技術(shù)特征：

1.一種土壤或地下水的電極修復(fù)方法，所述方法包括如下步驟：

S1：按照正3-10邊形布設(shè)電極，其中，中心電極為陰極或陽極，相應(yīng)地周邊每個(gè)頂點(diǎn)上為陽極或陰極；所有的陽極通過導(dǎo)線與電源正極相連，陰極通過導(dǎo)線與電源負(fù)極相連；

S2：開通電源，保持電壓梯度為1-2V/cm，修復(fù)時(shí)間為5天-1年，從而完成修復(fù)。

2.如權(quán)利要求1所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述陽極和陰極為非腐蝕性導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電材料包括樹脂母料、改性碳纖維、改性石墨烯、改性氧化鋁、偶聯(lián)劑、分散劑、增強(qiáng)劑、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、抗氧劑、鄰苯二甲酸二丁酯和納米銅粉。

3.如權(quán)利要求2所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：以重量份計(jì)，所述導(dǎo)電材料包括的具體組分和含量如下：

4.如權(quán)利要求2或3所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述樹脂母料為丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚苯硫醚的混合物，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚苯硫醚的重量比為1:2-3:1-2。

5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述改性碳纖維是按照包括如下步驟的方法制備得到的：

A1：將直徑為15-25μm的碳纖維截切成0.2-0.5mm的長(zhǎng)度，然后在無水乙二醇中充分浸泡60-70分鐘，然后在300-350℃下充分干燥，得到干燥纖維，最后向所述干燥纖維上噴射霧化二甲基硅油，并使干燥纖維的表面被霧化二甲基硅油均勻潤(rùn)濕，最后在70℃下干燥30-40分鐘，得到油基碳纖維；

A2：將正硅酸異丙酯加入到丙酮和無水乙醇的等體積比混合溶劑中，配制成正硅酸異丙酯的酮醇溶液；

A3：將步驟A1的油基碳纖維加入到所述酮醇溶液中，再加入聚乙烯吡咯烷酮-k30(即PVP-k30)，超聲分散2-3小時(shí)；過濾，得到纖維，將其在600℃下煅燒40-50分鐘，最后自然冷卻至常溫，即得到所述改性碳纖維。

6.如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述改性石墨烯是按照包括如下步驟的方法制備得到的：

B1：將鱗片石墨加入到質(zhì)量百分比濃度為98％的濃硫酸中，兩者的質(zhì)量比為1:2；在氧氣氣氛中于室溫下攪拌反應(yīng)20-30分鐘，分離出固體物，并用去離子水充分洗滌，得到弱氧化石墨烯；

B2：將所述弱氧化石墨烯在500W的微波功率下進(jìn)行微波照射，時(shí)間為120-130秒，然后在400℃下保溫30-40分鐘，最后冷至室溫，得到膨化石墨烯；

B3：將硝酸銀(AgNO₃)和上述膨化石墨烯加入到無水乙醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫角膀?qū)液；向該前驅(qū)液中滴加水合肼溶液和依NH₃計(jì)質(zhì)量含量為25％的氨水溶液，并升溫至60℃，在該溫度下攪拌反應(yīng)30-40分鐘；離心分離，將分離出的固形物用離子水和無水乙醇順次進(jìn)行洗滌，充分干燥，即得到所述改性石墨烯。

7.如權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述改性氧化鋁是按照包括如下步驟的方法制備得到的：

C1：將氯化鋁(AlCl₃)加入到三乙二醇中，攪拌均勻得到反應(yīng)液，然后將NaOH水溶液加入到該反應(yīng)液中，升溫至60-80℃，并在該溫度下攪拌反應(yīng)40-50分鐘，反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻，離心分離得到沉淀物，將該沉淀物用去離子水充分洗滌2-3次，并充分干燥，得到得到納米氧化鋁顆粒；

C2：將所述納米氧化鋁顆粒均勻分散在無水乙醇中，然后加入正硅酸異丙酯的無水乙醇溶液，加入完畢后，在室溫下攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，離心分離，將所得固體在300℃下焙燒40-50分鐘，即得所述改性氧化鋁。

8.如權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為γ-叔丁基過氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷、丁二酰-二(三甲氧基硅丙基硫)或苯二甲酰-二(三甲氧基硅丙基硫)中的任意一種，最優(yōu)選為苯二甲酰-二(三甲氧基硅丙基硫)。

9.權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：所述導(dǎo)電材料是按照包括如下步驟的制備方法制得的:

D1：按照1:2-3:1-2的重量比，稱取丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚苯硫醚，并將這三種物質(zhì)加入到高速混合機(jī)中，于100-120℃的溫度下充分混合，得到樹脂母料；

D2：向所述樹脂母料中加入改性碳纖維、為總用量80-90％的改性石墨烯、改性氧化鋁、為總用量70-80％的偶聯(lián)劑、分散劑、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和納米銅粉，然后在高速混合機(jī)中以1300-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度繼續(xù)充分混合10-20分鐘，得到第一基料；

D3：將所述第一基料在雙螺桿擠出機(jī)中，于130-140℃的溫度下剪切分散，得到第二基料；將所述第二基料、剩余量的改性石墨烯、剩余量的偶聯(lián)劑、增強(qiáng)劑、抗氧劑和鄰苯二甲酸二丁酯加入混合機(jī)中，充分混合20-30分鐘，即得所述導(dǎo)電材料。

10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電極修復(fù)方法，其特征在于：在所述步驟S1中，所述電極結(jié)合有活性材料。