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      活性污泥發(fā)酵罐的制作方法

      文檔序號:11821259閱讀:824來源:國知局
      活性污泥發(fā)酵罐的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種發(fā)酵罐,特別是一種活性污泥發(fā)酵罐,屬于污泥處理領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,現(xiàn)如今全世界工業(yè)發(fā)展迅速,導(dǎo)致污水排放量也日漸加大。而處理污水時會產(chǎn)生污泥,濕潤的污泥不易進(jìn)行處理。因為污泥能造成環(huán)境的污染,所以我們需要盡最大的努力使之無害化。對污泥進(jìn)行焚燒,以焚燒為核心的污泥處理方法是最徹底的污泥處理方法,它能使有機(jī)物全部碳化,殺死病原體,可最大限度地減少污泥體積。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種活性污泥發(fā)酵罐,有效解決了處理污水時產(chǎn)生的污泥,對污泥進(jìn)行分類處理,既可產(chǎn)生可用的污泥,又可通過微生物降解產(chǎn)生甲烷氣體。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      活性污泥發(fā)酵罐,包括罐體和罐體下方的支架,所述的罐體的底部設(shè)有出料口,罐體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,罐體的另一側(cè)設(shè)有排氣口,罐體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板的一側(cè)為二沉池,用于污水沉淀,擋板的另一側(cè)為降解池,用于濃縮后污泥的厭氧發(fā)酵降解,降解池頂部設(shè)有加熱裝置,所述的出料口設(shè)置在二沉池和降解池下部的污泥池的底部,污泥池通過導(dǎo)管與二沉池相通,導(dǎo)管用于將二沉池中的下層污泥導(dǎo)入污泥池中,污泥池內(nèi)設(shè)有旋刮裝置,用于刮掉污泥池內(nèi)的污泥,出料口通過管道與回流泵的進(jìn)口連接,回流泵的出口與設(shè)置在降解池上的進(jìn)泥口相連,用于將污泥池內(nèi)的污泥從出料口抽出后通過管道送入降解池,罐體的外周設(shè)有隔熱層。

      其中,所述的加熱裝置包括蛇管式吸熱板和蛇形管,所述的蛇形管設(shè)置在擋板的降解池一側(cè),蛇形管的一端與蛇管式吸熱板的中部相連,蛇形管的另一端穿過罐體與蛇管式吸熱板的尾部相連,蛇形管內(nèi)裝有循環(huán)水。

      其中,所述的旋刮裝置包括渦輪、渦輪轉(zhuǎn)軸,所述的渦輪與渦輪轉(zhuǎn)軸相連,渦輪轉(zhuǎn)軸與罐體上部的發(fā)動機(jī)相連,發(fā)動機(jī)帶動渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪用于刮凈污泥池內(nèi)的污泥。

      其中,所述的擋板為防水板。

      其中,所述的二沉池上設(shè)有排水孔,排水孔用于將二沉池內(nèi)的上層清液排出。

      其中,所述的降解池上設(shè)有出泥管,出泥管用于將降解池內(nèi)經(jīng)過微生物降解后的污泥排出。

      其中,所述的二沉池內(nèi)的進(jìn)料口處設(shè)有防沖擊板,防沖擊板與二沉池的頂部相連,防止進(jìn)料口進(jìn)來的液體對二沉池的沖擊力過大。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的活性污泥發(fā)酵罐利用污泥濃縮和污泥消化,對二沉池內(nèi)的污水進(jìn)行分離,將下層污泥通過污泥池排出,由回流泵送到降解池,進(jìn)行微生物降解。在厭氧或無氧的條件下,利用微生物的作用,使污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì),用作化肥以及土壤改良劑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,使用方便。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的原理圖。

      圖3為本發(fā)明活性污泥發(fā)酵罐的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、進(jìn)料口,2、蛇管式吸熱板,3、排氣口,4、蛇形管,5、擋板,6、污泥池,7、支架,8、出料口,9、隔熱層,10、渦輪轉(zhuǎn)軸,11、導(dǎo)管,12、渦輪,13、二沉池,14、降解池,15、發(fā)動機(jī),16、罐體,17、防沖擊板,18、排水孔,19、出泥管,20、進(jìn)泥管,21、回流泵。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      實施例1

      如圖1和2所示,活性污泥發(fā)酵罐,包括罐體16和罐體16下方的支架7,罐體16頂部設(shè)有加熱裝置,罐體16底部設(shè)有出料口8,罐體16的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口1,罐體16的另一側(cè)設(shè)有排氣口3,罐體16內(nèi)設(shè)有擋板5,擋板5為防水板。擋板5的左側(cè)為二沉池13,用于污水沉淀,二沉池13上設(shè)有排水孔18,排水孔18用于將二沉池13內(nèi)的上層清液排出;擋板5的右側(cè)為降解池14,用于濃縮后污泥的厭氧發(fā)酵降解,降解池14上設(shè)有出泥管19,出泥管19用于將降解池14內(nèi)經(jīng)過微生物降解后的污泥排出。出料口8與二沉池13和降解池14下部的污泥池6相連,污泥池6通過導(dǎo)管11與二沉池13相通,導(dǎo)管11用于將二沉池13中的下層污泥導(dǎo)入污泥池6中,污泥池6內(nèi)設(shè)有旋刮裝置,用于刮掉污泥池6內(nèi)的污泥;罐體16的外周設(shè)有隔熱層9。

      其中,加熱裝置包括蛇管式吸熱板2和蛇形管4,蛇形管4設(shè)置在擋板5的一側(cè),蛇形管4的一端與蛇管式吸熱板2的中部相連,蛇形管4的另一端穿過罐體16與蛇管式吸熱板2的尾部相連,蛇形管4內(nèi)裝有循環(huán)水。旋刮裝置包括渦輪12、渦輪轉(zhuǎn)軸10,渦輪12與渦輪轉(zhuǎn)軸10相連,渦輪轉(zhuǎn)軸10與罐體16上部的發(fā)動機(jī)15相連,發(fā)動機(jī)15用于帶動渦輪12旋轉(zhuǎn)。

      活性污泥發(fā)酵罐利用污泥泵將污泥通過進(jìn)料口1導(dǎo)入二沉池13,出沉污泥濃縮,采用重力或氣浮法降低污泥含水量,使污泥稠化,使污泥分離為上層清液和下層污泥。下層污泥由導(dǎo)管11流入污泥池6,污泥池6通過出料口8由管道和進(jìn)泥管20與降解池14連通,由發(fā)動機(jī)15驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)軸10,帶動渦輪12將污泥池6內(nèi)的污泥刮凈,由回流泵21將污泥池6里的污泥通過管道由出料口8抽取到降解池14的進(jìn)泥管20中,污泥通過厭氧菌進(jìn)行厭氧消化,把厭氧消化分為兩步,第一步,由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產(chǎn)酸菌通過水解作用溶解有機(jī)固體。接著溶解質(zhì)由于發(fā)酵作用轉(zhuǎn)化為酒精和低分子量分子。第二步,由嚴(yán)格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷,再通過排氣口3將甲烷裝入儲氣罐。在本裝置中由于需要微生物進(jìn)行降解,所以我們通過蛇管式吸熱板2將蛇形管4內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行加熱。因為兩種菌群只能在無氧的環(huán)境下存活,所以厭氧消化的反應(yīng)器必須是密閉的,并用隔熱層9進(jìn)行保溫。

      實施例2

      如圖3所示,二沉池13內(nèi)的進(jìn)料口1處設(shè)有防沖擊板17,防沖擊板17與二沉池13的頂部相連,防止進(jìn)料口1進(jìn)來的液體對二沉池13的沖擊力過大。其他結(jié)構(gòu)同實施例1。

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