本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體為一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國是一個水資源分布極不平衡的國家，各個地方擁有的水資源很不均衡，總體上是一個缺水國家，全國有70%的城市處于缺水狀態(tài)；同時我國還是一個水污染嚴重的國家，每年因為水污染造成的損失約占GDP的2%，水污染情況不斷加劇，使得污水處理和再生行業(yè)受到空前的關(guān)注。

預脫硝池中一部分固定化微生物球是由膜池回流過來的，預脫硝池用于去除固定化微生物球中攜帶的硝酸鹽，從而使固定化微生物球在厭氧池中釋放磷的效率大大提高；厭氧池中主要用于釋放磷，同時部分有機物進行氨化，也能去除水中的COD；缺氧池中主要用于脫氮，硝態(tài)氮通過內(nèi)循環(huán)由好氧池回流至厭氧池，再由厭氧池流入到缺氧池；好氧池用于去除水中BOD、氨氮有機物以及硝化和吸收磷，將水中有機物分解為無機物；膜池用于凈化水，經(jīng)過膜池過濾后的水可以直接排出。

在污水處理領(lǐng)域中，膜起著很大的作用，如何提高膜的過濾效率，以及膜凈化污水時間久了出現(xiàn)的污泥附著在膜表面的解決方案都是需要考慮與亟待解決的，常用的用高壓氣體或水流從膜內(nèi)部進行沖擊，對膜造成的危害較大，采用不同周期與大小的交流電使電磁鐵產(chǎn)生間歇性的磁性，可以更加有效地使污泥難以附著在膜表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜表面的污泥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，包括進水口、預脫硝池、厭氧池、缺氧池、好氧池、膜池和出水口；污水從進水口進入，依次通過預脫硝池、厭氧池、缺氧池、好氧池、膜池，最后從出水口排出，所述的好氧池中的混合液能夠回流至厭氧池，所述的膜池中的固定化微生物球一部分回流到預脫硝池，另一部分排出；

所述的預脫硝池包括出水管、進水管、容器和磁場發(fā)生器；所述的厭氧池中包括出水管、進水管和磁場發(fā)生器；所述的缺氧池中包括出水管、進水管、磁場發(fā)生器和曝氣裝置；所述的好氧池中包括出水管、進水管、磁場發(fā)生器、回流管和曝氣裝置；所述的膜池中包括出水管、進水管、回流管、曝氣裝置、膜組件和收集裝置；

所述的容器用于盛裝固定化微生物球；所述的膜池的底部設(shè)有收集裝置，用于收集固定化微生物球；所述的膜池的底部連接回流管，用于將一部分的固定化微生物球回流至預脫硝池中；

所述的固定化微生物球包括磁介質(zhì)和活性污泥，所述的磁介質(zhì)不帶有磁性，但是能夠在磁場的作用下發(fā)生磁化，所述的活性污泥富含微生物；所述的活性污泥包裹著磁介質(zhì)，形成球狀；所述的磁場發(fā)生器產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球在所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

所述的膜組件包括膜本體、頂蓋、底座和彈簧，所述的所述的膜本體包括輸水管、出水口和膜，所述的頂蓋內(nèi)設(shè)置有電磁鐵和流速測量儀，所述的電磁鐵為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間穿過輸水管，所述的電磁鐵連接導線，導線連接交流電電源，從而使電磁鐵產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引位于底座的磁介質(zhì)，所述的磁介質(zhì)能夠被電磁鐵吸引；所述的流速測量儀用于測量污水水流流速；

所述的彈簧位于膜內(nèi)，輸水管的四周，所述的彈簧連接頂蓋與底座，所述的頂蓋內(nèi)的電磁鐵間接性的吸引位于底座內(nèi)的磁介質(zhì)，在吸引的過程中壓縮彈簧，使膜也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜表面的污泥；

通過在不同水流流速與交流電壓的情況下，檢測不同周期的交流電的除污效果，得出如下結(jié)論：

一、當水流流速為0~0.5m/s，電流為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果；

二、當水流流速為0.5~1.0m/s，電流為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

三、當水流流速為1.0~1.5m/s，電流為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

四，當電流為0~250mA，水流流速為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

五，當電流為250~600mA，水流流速為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

六，當電流為600~1000mA，水流流速為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果。

優(yōu)選的，所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的固定化微生物球的制備與回收是通過將富含微生物的活性污泥通過溶劑溶解成粘稠狀后與磁介質(zhì)充分混合，再將混合物通過模具制作成小球并進行風干；再將風干后的小球置于磁場之中，在磁場的作用力下，內(nèi)部含有磁介質(zhì)的小球與內(nèi)部不含有磁介質(zhì)的小球分離，內(nèi)部含有磁介質(zhì)的小球即為固定化微生物球；將固定化微生物球用于所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中，且在所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)周圍通過設(shè)置磁場發(fā)生器產(chǎn)生磁場，使固定化微生物球在所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；固定化微生物球在長時間使用中，表面的活性污泥漸漸失去活性，流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池中的固定化微生物球通過自身的重力下沉到底部進行回收，最后將回收的固定化微生物球通過浸泡，碾壓，離心的方式回收磁介質(zhì)；再將回收到的磁介質(zhì)與活性污泥充分混合重新制成固定化微生物球。

優(yōu)選的，所述的固定化微生物球的直徑為6~18mm。

優(yōu)選的，所述的磁介質(zhì)為金屬鎳。

優(yōu)選的，所述的金屬鎳為經(jīng)過鈍化處理后的金屬鎳。

優(yōu)選的，所述的磁介質(zhì)的直徑為1~3mm。

所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，其使用方法為：

第一步、打開容器，使固定化微生物球流入到所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第二步、打開磁場發(fā)生器和曝氣裝置，使所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球在所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

第三步、將膜池中的出水管連接上輸水管一端的出水口；

第四步、打開管道閥門，污水從進水口流入到所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第五步、將所述的膜組件放置于膜池中，位于頂蓋內(nèi)的流速測速儀能夠檢測出水流速度；

第六步、將電磁鐵連接的導線連接上交流電源，并通過流速測速儀能夠檢測出水流速度大小，結(jié)合公式調(diào)節(jié)交流電的周期與大小，使電磁鐵在交流電的作用下，產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引磁介質(zhì)，在吸引的過程中壓縮彈簧，使膜也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜表面的污泥；

第七步、污水經(jīng)過所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的膜池過濾后排出；固定化微生物球在所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中使用一段時間后流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池中，通過自身的重力下沉到膜池底部，并進入收集裝置中，部分固定化微生物球通過回流管回流至預脫硝池中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：所述的一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)及其使用方法中所使用的固定化微生物球采用固定化的方式能夠使微生物固定起來，這種方式不僅能夠保持住微生物的活性，更好地凈化水質(zhì)，而且能夠更好地使泥水分離，沉降性好；固定化微生物球的直徑為6~18mm，固定化微生物球的直徑不會因為太大而需要較大的磁場才能使固定化微生物球懸浮，污水也不會因為固定化微生物球的直徑太大而難以接觸到固定化微生物球里面的微生物，固定化微生物球也不會因為直徑太小而難以制備和回收；二、固定化微生物球包括磁介質(zhì)和活性污泥，磁介質(zhì)能夠在外加磁場的作用下使磁介質(zhì)發(fā)生磁化，使固定化微生物球能夠在磁場的作用下處于懸浮狀態(tài)，從而有利于促進微生物的循環(huán)以及提高微生物活性，可以更好地凈化水質(zhì)；通過磁場控制固定化微生物球的方式還不會使固定化微生物球發(fā)生損壞；三、固定化微生物球能夠回收利用，一方面由于固定化微生物球中的微生物新陳代謝以及長時間的處理污水，導致固定化微生物球中的微生物慢慢老死，采用回收的方式定期排出和補充固定化微生物球，可以使固定化微生物球中的微生物始終處于高活性狀態(tài)；另一方面水中絮凝狀或漂浮的微生物能夠隨著固定化微生物球一起排出，排出的微生物還可以作為制備固定化微生物球的原材料；四、所述的膜組件通過在頂蓋內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵，底座內(nèi)部設(shè)置有磁介質(zhì)，頂蓋與底座之間設(shè)置有彈簧，根據(jù)不同的污水水流速將電磁鐵通以除污效果較佳的交流電周期與大小使膜組件產(chǎn)生間歇性的收縮，進而使污泥難以附著在膜表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜組件表面的污泥，操作簡單，效果明顯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明預硝化池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明厭氧池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明缺氧池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明好氧池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明膜池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的固定化微生物球的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8位本發(fā)明膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明工作情況下示意圖；

圖10為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1、進水口，2、預脫硝池，3、厭氧池，4、缺氧池，5、好氧池，6、膜池，7、出水口，8、出水管，9、進水管，10、容器，11、磁場發(fā)生器，12、回流管，13、曝氣裝置，14、收集裝置，15、磁介質(zhì)，16、活性污泥，17、固定化微生物球，18、膜組件，19、膜本體，20、輸水管，21、出水口，22、膜，23、頂蓋，24、電磁鐵，25、流速測量儀，26、底座，27、磁介質(zhì)，28、彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-10，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，包括進水口1、預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6和出水口7；污水從進水口1進入，依次通過預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6，最后從出水口7排出，好氧池5中的混合液能夠回流至厭氧池3，膜池6中的固定化微生物球17一部分回流到預脫硝池2，另一部分排出；

預脫硝池2包括出水管8、進水管9、容器10和磁場發(fā)生器11；厭氧池3中包括出水管8、進水管9和磁場發(fā)生器11；缺氧池4中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13；好氧池5中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11、回流管12和曝氣裝置13；膜池6中包括出水管8、進水管9、回流管12、曝氣裝置13、膜組件18和收集裝置14；

容器10用于盛裝固定化微生物球17；膜池6的底部設(shè)有收集裝置14，用于收集固定化微生物球17；膜池6的底部連接回流管12，用于將一部分的固定化微生物球17回流至預脫硝池2中；

固定化微生物球17包括磁介質(zhì)15和活性污泥16，固定化微生物球17的直徑為6mm，磁介質(zhì)15為經(jīng)過鈍化處理后的金屬鎳，磁介質(zhì)15的直徑為1mm，磁介質(zhì)15不帶有磁性，但是能夠在磁場的作用下發(fā)生磁化，活性污泥16富含微生物；活性污泥16包裹著磁介質(zhì)15，形成球狀；磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

膜組件18包括膜本體19、頂蓋23、底座26和彈簧28，膜本體19包括輸水管20、出水口21和膜22，頂蓋23內(nèi)設(shè)置有電磁鐵24和流速測量儀25，電磁鐵24為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間穿過輸水管20，電磁鐵24連接導線，導線連接交流電電源，從而使電磁鐵24產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引位于底座26的磁介質(zhì)27，磁介質(zhì)27能夠被電磁鐵24吸引；流速測量儀25用于測量污水水流流速；

彈簧28位于膜22內(nèi)，輸水管20的四周，彈簧28連接頂蓋23與底座26，頂蓋23內(nèi)的電磁鐵24間接性的吸引位于底座26內(nèi)的磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

通過在交流電為500 mA，水流流速不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過在水流流速為0.7 m/s，交流電不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過上述表格，得出如下結(jié)論：

一、當水流流速為0~0.5m/s，電流為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果；

二、當水流流速為0.5~1.0m/s，電流為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

三、當水流流速為1.0~1.5m/s，電流為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

四，當電流為0~250mA，水流流速為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

五，當電流為250~600mA，水流流速為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

六，當電流為600~1000mA，水流流速為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的固定化微生物球17的制備與回收是通過將富含微生物的活性污泥16通過溶劑溶解成粘稠狀后與磁介質(zhì)15充分混合，再將混合物通過模具制作成小球并進行風干；再將風干后的小球置于磁場之中，在磁場的作用力下，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球與內(nèi)部不含有磁介質(zhì)15的小球分離，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球即為固定化微生物球17；將固定化微生物球17用于一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中，且在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)周圍通過設(shè)置磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；固定化微生物球17在長時間使用中，表面的活性污泥16漸漸失去活性，流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中的固定化微生物球17通過自身的重力下沉到底部進行回收，最后將回收的固定化微生物球17通過浸泡，碾壓，離心的方式回收磁介質(zhì)15；再將回收到的磁介質(zhì)15與活性污泥16充分混合重新制成固定化微生物球17。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，其使用方法為：

第一步、打開容器10，使固定化微生物球17流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第二步、打開磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13，使一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

第三步、將膜池6中的出水管8連接上輸水管20一端的出水口21；

第四步、打開管道閥門，污水從進水口1流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第五步、將膜組件18放置于膜池6中，位于頂蓋23內(nèi)的流速測速儀25能夠檢測出水流速度為0.1m/s；

第六步、將電磁鐵24連接的導線連接上交流電源，并通過流速測速儀25能夠檢測出水流速度大小，結(jié)合公式調(diào)節(jié)交流電的周期為900s，交流電大小I=950mA，使電磁鐵24在交流電的作用下，產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

第七步、污水經(jīng)過一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的膜池6過濾后排出；固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中使用一段時間后流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中，通過自身的重力下沉到膜池6底部，并進入收集裝置14中，部分固定化微生物球17通過回流管12回流至預脫硝池2中。

實施例2：

請參閱圖1-10，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，包括進水口1、預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6和出水口7；污水從進水口1進入，依次通過預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6，最后從出水口7排出，好氧池5中的混合液能夠回流至厭氧池3，膜池6中的固定化微生物球17一部分回流到預脫硝池2，另一部分排出；

預脫硝池2包括出水管8、進水管9、容器10和磁場發(fā)生器11；厭氧池3中包括出水管8、進水管9和磁場發(fā)生器11；缺氧池4中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13；好氧池5中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11、回流管12和曝氣裝置13；膜池6中包括出水管8、進水管9、回流管12、曝氣裝置13、膜組件18和收集裝置14；

容器10用于盛裝固定化微生物球17；膜池6的底部設(shè)有收集裝置14，用于收集固定化微生物球17；膜池6的底部連接回流管12，用于將一部分的固定化微生物球17回流至預脫硝池2中；

固定化微生物球17包括磁介質(zhì)15和活性污泥16，固定化微生物球17的直徑為18mm，磁介質(zhì)15為經(jīng)過鈍化處理后的金屬鎳，磁介質(zhì)15的直徑為3mm，磁介質(zhì)15不帶有磁性，但是能夠在磁場的作用下發(fā)生磁化，活性污泥16富含微生物；活性污泥16包裹著磁介質(zhì)15，形成球狀；磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

膜組件18包括膜本體19、頂蓋23、底座26和彈簧28，膜本體19包括輸水管20、出水口21和膜22，頂蓋23內(nèi)設(shè)置有電磁鐵24和流速測量儀25，電磁鐵24為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間穿過輸水管20，電磁鐵24連接導線，導線連接交流電電源，從而使電磁鐵24產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引位于底座26的磁介質(zhì)27，磁介質(zhì)27能夠被電磁鐵24吸引；流速測量儀25用于測量污水水流流速；

彈簧28位于膜22內(nèi)，輸水管20的四周，彈簧28連接頂蓋23與底座26，頂蓋23內(nèi)的電磁鐵24間接性的吸引位于底座26內(nèi)的磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

通過在交流電為500 mA，水流流速不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過在水流流速為0.7 m/s，交流電不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過上述表格，得出如下結(jié)論：

一、當水流流速為0~0.5m/s，電流為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果；

二、當水流流速為0.5~1.0m/s，電流為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

三、當水流流速為1.0~1.5m/s，電流為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

四，當電流為0~250mA，水流流速為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

五，當電流為250~600mA，水流流速為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

六，當電流為600~1000mA，水流流速為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的固定化微生物球17的制備與回收是通過將富含微生物的活性污泥16通過溶劑溶解成粘稠狀后與磁介質(zhì)15充分混合，再將混合物通過模具制作成小球并進行風干；再將風干后的小球置于磁場之中，在磁場的作用力下，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球與內(nèi)部不含有磁介質(zhì)15的小球分離，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球即為固定化微生物球17；將固定化微生物球17用于一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中，且在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)周圍通過設(shè)置磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；固定化微生物球17在長時間使用中，表面的活性污泥16漸漸失去活性，流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中的固定化微生物球17通過自身的重力下沉到底部進行回收，最后將回收的固定化微生物球17通過浸泡，碾壓，離心的方式回收磁介質(zhì)15；再將回收到的磁介質(zhì)15與活性污泥16充分混合重新制成固定化微生物球17。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，其使用方法為：

第一步、打開容器10，使固定化微生物球17流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第二步、打開磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13，使一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

第三步、將膜池6中的出水管8連接上輸水管20一端的出水口21；

第四步、打開管道閥門，污水從進水口1流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第五步、將膜組件18放置于膜池6中，位于頂蓋23內(nèi)的流速測速儀25能夠檢測出水流速度為0.8m/s；

第六步、將電磁鐵24連接的導線連接上交流電源，并通過流速測速儀25能夠檢測出水流速度大小，結(jié)合公式調(diào)節(jié)交流電的周期為600s，交流電大小I=300mA，使電磁鐵24在交流電的作用下，產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

第七步、污水經(jīng)過一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的膜池6過濾后排出；固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中使用一段時間后流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中，通過自身的重力下沉到膜池6底部，并進入收集裝置14中，部分固定化微生物球17通過回流管12回流至預脫硝池2中。

實施例3：

請參閱圖1-10，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，包括進水口1、預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6和出水口7；污水從進水口1進入，依次通過預脫硝池2、厭氧池3、缺氧池4、好氧池5、膜池6，最后從出水口7排出，好氧池5中的混合液能夠回流至厭氧池3，膜池6中的固定化微生物球17一部分回流到預脫硝池2，另一部分排出；

預脫硝池2包括出水管8、進水管9、容器10和磁場發(fā)生器11；厭氧池3中包括出水管8、進水管9和磁場發(fā)生器11；缺氧池4中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13；好氧池5中包括出水管8、進水管9、磁場發(fā)生器11、回流管12和曝氣裝置13；膜池6中包括出水管8、進水管9、回流管12、曝氣裝置13、膜組件18和收集裝置14；

容器10用于盛裝固定化微生物球17；膜池6的底部設(shè)有收集裝置14，用于收集固定化微生物球17；膜池6的底部連接回流管12，用于將一部分的固定化微生物球17回流至預脫硝池2中；

固定化微生物球17包括磁介質(zhì)15和活性污泥16，固定化微生物球17的直徑為12mm，磁介質(zhì)15為經(jīng)過鈍化處理后的金屬鎳，磁介質(zhì)15的直徑為2mm，磁介質(zhì)15不帶有磁性，但是能夠在磁場的作用下發(fā)生磁化，活性污泥16富含微生物；活性污泥16包裹著磁介質(zhì)15，形成球狀；磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

膜組件18包括膜本體19、頂蓋23、底座26和彈簧28，膜本體19包括輸水管20、出水口21和膜22，頂蓋23內(nèi)設(shè)置有電磁鐵24和流速測量儀25，電磁鐵24為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間穿過輸水管20，電磁鐵24連接導線，導線連接交流電電源，從而使電磁鐵24產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引位于底座26的磁介質(zhì)27，磁介質(zhì)27能夠被電磁鐵24吸引；流速測量儀25用于測量污水水流流速；

彈簧28位于膜22內(nèi)，輸水管20的四周，彈簧28連接頂蓋23與底座26，頂蓋23內(nèi)的電磁鐵24間接性的吸引位于底座26內(nèi)的磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

通過在交流電為500 mA，水流流速不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過在水流流速為0.7 m/s，交流電不同的情況下膜組件的除污效果，得出如下實驗數(shù)據(jù)，其中對照組為不含有本發(fā)明技術(shù)的膜組件：

通過上述表格，得出如下結(jié)論：

一、當水流流速為0~0.5m/s，電流為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果；

二、當水流流速為0.5~1.0m/s，電流為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

三、當水流流速為1.0~1.5m/s，電流為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

四，當電流為0~250mA，水流流速為定值時，交流電周期為300s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為600s和900s時的除污效果；

五，當電流為250~600mA，水流流速為定值時，交流電周期為600s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和900s時的除污效果；

六，當電流為600~1000mA，水流流速為定值時，交流電周期為900s時，除污效果優(yōu)于交流電周期為300s和600s時的除污效果。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的固定化微生物球17的制備與回收是通過將富含微生物的活性污泥16通過溶劑溶解成粘稠狀后與磁介質(zhì)15充分混合，再將混合物通過模具制作成小球并進行風干；再將風干后的小球置于磁場之中，在磁場的作用力下，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球與內(nèi)部不含有磁介質(zhì)15的小球分離，內(nèi)部含有磁介質(zhì)15的小球即為固定化微生物球17；將固定化微生物球17用于一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中，且在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)周圍通過設(shè)置磁場發(fā)生器11產(chǎn)生磁場，使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；固定化微生物球17在長時間使用中，表面的活性污泥16漸漸失去活性，流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中的固定化微生物球17通過自身的重力下沉到底部進行回收，最后將回收的固定化微生物球17通過浸泡，碾壓，離心的方式回收磁介質(zhì)15；再將回收到的磁介質(zhì)15與活性污泥16充分混合重新制成固定化微生物球17。

一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)，其使用方法為：

第一步、打開容器10，使固定化微生物球17流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第二步、打開磁場發(fā)生器11和曝氣裝置13，使一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生磁場，進而使固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中處于懸浮狀態(tài)；

第三步、將膜池6中的出水管8連接上輸水管20一端的出水口21；

第四步、打開管道閥門，污水從進水口1流入到一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中；

第五步、將膜組件18放置于膜池6中，位于頂蓋23內(nèi)的流速測速儀25能夠檢測出水流速度為1.5m/s；

第六步、將電磁鐵24連接的導線連接上交流電源，并通過流速測速儀25能夠檢測出水流速度大小，結(jié)合公式調(diào)節(jié)交流電的周期為300s，交流電大小I=50mA，使電磁鐵24在交流電的作用下，產(chǎn)生間歇性的磁性，吸引磁介質(zhì)27，在吸引的過程中壓縮彈簧28，使膜22也產(chǎn)生間接性的壓縮，通過膜22間歇性的壓縮與恢復原狀的過程中，使污泥難以附著在膜22表面，而且能夠去除已經(jīng)附著于膜22表面的污泥；

第七步、污水經(jīng)過一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中的膜池6過濾后排出；固定化微生物球17在一種含膜組件的水凈化系統(tǒng)中使用一段時間后流入到周圍不設(shè)置有磁場的膜池6中，通過自身的重力下沉到膜池6底部，并進入收集裝置14中，部分固定化微生物球17通過回流管12回流至預脫硝池2中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。