本發(fā)明屬于給水工程領(lǐng)域，涉及一種高效水處理組合方法，具體地說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于針對(duì)高氨氮原水的組合處理方法，針對(duì)高氨氮原水的水質(zhì)特點(diǎn)采用一組生物濾池、斜管沉淀、炭砂濾池和超濾膜系統(tǒng)的新型組合處理方法。

背景技術(shù)：

根據(jù)相關(guān)報(bào)道，水中氨氮主要來(lái)源于生活污水、工業(yè)廢料和化學(xué)肥料。隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化的飛速發(fā)展，氨氮在地表水中的超標(biāo)現(xiàn)象頻頻發(fā)生。由于氨的硝化作用，自來(lái)水中高濃度的氨氮可能產(chǎn)生致癌的亞硝酸硝酸鹽威脅健康，且高氨氮原水會(huì)大量消耗消毒劑的投加量。因此，我國(guó)最新的飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氨氮的規(guī)定限值為0.5mg/L。

然后，常規(guī)的水處理方法對(duì)氨氮的去除相當(dāng)有限，且高氨氮的原水經(jīng)常伴隨著微污染有機(jī)物問(wèn)題。在水源條件暫時(shí)無(wú)法改善的情況下，亟需引進(jìn)更加具有針對(duì)性且高效的水質(zhì)凈化方法。

采用生物濾池、斜管沉淀、炭砂濾池和超濾膜系統(tǒng)的高效組合處理方法，充分發(fā)揮生物、化學(xué)和物理的協(xié)同效應(yīng)，是解決該類原水較為有效的手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，適合于原水濁度與氨氮偏高的微污染水源、且建設(shè)用地較為緊張的情形，以有效解決常規(guī)處理所不能解決的技術(shù)難題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，該方法采用組合處理系統(tǒng)， 結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理中的任意兩種或兩種以上工藝，處理高氨氮原水，其中，所述的組合處理系統(tǒng)選擇生物濾池單元、斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元中任意兩種或兩種以上的組合，該組合處理系統(tǒng)的入口連通原水，出口連通清水池。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的生物濾池單元包含設(shè)置有曝氣裝置及過(guò)濾裝置，所述的生物預(yù)處理是指在生物濾池單元中進(jìn)行曝氣處理，通過(guò)生物氧化來(lái)硝化氨氮、降解有機(jī)物，并經(jīng)過(guò)濾裝置物理過(guò)濾。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加點(diǎn)，所述的混凝沉淀是指通過(guò)投加混凝劑使斜管沉淀單元中原水中的微小顆粒碰撞結(jié)大，經(jīng)斜管沉淀，實(shí)現(xiàn)原水濁度的降低。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的炭砂濾池單元前設(shè)置有臭氧投加點(diǎn)，所述的后臭氧工藝與炭砂過(guò)濾協(xié)同作用，炭砂濾池單元中的原水經(jīng)臭氧處理，結(jié)合炭砂的吸附過(guò)濾，進(jìn)一步降低水中的氨氮、微污染有機(jī)物、色度、嗅味，并提高出廠水的生物穩(wěn)定性。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的膜處理工藝是指利用超濾膜單元對(duì)水中的濁度、細(xì)菌、藻類和孢囊等進(jìn)行高效去除。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的清水池前還設(shè)置有消毒劑投加點(diǎn)，以投加消毒劑，進(jìn)一步消毒處理。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元、斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元，其中，所述的生物濾池單元與原水連通，所述的斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元均通過(guò)管道連通到清水池并由閥門(mén)控制該連通；所述的生物濾池單元設(shè)置有曝氣裝置；所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元前設(shè)置有臭氧投加裝置；所述的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理工藝處理高氨氮原水。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元、斜管沉淀單元、超濾膜單元，其中，所述的生物濾池單元與原水連通，所述的斜管沉淀單元、超濾膜單元均通過(guò)管道連通到清水池并由閥門(mén)控制該連通；所述的生物濾池單元設(shè)置有曝氣裝置；所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、膜處理工藝處理高氨氮原水。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元，其中，所述的斜管沉淀單元與原水連通，所述的斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元均通過(guò)管道連通到清水池并由閥門(mén)控制該連通；所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元前設(shè)置有臭氧投加裝置；所述的高效組合處理方法是指結(jié)合混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理工藝處理高氨氮原水。

上述的針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，其中，所述的組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元、斜管沉淀單元、炭砂濾池單元，其中，所述的生物濾池單元與原水連通，所述的炭砂濾池單元通過(guò)管道連通到清水池；所述的生物濾池單元設(shè)置有曝氣裝置；所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元前設(shè)置有臭氧投加裝置；所述的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾工藝處理高氨氮原水。

本發(fā)明將生物過(guò)濾、絮凝斜管沉淀、臭氧接觸、炭砂過(guò)濾與超濾膜處理技術(shù)進(jìn)行協(xié)同，針對(duì)常規(guī)處理難以應(yīng)對(duì)的高氨氮原水，在保障出水能達(dá)到出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，充分發(fā)揮協(xié)同作用，優(yōu)化處理流程，降低了水廠的藥劑投加量（通過(guò)生物作用）和消毒劑投加量（通過(guò)超濾膜工藝）。該組合處理方式采用生物過(guò)濾、斜管沉淀、臭氧-炭砂過(guò)濾與超濾膜處理技術(shù)為核心工藝，進(jìn)一步通過(guò)疊合設(shè)計(jì)，具有提高產(chǎn)水水質(zhì)、節(jié)省用地及節(jié)省藥劑等明顯優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1采用的一種組合處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例2采用的一種組合處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例3采用的一種組合處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例4采用的一種組合處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

本發(fā)明提供了一種針對(duì)高氨氮原水的高效組合處理方法，該方法采用組合處理系統(tǒng)， 結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理中的任意兩種或兩種以上工藝，處理高氨氮原水，其中，所述的組合處理系統(tǒng)選擇生物濾池單元、斜管沉淀單元、炭砂濾池單元、超濾膜單元中任意兩種或兩種以上的組合；該組合處理系統(tǒng)的入口連通原水，出口連通清水池。

所述的生物濾池單元包含設(shè)置有曝氣裝置及過(guò)濾裝置，所述的生物預(yù)處理是指在生物濾池單元中進(jìn)行曝氣處理，通過(guò)生物氧化來(lái)硝化氨氮、降解有機(jī)物，并經(jīng)過(guò)濾裝置物理過(guò)濾。含有少量生物膜的反沖洗廢水，可直接進(jìn)入后續(xù)的沉淀池，從而通過(guò)“生物作用”促進(jìn)絮凝過(guò)程。

所述的斜管沉淀單元前設(shè)置有混凝劑投加點(diǎn)，所述的混凝沉淀是指通過(guò)投加混凝劑使斜管沉淀單元中原水中的微小顆粒碰撞結(jié)大，經(jīng)斜管沉淀，實(shí)現(xiàn)原水濁度的降低。

所述的炭砂濾池單元前設(shè)置有臭氧投加點(diǎn)，所述的后臭氧工藝與炭砂過(guò)濾協(xié)同作用，炭砂濾池單元中的原水經(jīng)臭氧處理，結(jié)合炭砂的吸附過(guò)濾，進(jìn)一步降低水中的氨氮、微污染有機(jī)物、色度、嗅味，并提高出廠水的生物穩(wěn)定性。該單元可大大降低后續(xù)超濾膜組件“有機(jī)污染”的可能性。砂層的使用，可有效截留水中的剩余濁度、脫落生物膜和碎炭顆粒，有效降低后續(xù)膜處理的負(fù)荷。

所述的膜處理工藝是指利用超濾膜單元對(duì)水中的濁度、細(xì)菌、藻類和孢囊等進(jìn)行高效去除，因此，可大大降低后續(xù)消毒劑的投加量，從而降低產(chǎn)生大量消毒副產(chǎn)物的風(fēng)險(xiǎn)。

所述的清水池前還設(shè)置有消毒劑投加點(diǎn)，以投加消毒劑，進(jìn)一步消毒處理。

實(shí)施例1

如圖1所示，為本發(fā)明采用的一種組合處理系統(tǒng)，該組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元20、斜管沉淀單元30、炭砂濾池單元40、超濾膜單元50，其中，所述的生物濾池單元20與原水10連通，所述的斜管沉淀單元30、炭砂濾池單元40、超濾膜單元50均通過(guò)管道連通到清水池60并由閥門(mén)控制該連通；所述的清水池60經(jīng)二級(jí)泵房70與配水管網(wǎng)80連通。所述的生物濾池單元20設(shè)置有曝氣裝置及過(guò)濾裝置（圖中未示）；所述的斜管沉淀單元30前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元40前設(shè)置有臭氧投加裝置。

本實(shí)施例的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理工藝處理高氨氮原水。

本實(shí)施例的具體工藝流程為，原水先進(jìn)入生物濾池進(jìn)行預(yù)處理（曝氣反應(yīng)并過(guò)濾），出水進(jìn)入折板絮凝斜管沉淀進(jìn)行沉淀，沉淀后水進(jìn)入經(jīng)臭氧處理后進(jìn)入炭砂濾池處理，濾后水通過(guò)超濾膜組件進(jìn)行膜濾，膜濾后出水經(jīng)過(guò)斜管沉淀及炭砂濾池下疊的清水池調(diào)蓄后由二級(jí)泵房送入配水管網(wǎng)。

本實(shí)施例中，當(dāng)原水氨氮值在1.5~3.5mg/L波動(dòng)時(shí)，出水氨氮數(shù)據(jù)均控制在0.5mg/L以下，同時(shí)對(duì)于濁度也有25~30%的去除。而采用常規(guī)處理，對(duì)氨氮的去除僅為20%~30%。由于生物作用促進(jìn)絮凝，本系統(tǒng)中的絮體顆粒形成優(yōu)于常規(guī)處理裝置，可有效降低20~30%的藥耗。超濾膜系統(tǒng)的應(yīng)用，使得本裝置出水的濁度均小于0.2NTU，優(yōu)于常規(guī)裝置的0.5 NTU控制值。

實(shí)施例2

如圖2所示，為本發(fā)明針對(duì)有機(jī)物含量不高的高氨氮原水處理采用的一種組合處理系統(tǒng)（超越炭砂濾池單元），該組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元20、斜管沉淀單元30、超濾膜單元50，其中，所述的生物濾池單元20與原水10連通，所述的斜管沉淀單元30、超濾膜單元50均通過(guò)管道連通到清水池60并由閥門(mén)控制該連通；所述的清水池60經(jīng)二級(jí)泵房70與配水管網(wǎng)80連通。所述的生物濾池單元20設(shè)置有曝氣裝置及過(guò)濾裝置（圖中未示）；所述的斜管沉淀單元30前設(shè)置有混凝劑投加裝置。

本實(shí)施的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、膜處理工藝處理有機(jī)物含量不高的高氨氮原水。

實(shí)施例3

如圖3所示，為本發(fā)明針對(duì)氨氮含量較低的原水處理采用的一種組合處理系統(tǒng)（超越生物濾池單元），該組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的斜管沉淀單元30、炭砂濾池單元40、超濾膜單元50，其中，所述的斜管沉淀單元30與原水10連通，所述的斜管沉淀單元30、炭砂濾池單元40、超濾膜單元50均通過(guò)管道連通到清水池60并由閥門(mén)控制該連通；所述的清水池60經(jīng)二級(jí)泵房70與配水管網(wǎng)80連通。所述的斜管沉淀單元30前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元40前設(shè)置有臭氧投加裝置。

本實(shí)施的高效組合處理方法是指結(jié)合混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾、膜處理工藝處理氨氮含量不高水質(zhì)較好的原水。

實(shí)施例4

如圖4所示，為本發(fā)明針對(duì)低濁度高氨氮原水處理采用的一種組合處理系統(tǒng)（超越超濾膜單元），該組合處理系統(tǒng)包含：依次連通的生物濾池單元20、斜管沉淀單元30、炭砂濾池單元40，其中，所述的生物濾池單元20與原水10連通，所述的炭砂濾池單元40通過(guò)管道連通到清水池60；所述的清水池60經(jīng)二級(jí)泵房70與配水管網(wǎng)80連通。所述的生物濾池單元20設(shè)置有曝氣裝置；所述的斜管沉淀單元30前設(shè)置有混凝劑投加裝置；所述的炭砂濾池單元40前設(shè)置有臭氧投加裝置。

本實(shí)施的高效組合處理方法是指結(jié)合生物預(yù)處理、混凝沉淀、后臭氧、炭砂過(guò)濾工藝處理高氨氮原水。

本發(fā)明提供了一種針對(duì)原水中氨氮指標(biāo)較高的集約化處理方法。當(dāng)采用常規(guī)處理時(shí)，該類原水的氨氮和有機(jī)物含量可能經(jīng)常超標(biāo)。本發(fā)明通過(guò)把生物過(guò)濾、斜管沉淀、臭氧活性炭與超濾膜技術(shù)高度集成的處理流程，能夠有效保障出水水質(zhì)滿足各項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求。在原水水質(zhì)指標(biāo)中氨氮較低的情況下，可對(duì)生物濾池進(jìn)行超越，此時(shí)，組合工藝變?yōu)樾惫艹恋?炭砂濾池-超濾膜處理組合工藝；在原水有機(jī)物不高的情況下，可對(duì)臭氧炭砂濾池進(jìn)行超越，此時(shí)，組合工藝變?yōu)樯餅V池-斜管沉淀-超濾膜處理組合工藝；當(dāng)原水中濁度較低的情況下，可對(duì)超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行超越，此時(shí)，組合工藝變?yōu)樯餅V池-斜管沉淀-炭砂濾池處理組合工藝。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。