技術(shù)特征：

1.一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：按以下步驟進行：

⑴、垃圾滲濾液調(diào)節(jié)處理：將垃圾滲濾液流入調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)；

⑵、預(yù)曝氣處理，將垃圾滲濾液送至均衡池進行預(yù)曝氣，去除垃圾滲濾液中的硫化氫；

⑶、前置反硝化處理：將曝氣后的出水通過泵提升至前置反硝化池內(nèi)與回流的硝化液、污泥以及和超濾濃縮液充分混合，對垃圾滲濾液中的有機質(zhì)進行反硝化，污泥濃度控制在15～30g/L，溶解氧濃度≤0.5mg/L，氨氮去除率在75～90％，BOD₅去除率在85～95％；

⑷、生化反應(yīng)器處理：

將前置反硝化處理的出水送至噴射環(huán)流生化反應(yīng)器內(nèi)，經(jīng)噴射環(huán)流生化反應(yīng)器內(nèi)的循環(huán)泵將廢水抽出并通過兩相噴嘴自上而下連續(xù)射流噴入生化反應(yīng)器內(nèi)進行循環(huán)，曝氣活性污泥去除廢水中的高濃度有機質(zhì)，對廢水進行硝化反應(yīng)將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，所述活性污泥的優(yōu)勢菌為氨氮自養(yǎng)菌，水力停留時間控制在3.5～5.5h，污泥濃度為15～30g/L，溶解氧控制在2～8mg/L，硝化速率為0.07～0.10kg NH₄-N/kg TS.d，容積負荷為0.9～1.4kg NH₄-N/m³.d，氨氮去除率≥95％；

⑸、脫氣處理：將生化反應(yīng)器的出水送入脫氣池內(nèi)，通過膜盤曝氣對剩余氨氮繼續(xù)硝化，溶解氧濃度0.5～1mg/L，脫氣池出水送后置反硝化池、硝化液回流至前置反硝化池，且硝化液的回流比在300％～400％；

⑹、后置反硝化處理：將脫氣池的出水送至后置反硝化池中，并投加剩余碳源進行脫碳處理，對廢水中剩余硝氮進行反硝化并轉(zhuǎn)化為氮氣，污泥濃度為15～30g/L，溶解氧濃度≤0.5mg/L；

⑺、緩沖沉淀處理：將后置反硝化的出水送至緩沖池進行曝氣，將剩余氨氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮及亞硝氮，經(jīng)沉淀后的出水送至外置式超濾器，污泥回流至前置反硝化池內(nèi)，底部污泥送污泥脫水系統(tǒng)，污泥的回流比在100％，緩沖池的水力留時間為1～2h；

⑻、超濾處理：將緩沖池的出水送至外置式超濾器內(nèi)進行固液分離，清液送入滲透或納濾處理，超濾濃縮液回流到前置式硝化池和緩沖池，且超濾濃縮液回流到前置式硝化池的回流比在400％～600％；

⑼、反滲透或納濾處理：將超濾后的清液送入反滲透膜組件或納濾膜組件，通過反滲透膜組件或納濾膜組件對清液中的污染物和鹽分進行截留，處理后的濃縮液送濃縮液處理系統(tǒng)、出水達標排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：所述濃縮液處理系統(tǒng)對濃縮液進行固液分離，污泥送污泥脫水系統(tǒng)，液體回流到調(diào)節(jié)池，污泥脫水系統(tǒng)對污泥進行分離，清液回流至均衡池中，脫水后干泥填埋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：所述在后置反硝化處理時，反硝化速率控制在0.1～0.2kg NO₃-N/kg TS.d。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：所述在生化反應(yīng)器處理中，風(fēng)機壓力在6m以下，氧的轉(zhuǎn)移率在40～50％。