本發(fā)明涉及一種去泥機，特別是一種高效去泥機。

背景技術：

目前，金屬的獲得很多是通過化學反應生產的。在目前的生產過程中，由于陽極板長時間的使用，大量的陽極板表面會出現雜質，為了陽極板的反復使用，必須人手用水槍將陽極板表面沖洗，將雜質去除，都是工人手工分步完成的，是一種很原始、低級的機械化作業(yè)。為了減少場房浪費，節(jié)約資源，提高生產效率，用機械自動化作業(yè)解決陽極板的雜質去除，將解決該工序工人勞動工作效率低，勞動成本高的問題，本公司針對該問題進行了技術研發(fā)。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效，快捷處理陽極板表面雜質的去泥機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括主體機架1、底座2和刮泥膠板132，主體機架1配合套裝在底座2之上；在主體機架1上對應底座2上部空腔位置橫向設置有3個以上刮泥膠板132，每個刮泥膠板132安裝在主體機架1橫向設置的橫梁上，刮泥膠板132的設置數量與要插入的陽極板數量相適應，確保每塊陽極板兩側均有一塊與之相配合的刮泥膠板132，所述刮泥膠板132為倒V形結構，且V形外端較細而V形連接處較粗，且在V形頂部設置導向槽133，在導向槽133內配合安裝導向條131，在導向條131的兩端分別配合安裝壓板12；在主體機架1兩側分別設置有2個以上爪扣，每個爪扣與主體機架1兩側分別設置壓板12相配合，通過壓板12、導向條131和主體機架1上的橫梁使刮泥膠板132相對固定。

本發(fā)明的主體機架1兩側設置的壓板12與要插入的每塊陽極板兩端相配合，每個爪扣分別抓扣住壓板12，防止壓板12和插入的每塊陽極板產生運動。

本發(fā)明的爪扣包括爪手機架11、爪手111和爪手彈簧112，爪手111安裝在爪手機架11內；爪手111的一端設置爪手爪口113，爪手111另一端為反向外翹設置的卸載手柄116，爪手111的腰部設置有旋轉銷孔115，爪手111的一側設置彈簧卡位114；在爪手111的彈簧卡位114與爪手機架11內壁之間配合安裝爪手彈簧112，即爪手彈簧112兩端分別連接爪手彈簧卡位和爪手機架內的彈簧卡位，爪手111中間裝有旋轉銷軸，使用卸載手柄控制爪口打開或閉合。

本發(fā)明3個以上陽極板4縱向排列安裝在吊具3上，陽極板4包括陽極板支架41和陽極板體42，陽極板4通過陽極板支架41安裝在吊具3上；所述刮泥膠板132受到導向條131垂直壓力時，刮泥膠板132下方兩端受力向兩側擴張，與兩端陽極板的陽極板體42緊密接觸。

本發(fā)明的主體機架1上橫向設置有2個以上與要插入的陽極板相配合的導向槽板13，每塊要插入的陽極板分別插入相鄰兩導向槽板13之間。

本發(fā)明在主體機架1兩端分別設置有振動電機14。

本發(fā)明在主體機架1與底座2之間設置4個以上減震彈簧21。

本發(fā)明在底座2下部設置有與上部空腔相配合的料斗22，可進行廢料的收集。

本發(fā)明的有益效果是：它使用極大的提高了廠房的利用率，提高了工人的勞動生產率，降低了工人的勞動強度，節(jié)約了企業(yè)資源，改善了工作環(huán)境，且本發(fā)明每分鐘能夠處理的陽極板達50塊，實現了陽極板批量、高效率的清理處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的正視結構示意圖；

圖3是圖1的爪手安裝處局部截面結構示意圖；

圖4是圖1的爪手安裝處局部剖視結構示意圖；

圖5是圖4的左視結構示意圖；

圖6是圖4的俯視結構示意圖；

圖7是止旋孔設置示意圖；

圖8是爪手的結構示意圖；

圖9是刮泥板外形結構示意圖。

圖中：1-主體機架，2-底座，3-吊具，4-陽極板，41-陽極板支架，42-陽極板體，5-止旋孔，11-爪手機架，111-爪手，112-爪手彈簧，113-爪手爪口，114-彈簧卡位，115-旋轉銷孔，116-卸載手柄，12-壓板，13-導向槽板，131-導向條，132-刮泥膠板，133-導向槽，14-振動電機，21-減震彈簧，22-料斗。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

實施例1，本發(fā)明包括主體機架1、底座2和刮泥膠板132，主體機架1配合套裝在底座2之上；在主體機架1上對應底座2上部空腔位置橫向設置有3個以上刮泥膠板132，每個刮泥膠板132安裝在主體機架1橫向設置的橫梁上，刮泥膠板132的設置數量與要插入的陽極板數量相適應，確保每塊陽極板兩側均有一塊與之相配合的刮泥膠板132，所述刮泥膠板132為倒V形結構，且V形外端較細而V形連接處較粗，且在V形頂部設置導向槽133，在導向槽133內配合安裝導向條131，在導向條131的兩端分別配合安裝壓板12；在主體機架1兩側分別設置有2個以上爪扣，每個爪扣與主體機架1兩側分別設置壓板12相配合，通過壓板12、導向條131和主體機架1上的橫梁使刮泥膠板132相對固定，參閱圖1至圖9。

實施例2，本發(fā)明的主體機架1兩側設置的壓板12與要插入的每塊陽極板兩端相配合，每個爪扣分別抓扣住壓板12，防止壓板12和插入的每塊陽極板產生運動。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例3，本發(fā)明的爪扣包括爪手機架11、爪手111和爪手彈簧112，爪手111安裝在爪手機架11內；爪手111的一端設置爪手爪口113，爪手111另一端為反向外翹設置的卸載手柄116，爪手111的腰部設置有旋轉銷孔115，爪手111的一側設置彈簧卡位114；在爪手111的彈簧卡位114與爪手機架11內壁之間配合安裝爪手彈簧112，即爪手彈簧112兩端分別連接爪手彈簧卡位和爪手機架內的彈簧卡位，爪手111中間裝有旋轉銷軸，使用卸載手柄控制爪口打開或閉合。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例4，本發(fā)明3個以上陽極板4縱向排列安裝在吊具3上，陽極板4包括陽極板支架41和陽極板體42，陽極板4通過陽極板支架41安裝在吊具3上；所述刮泥膠板132受到導向條131垂直壓力時，刮泥膠板132下方兩端受力向兩側擴張，與兩端陽極板的陽極板體42緊密接觸。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例5，本發(fā)明的主體機架1上橫向設置有2個以上與要插入的陽極板相配合的導向槽板13，每塊要插入的陽極板分別插入相鄰兩導向槽板13之間。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例6，本發(fā)明在主體機架1兩端分別設置有振動電機14。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例7，本發(fā)明在主體機架1與底座2之間設置4個以上減震彈簧21。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。

實施例8，本發(fā)明在底座2下部設置有與上部空腔相配合的料斗22，可進行廢料的收集。參閱圖1至圖9，其余同上述實施例。