本發(fā)明涉及一種高效廢水絮凝劑及其制備方法，屬于水處理劑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

絮凝是廢水處理工藝中應(yīng)用最普遍的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，它在很大程度上影響著后續(xù)流程的運行工況、最終出水質(zhì)量和成本費用，因而成為環(huán)境工程中重要的科技研究開發(fā)領(lǐng)域。高效的絮凝技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)該由優(yōu)異的絮凝劑、反應(yīng)器和自控投藥三方面緊密結(jié)合而成，其中絮凝劑起核心作用。絮凝處理技術(shù)的關(guān)鍵是選擇合適的絮凝劑。

絮凝劑的分類方法很多，按組成不同，一般可將其分為無機絮凝劑、有機絮凝劑、天然絮凝劑(如生物絮凝劑)，若根據(jù)絮凝劑分子量的高低、官能團的特征及官能團離解后所帶電荷的性質(zhì)，可將其進一步分為高分子、低分子、陽離子型、陰離子型和非離子型絮凝劑等。其中，無機絮凝劑按金屬鹽可分為鋁鹽系及鐵鹽系兩大類：鋁鹽以硫酸鋁、氯化鋁為主，鐵鹽以硫酸鐵、氯化鐵為主。無機高分子絮凝劑是20世紀60年代在傳統(tǒng)的鐵鹽、鋁鹽基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型絮凝劑，是無機絮凝劑的主流產(chǎn)品和主要研究方向，主要包括聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵等。無機高分子絮凝劑比原有傳統(tǒng)藥劑有更好的絮凝效果而相應(yīng)價格較低，在日本、俄羅斯、西歐、中國都已有相當規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用，聚合類藥劑的生產(chǎn)占絮凝劑總量的30～60％。

高濃度工業(yè)廢水既不同于生活污水，也不同于一般的工業(yè)污水，往往含有多種有毒有害的難降解有機物、重金屬離子和氨氮等污染物，成分復雜，目前常規(guī)的聚鋁、聚鐵等絮凝劑由于絮凝組分單一對這些高濃度廢水的處理效果不理想，特別是對水中溶解性污染物的去處效果不好。所以對于高濃度廢水來說，目前還缺乏一種廣譜、高效、穩(wěn)定性好、專一性強、絮凝性能優(yōu)良、性能價格比適中的絮凝劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效廢水絮凝劑及其制備方法。本發(fā)明的處理廢水的復合絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)使用。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種高效廢水絮凝劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：腐植酸鈉4～10份、苯駢三氮唑4～10份、聚合氯化鋁6～12份、聚硅硫酸鋁3～9份、硫酸鎂4～10份、聚氧乙烯6～12份、二甲胺4～10份、海藻酸4～10份、乙二胺四甲叉膦酸4～10份、硫脲5～15份和水100～150份。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，由如下重量份數(shù)的原料制成：腐植酸鈉7份、苯駢三氮唑7份、聚合氯化鋁9份、聚硅硫酸鋁6份、硫酸鎂7份、聚氧乙烯9份、二甲胺7份、海藻酸7份、乙二胺四甲叉膦酸7份、硫脲10份和水130份。

一種高效廢水絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：取如下重量份數(shù)的原料：腐植酸鈉4～10份、苯駢三氮唑4～10份、聚合氯化鋁6～12份、聚硅硫酸鋁3～9份、硫酸鎂4～10份、聚氧乙烯6～12份、二甲胺4～10份、海藻酸4～10份、乙二胺四甲叉膦酸4～10份、硫脲5～15份，混合均勻后，粉碎，加重量份數(shù)為100～150份的水，球磨后，烘干，過篩，即得所述高效廢水絮凝劑。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述原料的重量份數(shù)為：腐植酸鈉7份、苯駢三氮唑7份、聚合氯化鋁9份、聚硅硫酸鋁6份、硫酸鎂7份、聚氧乙烯9份、二甲胺7份、海藻酸7份、乙二胺四甲叉膦酸7份、硫脲10份，所述水的重量份數(shù)為130份，所述過篩的目數(shù)為100～200目。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明的高效廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)使用。

(2)本發(fā)明的配方簡單、成本低廉、性能優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1：

本實施例的高效廢水絮凝劑，由如下重量的原料制成：腐植酸鈉4kg、苯駢三氮唑10kg、聚合氯化鋁6kg、聚硅硫酸鋁9kg、硫酸鎂4kg、聚氧乙烯12kg、二甲胺4kg、海藻酸10kg、乙二胺四甲叉膦酸4kg、硫脲15kg和水100kg。

上述實施例的高效廢水絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：腐植酸鈉4kg、苯駢三氮唑10kg、聚合氯化鋁6kg、聚硅硫酸鋁9kg、硫酸鎂4kg、聚氧乙烯12kg、二甲胺4kg、海藻酸10kg、乙二胺四甲叉膦酸4kg、硫脲15kg，混合均勻后，粉碎，加100kg的水，球磨后，烘干，過100目篩，即得所述高效廢水絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設(shè)置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為96.5％，COD去除率88.6％，BOD去除率為72.4％，總磷去除率90.2％，總氨去除率44.6％，20微米固形物殘留率19.4％，絮凝劑殘留率9.8％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為62％，COD去除率52％，BOD去除率為37％，總磷去除率52％，總氨去除率13％，20微米固形物殘留率67％，絮凝劑殘留率55％。

實施例2：

本實施例的高效廢水絮凝劑，由如下重量的原料制成：腐植酸鈉7kg、苯駢三氮唑7kg、聚合氯化鋁9kg、聚硅硫酸鋁6kg、硫酸鎂7kg、聚氧乙烯9kg、二甲胺7kg、海藻酸7kg、乙二胺四甲叉膦酸7kg、硫脲10kg和水130kg。

上述實施例的高效廢水絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：腐植酸鈉7kg、苯駢三氮唑7kg、聚合氯化鋁9kg、聚硅硫酸鋁6kg、硫酸鎂7kg、聚氧乙烯9kg、二甲胺7kg、海藻酸7kg、乙二胺四甲叉膦酸7kg、硫脲10kg，混合均勻后，粉碎，加130kg的水，球磨后，烘干，過150目篩，即得所述高效廢水絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設(shè)置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為97.2％，COD去除率89.3％，BOD去除率為72.2％，總磷去除率91.3％，總氨去除率45.6％，20微米固形物殘留率19.2％，絮凝劑殘留率9.8％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為61％，COD去除率50％，BOD去除率為39％，總磷去除率52％，總氨去除率13％，20微米固形物殘留率67％，絮凝劑殘留率56％。

實施例3：

本實施例的高效廢水絮凝劑，由如下重量的原料制成：腐植酸鈉10kg、苯駢三氮唑4kg、聚合氯化鋁12kg、聚硅硫酸鋁3kg、硫酸鎂10kg、聚氧乙烯6kg、二甲胺10kg、海藻酸4kg、乙二胺四甲叉膦酸10kg、硫脲5kg和水150kg。

上述實施例的高效廢水絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：腐植酸鈉10kg、苯駢三氮唑4kg、聚合氯化鋁12kg、聚硅硫酸鋁3kg、硫酸鎂10kg、聚氧乙烯6kg、二甲胺10kg、海藻酸4kg、乙二胺四甲叉膦酸10kg、硫脲5kg，混合均勻后，粉碎，加150kg的水，球磨后，烘干，過100目篩，即得所述高效廢水絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設(shè)置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為96.8％，COD去除率87.8％，BOD去除率為71.6％，總磷去除率89.8％，總氨去除率45.2％，20微米固形物殘留率19.6％，絮凝劑殘留率9.6％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為62％，COD去除率52％，BOD去除率為39％，總磷去除率53％，總氨去除率12％，20微米固形物殘留率66％，絮凝劑殘留率55％。

綜上所述，本發(fā)明的高高效廢水絮凝劑具有高效的絮凝效果，可以有效去除水中的膠體及懸浮顆粒，同時具有除濁除藻功能，達到較好的凈水效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。