本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織印染廠廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在紡織中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，含有大量染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑等有機(jī)物，以及堿、硫化物、各類(lèi)鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)物，由于現(xiàn)代工藝的快速發(fā)展，在紡織印染時(shí)添加大量的染色劑等更是使污水的處理難度加深，現(xiàn)有的紡織污水處理，在處理時(shí)添加了一些化學(xué)品，造成了水源的二次污染，或者對(duì)污水的處理根本不達(dá)標(biāo)，例如專利號(hào)是CN202131163U的中國(guó)專利雖然通過(guò)微膜處理的方法過(guò)濾出雜質(zhì)，但是對(duì)于廢水中有機(jī)物的處理達(dá)不到要求，這就造成了廢水無(wú)法重復(fù)利用而導(dǎo)致的水源污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種紡織印染廠廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置水解酸化池和生物接觸氧化池等可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織印染廠廢水處理系統(tǒng)，包括回用水箱所述回用水箱的右側(cè)連接有紡織車(chē)間，所述紡織車(chē)間的右側(cè)連接有預(yù)處理池，在預(yù)處理池的右側(cè)安裝有初沉淀池，所述初沉淀池的內(nèi)部安裝有格柵，所述初沉淀池的右側(cè)安裝有板框壓縮機(jī)，且所述初沉淀池和板框壓縮機(jī)之間安裝有污泥泵，所述板框壓縮機(jī)的上方連接有水解酸化池，所述初沉淀池的旁邊連接有水解酸化池，在水解酸化池的左側(cè)連接有中和池，所述中和池的左側(cè)連接有絮凝池，所述絮凝池的右下方連接有初沉淀池，且所述絮凝池和初沉淀池之間安裝有污泥泵，在絮凝池的左側(cè)連接有生物接觸氧化池，所述生物接觸氧化池的左側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，在生物接觸氧化池的右側(cè)連接有二沉池，所述二沉池的有旁邊連接有污泥泵，且所述污泥泵的右側(cè)連接有板框壓縮機(jī)，所述二沉池的有上方連接有濾池，且所述濾池與回用水箱相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絮凝池內(nèi)部填充有聚丙烯酰胺絮凝劑。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中和池的PH值在7.5～8之間。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述生物接觸氧化池內(nèi)部分為三級(jí)氧化池，且在內(nèi)部的填料采用玻璃鋼材質(zhì)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述板框壓縮機(jī)壓濾后的污水通過(guò)污水管輸送到絮凝池。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述二沉池采用斜管沉淀法。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該紡織印染廠廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置生物接觸氧化池，使廢水中的有機(jī)物分解，且采用曝氧處理的方法避免了添加化學(xué)劑所帶來(lái)的二次污染，且內(nèi)部的填料采用玻璃鋼材質(zhì)能夠增大氧化接觸面積，設(shè)置水解酸化池，使污水中的難解的BOD、COD和色度等被酸化水解，同時(shí)配合中和池，能夠中和水解中的酸性物質(zhì)從而達(dá)到規(guī)定的PH值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-回用水箱；2-紡織車(chē)間；3-預(yù)處理池；4-絮凝池；5-中和池；6-水解酸化池；7-初沉淀池；8-板框壓縮機(jī)；9-濾池；10-污泥泵；11-二沉池；12-生物接觸氧化池；13-風(fēng)機(jī)；14-格柵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織印染廠廢水處理系統(tǒng)，包括回用水箱1，所述回用水箱1的右側(cè)連接有紡織車(chē)間2，所述紡織車(chē)間2的右側(cè)連接有預(yù)處理池3，在預(yù)處理池3的右側(cè)安裝有初沉淀池7，所述初沉淀池7的內(nèi)部安裝有格柵13，所述初沉淀池7的右側(cè)安裝有板框壓縮機(jī)8，且所述初沉淀池7和板框壓縮機(jī)8之間安裝有污泥泵10，所述板框壓縮機(jī)8的上方連接有水解酸化池6，所述初沉淀池7的旁邊連接有水解酸化池6，在水解酸化池6的左側(cè)連接有PH值為中性的中和池5，所述中和池5的左側(cè)連接有內(nèi)部填充有聚丙烯酰胺絮凝劑的絮凝池(4)，所述絮凝池4的右下方連接有初沉淀池7，且所述絮凝池4和初沉淀池7之間安裝有污泥泵10，在絮凝池4的左側(cè)連接有內(nèi)部安裝有三級(jí)氧化的生物接觸氧化池12，且所述生物接觸氧化12內(nèi)部的填料采用玻璃鋼材質(zhì)，所述生物接觸氧化池12的左側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)14，在生物接觸氧化池12的右側(cè)連接有采用斜管沉淀法的二沉池11，所述二沉池11的有旁邊連接有污泥泵10，且所述污泥泵10的右側(cè)連接有板框壓縮機(jī)8，所述二沉池11的有上方連接有濾池9，且所述濾池9與回用水箱1相連接。

本發(fā)明的工作原理：使用時(shí)，回用水箱1中的水進(jìn)入紡織車(chē)間2，紡織車(chē)間2產(chǎn)生的廢水通過(guò)管道進(jìn)入預(yù)處理池3進(jìn)行處理，處理后的廢水通過(guò)管道進(jìn)入初沉淀池7，這時(shí)格柵13對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，過(guò)濾出的淤泥通過(guò)污泥泵10抽到板框壓縮機(jī)8進(jìn)行壓縮處理，壓縮出來(lái)的濾液進(jìn)入水解酸化池6進(jìn)行酸化水解，這時(shí)初沉淀池7中的廢水也進(jìn)入水解酸化池6進(jìn)行酸化水解，酸化后的廢水通過(guò)管道進(jìn)入中和池5中和酸性，然后廢水進(jìn)入絮凝池4，將其中的無(wú)機(jī)有機(jī)物通過(guò)絮凝劑進(jìn)行沉淀，沉淀后的混合物通過(guò)污泥泵10抽到初沉淀池7進(jìn)行沉淀處理，這時(shí)絮凝池4中的廢水通過(guò)管道進(jìn)入生物接觸氧化池12對(duì)其中的有機(jī)物進(jìn)行氧化處理，處理后的廢水進(jìn)入二沉池11沉淀后，由濾池9過(guò)濾后進(jìn)入回用水箱，進(jìn)行二次利用，且二沉池11中的污泥通過(guò)污泥泵10抽到板框壓縮機(jī)8中進(jìn)行壓縮處理。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。