)溶液絮凝沉淀的方法,但是該方法也存在諸多問(wèn)題,主要是沉降的過(guò)程中產(chǎn)生的絮體小,沉降速度慢,對(duì)金屬設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種絮凝過(guò)程中產(chǎn)生絮體大,沉降速度快,對(duì)金屬部位的腐蝕小,有利于水體迅速澄清的絮凝劑及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種絮凝劑,滿(mǎn)足以下條件:氧化鋁的質(zhì)量含量為8~17%,鹽基度1~10,當(dāng)上述絮凝劑制成聚合氯化鋁的質(zhì)量濃度為1%的水溶液時(shí),其PH值為3~4。
進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量含量的原料制備而成:有機(jī)酸18%-34%、或者無(wú)機(jī)酸21%-24%、或者乙酸10%和鹽酸21%的混合酸、或者硝酸5%和磷酸15%的混合酸、或者鹽酸14%和硝酸10%的混合酸;以及聚合氯化鋁32~58%,余量為水,總量為100%。
進(jìn)一步地,該有機(jī)酸為甲酸、乙酸或丙酸中的一種;該無(wú)機(jī)酸為硝酸或磷酸。
進(jìn)一步地,滿(mǎn)足以下條件:氧化鋁的質(zhì)量含量為10.32%,鹽基度9.2%,在質(zhì)量濃度為1%的水溶液中,PH值為3.25。
進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量含量的原料制備而成:聚合氯化鋁35%和無(wú)機(jī)酸24%,余量為水,總量為100%。
本發(fā)明還公開(kāi)了上述的一種絮凝劑的制備方法,該方法如下:稱(chēng)取上述各原料,將聚合氯化鋁和所選用的酸加入水中混合,在50~80℃溫度下攪拌30~50min,降至室溫即得。
本發(fā)明一種絮凝劑及其制備方法具有如下優(yōu)點(diǎn):混凝性能好、絮體大、用量少、效率高、沉淀快、適用范圍廣。比傳統(tǒng)的絮凝劑用量可減少1/3~1/2,成本可節(jié)省40%以上。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種絮凝劑,各實(shí)施例中的原料含量分別如表1所示,稱(chēng)取如表1所述的各原料,將聚合氯化鋁和所選的酸加入水中混合,在50~80℃溫度范圍內(nèi)攪拌30~50min,降至室溫即得。結(jié)果如表1所示:
表1各實(shí)施例及評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)(取水樣100ml)
如表1所示,同時(shí)分取多份100ml的待處理水樣,待處理水樣中,即表1中的原水中氟離子含量為1000mg/l,在對(duì)應(yīng)的待處理水樣中分別加入3g氫氧化鈣,再分別加入對(duì)應(yīng)實(shí)施例中的絮凝劑1ml,再次充分?jǐn)嚢瑁蠈右好娉吻搴?,取上清液測(cè)氟離子含量,分別如表1中加試樣后水中氟離子含量所示。氫氧化鈣的加入量依據(jù)待處理原水中氟離子的含量大小進(jìn)行調(diào)整。其加入標(biāo)準(zhǔn)遵循:鈣離子和氟離子的摩爾比至少應(yīng)大于1.5:1的量。
由表1中可知,選用硝酸時(shí),絮凝速度最快,效果最好,處理后的水質(zhì)最優(yōu);優(yōu)于傳統(tǒng)的選用鹽酸制備的絮凝劑的效果。
本發(fā)明一種絮凝劑,依據(jù)在含氟廢水中氟發(fā)生凝聚反應(yīng)時(shí)起重要凝聚作用的鋁和鹽基度及PH值,獲得提高去氟能力的鋁鹽高效復(fù)合絮凝劑。通過(guò)該復(fù)合絮凝劑來(lái)提高氟凝聚能力和去氟效率,通過(guò)化學(xué)處理時(shí)含氟廢水的氟發(fā)生凝聚反應(yīng),使之迅速形成凝聚物并很快沉淀下來(lái),通過(guò)過(guò)濾去除氟??勺畲笙薅葴p少污泥生成量,可最大限度減少污泥生成量,可顯著降低含氟廢水處理費(fèi)用,最大限度的降低了水中氟離子的含量,最大限度減少氯離子在水中的存在,保護(hù)水處理設(shè)備及管路不被腐蝕,同時(shí)還有利于后續(xù)污水處理的可生化性,并且使后續(xù)好厭氧處理的BOD/COD比值升高,可生化性增強(qiáng)。