本發(fā)明涉及廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是一種尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝。
背景技術(shù)：
：近些年來，我國各類醫(yī)藥化工及保健品制造業(yè)迅猛發(fā)展，而在制藥過程中排放的大量的有毒有害廢水嚴(yán)重危害人們的健康。尿囊素是一種兩性化合物，也是一種重要的化工原料中間體，廣泛用于醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、生物工程等領(lǐng)域。在醫(yī)藥領(lǐng)域，尿囊素可醫(yī)治各種皮膚病，具有促進(jìn)表皮細(xì)胞組織生長，促使傷口愈合及鎮(zhèn)痛作用；在輕化工領(lǐng)域，可直接和間接作為化妝品添加劑及其他日用化工品的添加劑，具有潤滑、保護(hù)組織、親水、吸水和防止水分散失等作用；在農(nóng)業(yè)方面，可作為植物生長激素，同時又是開發(fā)各種復(fù)合肥、微肥、長效肥或緩效肥及稀土肥料必不可少的原料。通常用硝酸或過氧化氫乙二醛得到乙醛酸后，再在酸催化下由乙醛酸與尿素縮合兩步合成。其中第二步縮合反應(yīng)中的酸催化劑一般采用硫酸、鹽酸和硝酸等無機(jī)液體酸，存在設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，污染環(huán)境等缺點。尿囊素工業(yè)廢水的特點在于：COD高、氨氮高、組分多，其處理難點在于：各組分難于分離，不能直接回收利用。該廢水因含有嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的雜質(zhì)，故也不能直接循環(huán)套用，且廢水處理技術(shù)難度較大，處理成本很高。這些廢液種類多且成分復(fù)雜，累計效應(yīng)不容忽視，有些則在降解中產(chǎn)生二次污染，直接排放會對水質(zhì)、環(huán)境產(chǎn)生污染。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)將尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水通過管道排至格柵井經(jīng)機(jī)械格柵去除大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均勻水質(zhì)，加入堿液調(diào)節(jié)pH值至6.5-7.5，得中和液；(2)向步驟(1)得到的中和液中加入脲酶催化劑，進(jìn)行尿素水解反應(yīng)；(3)水解反應(yīng)后廢水經(jīng)泵提升至水解酸化池，通過厭氧微生物的作用，去除有機(jī)物，降低水中懸浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除有機(jī)物及氨氮，SBR池出水流至排水池；(4)排水池出水經(jīng)過介質(zhì)過濾器過濾后由規(guī)范化排放口達(dá)標(biāo)排放；(5)水解酸化池、SBR池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)疊螺壓濾機(jī)壓濾，干泥外運(yùn)處置。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述步驟(1)中堿液為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液，堿液的質(zhì)量百分比濃度為28-35％。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述步驟(2)中脲酶與廢水原液中所含尿素的質(zhì)量比為3-10:1000，水解反應(yīng)溫度為24-30℃，水解反應(yīng)時間為5-6h。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述步驟(5)中壓濾機(jī)中的濾液回流至調(diào)節(jié)池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：1、本發(fā)明采用堿液中和和尿素催化水解反應(yīng)，使多組分、高COD、高氨氮的尿囊素生產(chǎn)廢水中的主要組分得以有效分離，然后通過厭氧微生物降低水中懸浮物，好氧微生物去除有機(jī)物及氨氮，污泥濃縮處理，在滿足COD排水達(dá)標(biāo)的同時保證了出水的低氨氮指標(biāo)，不僅可以解決現(xiàn)有尿囊素工業(yè)廢水難處理的技術(shù)難題，還能實現(xiàn)資源綜合利用。2、本發(fā)明工藝條件溫和，廢水處理成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。表1是某尿囊素生產(chǎn)企業(yè)排出的廢水水質(zhì)指標(biāo)：表1pHCODBODNH3-NSS尿襄素廢水3-6≤20000≤6500≤500≤3500本發(fā)明尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝：實施例11、將尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水通過管道排至格柵井經(jīng)機(jī)械格柵去除大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均勻水質(zhì)，加入質(zhì)量百分比濃度為28％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至6.5，得中和液；2、向步驟(1)得到的中和液中加入脲酶催化劑，進(jìn)行尿素水解反應(yīng)，脲酶與廢水原液中所含尿素的質(zhì)量比為6:1000，水解反應(yīng)溫度為24℃，水解反應(yīng)時間為5h；3、水解反應(yīng)后廢水經(jīng)泵提升至水解酸化池，通過厭氧微生物的作用，去除有機(jī)物，降低水中懸浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除有機(jī)物及氨氮，SBR池出水流至排水池；4、排水池出水經(jīng)過介質(zhì)過濾器過濾后由規(guī)范化排放口達(dá)標(biāo)排放；5、水解酸化池、SBR池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)疊螺壓濾機(jī)壓濾，干泥外運(yùn)處置，壓濾機(jī)中的濾液回流至調(diào)節(jié)池。實施例21、將尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水通過管道排至格柵井經(jīng)機(jī)械格柵去除大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均勻水質(zhì)，加入質(zhì)量百分比濃度為30％的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至7.5，得中和液；2、向步驟(1)得到的中和液中加入脲酶催化劑，進(jìn)行尿素水解反應(yīng)，脲酶與廢水原液中所含尿素的質(zhì)量比為10:1000，水解反應(yīng)溫度為27℃，水解反應(yīng)時間為6h；3、水解反應(yīng)后廢水經(jīng)泵提升至水解酸化池，通過厭氧微生物的作用，去除有機(jī)物，降低水中懸浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除有機(jī)物及氨氮，SBR池出水流至排水池；4、排水池出水經(jīng)過介質(zhì)過濾器過濾后由規(guī)范化排放口達(dá)標(biāo)排放；5、水解酸化池、SBR池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)疊螺壓濾機(jī)壓濾，干泥外運(yùn)處置，壓濾機(jī)中的濾液回流至調(diào)節(jié)池。實施例31、將尿囊素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水通過管道排至格柵井經(jīng)機(jī)械格柵去除大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均勻水質(zhì)，加入質(zhì)量百分比濃度為35％的氨水調(diào)節(jié)pH值至7，得中和液；2、向步驟(1)得到的中和液中加入脲酶催化劑，進(jìn)行尿素水解反應(yīng)，脲酶與廢水原液中所含尿素的質(zhì)量比為3:1000，水解反應(yīng)溫度為30℃，水解反應(yīng)時間為5.5h；3、水解反應(yīng)后廢水經(jīng)泵提升至水解酸化池，通過厭氧微生物的作用，去除有機(jī)物，降低水中懸浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通過好氧微生物的作用，去除有機(jī)物及氨氮，SBR池出水流至排水池；4、排水池出水經(jīng)過介質(zhì)過濾器過濾后由規(guī)范化排放口達(dá)標(biāo)排放；5、水解酸化池、SBR池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)疊螺壓濾機(jī)壓濾，干泥外運(yùn)處置，壓濾機(jī)中的濾液回流至調(diào)節(jié)池。表2為實施例1-3處理后的出水水質(zhì)表2pHCODBODNH3-NSS實施例17-8≤100≤20≤10≤60實施例27-8≤100≤20≤10≤60實施例37-8≤100≤20≤10≤60上述的對實施例的描述是為便于該
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施案例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實施案例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3