本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水處理池。

背景技術(shù)：

焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過(guò)程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過(guò)剩，給處理達(dá)標(biāo)帶來(lái)較大困難，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焦化廢水處理池。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來(lái)完成的：一種焦化廢水處理池，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池分為沉淀區(qū)、厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和清水吸附區(qū)，所述沉淀區(qū)與厭氧反應(yīng)區(qū)通過(guò)溢流板連接，厭氧反應(yīng)區(qū)與好氧反應(yīng)區(qū)通過(guò)底部的一號(hào)閥門(mén)控制進(jìn)出，好氧反應(yīng)區(qū)與清水吸附區(qū)通過(guò)底部的二號(hào)閥門(mén)控制進(jìn)出；所述沉淀區(qū)一側(cè)設(shè)有入水口，中部設(shè)有濾網(wǎng)，頂部設(shè)有加藥口，底部設(shè)有排渣口；所述厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧微生物填料；所述好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有好氧微生物填料、底部設(shè)有曝氣管；所述清水吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有一組活性炭棒、清水吸附區(qū)的側(cè)部設(shè)有出水口。

其中，所述沉淀區(qū)內(nèi)濾網(wǎng)高度高于入水口。

其中，所述沉淀區(qū)側(cè)壁設(shè)有排油口。

其中，所述活性炭棒上均勻開(kāi)有通孔。

有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，設(shè)計(jì)科學(xué)，將物理處理與微生物處理結(jié)合，達(dá)到很好的處理效果，減少了環(huán)境污染，同時(shí)整個(gè)裝置的一體化設(shè)計(jì)節(jié)約了成本，縮小了占地面積，人工操作量減少，很好地避免能源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種焦化廢水處理池，包括反應(yīng)池1，反應(yīng)池1分為沉淀區(qū)2、厭氧反應(yīng)區(qū)3、好氧反應(yīng)區(qū)4和清水吸附區(qū)5，所述沉淀區(qū)2與厭氧反應(yīng)區(qū)3通過(guò)溢流板6連接，厭氧反應(yīng)區(qū)3與好氧反應(yīng)區(qū)4通過(guò)底部的一號(hào)閥門(mén)7控制進(jìn)出，好氧反應(yīng)區(qū)4與清水吸附區(qū)5通過(guò)底部的二號(hào)閥門(mén)8控制進(jìn)出；所述沉淀區(qū)2一側(cè)設(shè)有入水口9，中部設(shè)有濾網(wǎng)10，頂部設(shè)有加藥口11，底部設(shè)有排渣口12；所述厭氧反應(yīng)區(qū)3內(nèi)設(shè)有厭氧微生物填料13；所述好氧反應(yīng)區(qū)4內(nèi)設(shè)有好氧微生物填料14、底部設(shè)有曝氣管15；所述清水吸附區(qū)5內(nèi)設(shè)有一組活性炭棒16、清水吸附區(qū)5的側(cè)部設(shè)有出水口17，所述沉淀區(qū)2內(nèi)濾網(wǎng)10高度高于入水口9，所述沉淀區(qū)2側(cè)壁設(shè)有排油口18，所述活性炭棒16上均勻開(kāi)有通孔19。