本發(fā)明涉及造紙污水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙過程制漿廢水綜合處理工藝。
背景技術(shù)：
污水處理 ：為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。
關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問題，浙江杭州、溫州等地有農(nóng)民或者企業(yè)家出資請(qǐng)環(huán)保局長(zhǎng)下河游泳，以此來引起大家對(duì)水污染嚴(yán)重程度的關(guān)注，雖然各個(gè)環(huán)保局長(zhǎng)都選擇了沉默或者拒絕，但是民眾環(huán)保意識(shí)的覺醒，對(duì)水污染的關(guān)切程度達(dá)到了空前。地表水污染顯而易見，地下水的污染卻是觸目驚心。中國(guó)13億人口中，有70%飲用地下水，660多個(gè)城市中有400多個(gè)城市以地下水為飲用水源。但是據(jù)介紹，全國(guó)90%的城市地下水已受到污染。而另一組數(shù)據(jù)亦表明，地下水正面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。2011年，北京、上海等9個(gè)省市對(duì)轄區(qū)內(nèi)的857眼監(jiān)測(cè)井進(jìn)行過評(píng)價(jià)水質(zhì)為I類、II類的監(jiān)測(cè)井占比2%，而IV類、V類的監(jiān)測(cè)井多達(dá)76.8%。九個(gè)省市中，水質(zhì)最好的當(dāng)屬海南省，以II類為主;上海、北京次之，多為III類;黑龍江及江蘇則以IV類水占比最高，而吉林、遼寧、廣東、寧夏四省區(qū)普遍只達(dá)到V類的水平。水污染情況不斷加劇，使得污水處理和再生行業(yè)受到空前的關(guān)注，近兩年各地區(qū)毛利率都保持在70%左右，甚至有的地區(qū)超過了100%，行業(yè)發(fā)展?jié)摿Ψ浅４蟆?/p>
同樣在造紙過程中產(chǎn)生較多的污水，在制漿、抄紙都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5-40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。對(duì)造紙過程中產(chǎn)生的制漿廢水處理是我們不斷探索的問題，從而去提高污水處理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種造紙過程制漿廢水綜合處理工藝，該造紙過程制漿廢水綜合處理工藝具體步驟如下：
S1：制漿廢水的收集，將造紙過程中各個(gè)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的制漿廢水收集在廢水收集池中，將廢水聚集起來可以更加方便對(duì)造紙廢水的綜合處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水一次性的大批量處理；
S2：制漿廢水的過濾，對(duì)制漿廢水進(jìn)行過濾，將制漿廢水中的紙漿纖維等雜質(zhì)回收利用，可以將紙漿纖維繼續(xù)進(jìn)行破碎利用于造紙，避免資源的浪費(fèi)，提高造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；
S3：沉淀處理，對(duì)過濾后制漿廢水進(jìn)行沉淀處理，將過濾后制漿廢水排入沉淀池中，向沉淀池中加入絮凝劑，同時(shí)對(duì)沉淀池進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為8-10分鐘，攪拌過程中需要對(duì)沉淀池中的制漿廢水?dāng)嚢璩浞?，避免局部攪拌的情況發(fā)生，以免沉淀不徹底；
S4：厭氧處理，將沉淀池上部液體排出，無需將沉淀池底部淤泥進(jìn)行排出，沉淀池底部淤泥與上部液體進(jìn)行分開處理，對(duì)淤泥取出烘干，可以作為路基土料進(jìn)行使用，使得物料得到全面的利用，從而減少污水處理成本，將廢液排出在厭氧處理器中進(jìn)行酸化處理，使得有機(jī)物進(jìn)行水解反應(yīng)；
S5：二次沉淀處理，對(duì)厭氧處理后的制漿廢水進(jìn)行二次沉淀處理，將制漿廢水放入二沉池中，加入絮凝劑進(jìn)行沉淀處理，對(duì)廢液進(jìn)行攪拌，使得絮凝劑與廢液充分混合；
S6：曝氣處理，將二次沉淀后的廢液放入到曝氣池中進(jìn)行20-24小時(shí)的曝氣處理，使得廢液得到充分的反應(yīng)，提高廢液處理效果；
S7：將進(jìn)行曝氣處理后的廢液進(jìn)行生物處理，將廢液放入到存放池中，向存放池中放入水生植物，利用水生植物對(duì)廢液進(jìn)行生物循環(huán)，使得廢液得到更加高度凈化；
S8：對(duì)進(jìn)行生物處理后的廢液進(jìn)行過濾處理，采用目數(shù)為400-500的濾網(wǎng)對(duì)廢液進(jìn)行過濾處理，過濾處理過程中采用多次過濾的方式進(jìn)行，過濾次數(shù)至少為3次；
S9：消毒處理，對(duì)過濾的廢液進(jìn)行消毒處理，消毒后即完成整個(gè)制漿廢水的處理過程，消毒后進(jìn)行儀器檢測(cè)，對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后即可對(duì)處理后的廢水進(jìn)行排放。
優(yōu)選的，所述厭氧處理過程中的酸化處理過程中，廢液的PH值控制4-6之間，當(dāng)PH值不在控制范圍內(nèi)時(shí)，需要進(jìn)行加藥調(diào)節(jié)，使得整個(gè)處理過程中PH值控制在4-6之間。
優(yōu)選的，所述步驟S3和步驟S5中的沉淀處理中加入的絮凝劑為聚丙烯酰胺，且絮凝劑的用量為每噸廢水為20-30克。
優(yōu)選的，所述步驟S5中二次沉淀處理產(chǎn)生的底部淤泥與步驟S3中對(duì)淤泥的處理方式相同。
優(yōu)選的，所述步驟S3中的沉淀時(shí)間為20-25小時(shí)，步驟S5中的沉淀時(shí)間為30-35小時(shí)。
優(yōu)選的，所述步驟S7中水生植物處理時(shí)間為3-4天，且中途需要更換3-4次的水生植物，更換的水生植物為未經(jīng)過污水處理使用的水生植物，且處理使用水生植物一般為蘆竹。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用多次沉淀與過濾相結(jié)合的方式進(jìn)行，同時(shí)配合厭氧處理和曝氣處理，可以大大提高對(duì)污水處理的效果，同時(shí)采用水生植物進(jìn)行凈化，大大提高凈化效果，提高處理工藝優(yōu)越性。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種造紙過程制漿廢水綜合處理工藝，該造紙過程制漿廢水綜合處理工藝具體步驟如下：
S1：制漿廢水的收集，將造紙過程中各個(gè)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的制漿廢水收集在廢水收集池中，將廢水聚集起來可以更加方便對(duì)造紙廢水的綜合處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水一次性的大批量處理；
S2：制漿廢水的過濾，對(duì)制漿廢水進(jìn)行過濾，將制漿廢水中的紙漿纖維等雜質(zhì)回收利用，可以將紙漿纖維繼續(xù)進(jìn)行破碎利用于造紙，避免資源的浪費(fèi)，提高造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；
S3：沉淀處理，對(duì)過濾后制漿廢水進(jìn)行沉淀處理，將過濾后制漿廢水排入沉淀池中，向沉淀池中加入絮凝劑，同時(shí)對(duì)沉淀池進(jìn)行攪拌處理，攪拌時(shí)間為8-10分鐘，攪拌過程中需要對(duì)沉淀池中的制漿廢水?dāng)嚢璩浞郑苊饩植繑嚢璧那闆r發(fā)生，以免沉淀不徹底；
S4：厭氧處理，將沉淀池上部液體排出，無需將沉淀池底部淤泥進(jìn)行排出，沉淀池底部淤泥與上部液體進(jìn)行分開處理，對(duì)淤泥取出烘干，可以作為路基土料進(jìn)行使用，使得物料得到全面的利用，從而減少污水處理成本，將廢液排出在厭氧處理器中進(jìn)行酸化處理，使得有機(jī)物進(jìn)行水解反應(yīng)；
S5：二次沉淀處理，對(duì)厭氧處理后的制漿廢水進(jìn)行二次沉淀處理，將制漿廢水放入二沉池中，加入絮凝劑進(jìn)行沉淀處理，對(duì)廢液進(jìn)行攪拌，使得絮凝劑與廢液充分混合；
S6：曝氣處理，將二次沉淀后的廢液放入到曝氣池中進(jìn)行20-24小時(shí)的曝氣處理，使得廢液得到充分的反應(yīng)，提高廢液處理效果；
S7：將進(jìn)行曝氣處理后的廢液進(jìn)行生物處理，將廢液放入到存放池中，向存放池中放入水生植物，利用水生植物對(duì)廢液進(jìn)行生物循環(huán)，使得廢液得到更加高度凈化；
S8：對(duì)進(jìn)行生物處理后的廢液進(jìn)行過濾處理，采用目數(shù)為400-500的濾網(wǎng)對(duì)廢液進(jìn)行過濾處理，過濾處理過程中采用多次過濾的方式進(jìn)行，過濾次數(shù)至少為3次；
S9：消毒處理，對(duì)過濾的廢液進(jìn)行消毒處理，消毒后即完成整個(gè)制漿廢水的處理過程，消毒后進(jìn)行儀器檢測(cè)，對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后即可對(duì)處理后的廢水進(jìn)行排放。
所述厭氧處理過程中的酸化處理過程中，廢液的PH值控制4-6之間，當(dāng)PH值不在控制范圍內(nèi)時(shí)，需要進(jìn)行加藥調(diào)節(jié)，使得整個(gè)處理過程中PH值控制在4-6之間。
所述步驟S3和步驟S5中的沉淀處理中加入的絮凝劑為聚丙烯酰胺，且絮凝劑的用量為每噸廢水為20-30克。
所述步驟S5中二次沉淀處理產(chǎn)生的底部淤泥與步驟S3中對(duì)淤泥的處理方式相同。
所述步驟S3中的沉淀時(shí)間為20-25小時(shí)，步驟S5中的沉淀時(shí)間為30-35小時(shí)。
所述步驟S7中水生植物處理時(shí)間為3-4天，且中途需要更換3-4次的水生植物，更換的水生植物為未經(jīng)過污水處理使用的水生植物，且處理使用水生植物一般為蘆竹。
本發(fā)明采用多次沉淀與過濾相結(jié)合的方式進(jìn)行，同時(shí)配合厭氧處理和曝氣處理，可以大大提高對(duì)污水處理的效果，同時(shí)采用水生植物進(jìn)行凈化，大大提高凈化效果，提高處理工藝優(yōu)越性。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。