本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法，屬于水處理劑領域。

背景技術：

混凝處理是廢水處理中的關鍵環(huán)節(jié)之一，能夠去濁除污，減少污水后續(xù)處理的污染負荷。而絮凝劑是決定混凝處理效果的關鍵因素，對后續(xù)流程的運行狀況，最終出水水質和成本費用等均有重要的影響。絮凝劑按照其化學成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。絮凝劑主要是帶有正(負)電性的基團中和一些水中帶有負(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學方法分離出來。由于目前的絮凝沉淀速度慢，藥耗量高等缺點。高分子絮凝劑如堿式聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵等，克服了低分子絮凝劑存在的處理效率低的缺點，但其成本較高，且在低溫低濁時處理效果較差。有機絮凝劑一般為高分子聚合物，如聚胺絮凝劑、季銨型淀粉基絮凝劑和聚丙烯酰胺絮凝劑等，其中，聚丙烯酰胺具有用量少，澄清水質能力強、絮凝速度快、不易受水的PH值影響，生成的污泥量少等優(yōu)點獲得了廣泛應用，但是聚丙稀酰胺具有強烈的神經(jīng)毒性和一定的致癌性，大量聚丙烯酰胺用于處理廢水時會產(chǎn)生高分子殘留，破壞水體生物鏈，進而影響到人的健康。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法。本發(fā)明的工業(yè)廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，可廣泛用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質處理，處理后的水質可實現(xiàn)循環(huán)使用。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：聚丙烯酰胺4～12份、硫酸亞鐵3～9份、乙二醇單丁醚2～8份、聚硅酸鹽4～12份、苯駢三氮唑4～12份、聚氧乙烯4～8份、碳酸鋇1～9份、硅土1～9份、氯化鋅4～12份、氯化鋁3～9份、聚乙烯亞胺3～9份、聚合磷酸鐵4～8份和水100～160份。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，由如下重量份數(shù)的原料制成：聚丙烯酰胺8份、硫酸亞鐵6份、乙二醇單丁醚5份、聚硅酸鹽8份、苯駢三氮唑8份、聚氧乙烯6份、碳酸鋇5份、硅土5份、氯化鋅8份、氯化鋁6份、聚乙烯亞胺6份、聚合磷酸鐵6份和水130份。

一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，包括如下步驟：取如下重量份數(shù)的原料：聚丙烯酰胺4～12份、硫酸亞鐵3～9份、乙二醇單丁醚2～8份、聚硅酸鹽4～12份、苯駢三氮唑4～12份、聚氧乙烯4～8份、碳酸鋇1～9份、硅土1～9份、氯化鋅4～12份、氯化鋁3～9份、聚乙烯亞胺3～9份、聚合磷酸鐵4～8份，混合均勻后，粉碎，加重量份數(shù)為100～160份的水，球磨后，烘干，過篩，即得所述處理工業(yè)廢水的絮凝劑。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述原料的重量份數(shù)為：聚丙烯酰胺8份、硫酸亞鐵6份、乙二醇單丁醚5份、聚硅酸鹽8份、苯駢三氮唑8份、聚氧乙烯6份、碳酸鋇5份、硅土5份、氯化鋅8份、氯化鋁6份、聚乙烯亞胺6份、聚合磷酸鐵6份，所述水的重量份數(shù)為130份，所述過篩的目數(shù)為100～200目。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明的工業(yè)廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，可廣泛用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質處理，處理后的水質可實現(xiàn)循環(huán)使用。

(2)本發(fā)明的配方簡單、成本低廉、性能優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1：

本實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑，由如下重量的原料制成：聚丙烯酰胺4kg、硫酸亞鐵9kg、乙二醇單丁醚2kg、聚硅酸鹽12kg、苯駢三氮唑4kg、聚氧乙烯8kg、碳酸鋇1kg、硅土9kg、氯化鋅4kg、氯化鋁9kg、聚乙烯亞胺3kg、聚合磷酸鐵8kg和水100kg。

上述實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：聚丙烯酰胺4kg、硫酸亞鐵9kg、乙二醇單丁醚2kg、聚硅酸鹽12kg、苯駢三氮唑4kg、聚氧乙烯8kg、碳酸鋇1kg、硅土9kg、氯化鋅4kg、氯化鋁9kg、聚乙烯亞胺3kg、聚合磷酸鐵8kg，混合均勻后，粉碎，加重量為100kg的水，球磨后，烘干，過100目篩，即得所述處理工業(yè)廢水的絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為96.5％，COD去除率88.6％，BOD去除率為72.4％，總磷去除率90.2％，總氨去除率44.6％，20微米固形物殘留率19.4％，絮凝劑殘留率9.8％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為62％，COD去除率52％，BOD去除率為37％，總磷去除率52％，總氨去除率13％，20微米固形物殘留率67％，絮凝劑殘留率55％。

實施例2：

本實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑，由如下重量的原料制成：聚丙烯酰胺8kg、硫酸亞鐵6kg、乙二醇單丁醚5kg、聚硅酸鹽8kg、苯駢三氮唑8kg、聚氧乙烯6kg、碳酸鋇8kg、硅土5kg、氯化鋅8kg、氯化鋁6kg、聚乙烯亞胺6kg、聚合磷酸鐵6kg和水130kg。

上述實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：聚丙烯酰胺8kg、硫酸亞鐵6kg、乙二醇單丁醚5kg、聚硅酸鹽8kg、苯駢三氮唑8kg、聚氧乙烯6kg、碳酸鋇8kg、硅土5kg、氯化鋅8kg、氯化鋁6kg、聚乙烯亞胺6kg、聚合磷酸鐵6kg，混合均勻后，粉碎，加重量為130kg的水，球磨后，烘干，過150目篩，即得所述處理工業(yè)廢水的絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為97.2％，COD去除率89.3％，BOD去除率為72.2％，總磷去除率91.3％，總氨去除率45.6％，20微米固形物殘留率19.2％，絮凝劑殘留率9.8％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為61％，COD去除率50％，BOD去除率為39％，總磷去除率52％，總氨去除率13％，20微米固形物殘留率67％，絮凝劑殘留率56％。

實施例3：

本實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑，由如下重量的原料制成：聚丙烯酰胺12kg、硫酸亞鐵3kg、乙二醇單丁醚8kg、聚硅酸鹽4kg、苯駢三氮唑12kg、聚氧乙烯4kg、碳酸鋇9kg、硅土1kg、氯化鋅12kg、氯化鋁3kg、聚乙烯亞胺9kg、聚合磷酸鐵4kg和水160kg。

上述實施例的處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，包括如下步驟：取如下重量的原料：聚丙烯酰胺12kg、硫酸亞鐵3kg、乙二醇單丁醚8kg、聚硅酸鹽4kg、苯駢三氮唑12kg、聚氧乙烯4kg、碳酸鋇9kg、硅土1kg、氯化鋅12kg、氯化鋁3kg、聚乙烯亞胺9kg、聚合磷酸鐵4kg，混合均勻后，粉碎，加重量為160kg的水，球磨后，烘干，過200目篩，即得所述處理工業(yè)廢水的絮凝劑。

取200mL土壤污泥排水后，設置實驗組1和實驗組2：實驗組1添加本實施例絮凝劑200mg，實驗組2添加市售絮凝劑200mg，分別攪拌混勻，沉淀至澄清，再進行檢測。

其中實驗組1的處理水PH值為7.1，脫色率為96.8％，COD去除率87.8％，BOD去除率為71.6％，總磷去除率89.8％，總氨去除率45.2％，20微米固形物殘留率19.6％，絮凝劑殘留率9.6％。

實驗組2的處理水PH值為7.5，脫色率為62％，COD去除率52％，BOD去除率為39％，總磷去除率53％，總氨去除率12％，20微米固形物殘留率66％，絮凝劑殘留率55％。

綜上所述，本發(fā)明的處理工業(yè)廢水的絮凝劑具有高效的絮凝效果，可以有效去除水中的膠體及懸浮顆粒，同時具有除濁除藻功能，達到較好的凈水效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。