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      一種污水處理用多孔球形組合填料的制作方法

      文檔序號:11799873閱讀:609來源:國知局
      本發(fā)明屬于污水處理
      技術領域
      ,更具體地說是一種污水處理用多孔球形組合填料。
      背景技術
      :目前,我國絕大部分城鎮(zhèn)污水處理廠為了提高脫氮除磷效率均采用生物膜處理法,填料作為生物膜賴以棲息的場所,不僅起著截流懸浮物質的作用,更重要的是影響著微生物的生長、繁殖、群落空間分布,是污水生物膜處理法的核心部分,它直接影響到處理效果、投資成本及運作費用。專利號為201320292717.9的發(fā)明專利,公開了一種“一種污水處理易更換組合填料裝置”,該裝置包括組合填料裝置和球形填料裝置,組合填料裝置采用纖維束均勻固定于塑料圓環(huán)上的方式進行組合,該組合填料與中空塑料管結合,通過繩索依次交替從中間串聯,繩索上端固定于上層鋼筋支架上,下端固定于球形填料上,該發(fā)明操作方便,節(jié)約材料,可以方便對纖維上的微生物取樣實驗研究和日常運營維護,既能發(fā)揮組合填料的優(yōu)點,又能克服其不易拆卸更換的缺點,還能節(jié)省固定鋼筋數量、方便管理、減少事故。專利號為201610064173.9的發(fā)明專利,公開了一種“水處理用組合填料裝置”,該組合填料裝置,包括用于固定填料的纖維編織筐、位于所述纖維編織筐兩端的張緊機構和所述張緊機構固連且預埋的池壁上的可拆卸固定構件,所述纖維編織筐為圓柱結構包括環(huán)形筋條和豎向筋條,該纖維編織筐內設有用于固定填料的固定筋條,所述固定筋條呈S型結構,該固定筋條的兩端與所述纖維編織筐的環(huán)形筋條固連,該裝置填料更換方便,結構鋼材使用量少。綜上所述,現有技術的污水處理用填料都較好地解決了一些技術問題,但也同時存在著一些急需解決的技術問題,主要表現在結構簡單、比表面積小、空隙率低、填充度不夠、穩(wěn)定性差、生物膜附著度低的問題,極大地影響了填料在污水領域的應用。技術實現要素:為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種污水處理用多孔球形組合填料,具有比表面積大,空隙率高、穩(wěn)定性強、生物膜附著度高、高吸附性、高親水性等特點,有效解決了上述技術問題。本發(fā)明解決其技術問題的具體技術方案為:所述的污水處理用多孔球形組合填料由外殼和內部填料組成,所述外殼由兩個直徑相等的上空心半球和下空心半球組成,所述上空心半球和下空心半球外表面由環(huán)狀脈絡構成,環(huán)狀脈絡設置為不規(guī)則凹凸面,所述上空心半球與下空心半球采用自扣方式連接,所述內部填料填充在外殼的內部,內部填料采用具有不規(guī)則孔隙結構的親水聚氨酯,親水聚氨酯材料具有不規(guī)則的孔隙結構,空隙率高,具有良好的親水性和吸附性。所述環(huán)狀脈絡具有較高的空隙率,不僅使得填料的比表面積增大,同時,為微生物的附著、代謝提供了場所,也對氣泡具有良好的切割功能,而環(huán)狀脈絡表面不規(guī)則的凹凸結構則進一步強化了這些功能。所述的環(huán)狀脈絡,其特征在于環(huán)狀脈絡間隔設置,寬度為1~10mm,間隔為10~20mm。所述的內部填料,其特征在于內部填料親水聚氨酯設置為4塊,所述親水聚氨酯細絲直徑采用0.05~1.0mm,空隙率極高,不僅使得組合填料的比表面積增大,為微生物的附著、代謝提供了場所,同時也對氣泡具有更好的切割作用,使得氧的利用率進一步提升,環(huán)狀脈絡表面不規(guī)則的凹凸結構則進一步增大了填料的比表面積,使得組合填料厭氧-好氧微環(huán)境區(qū)域進一步增多,有利于進行高效生物脫氮處理,提高填料的穩(wěn)定性。本發(fā)明的有益效果是污水處理用多孔球形組合填料具有比表面積大,空隙率高、穩(wěn)定性強、生物膜附著度高、高吸附性、高親水性,對污水處理有較好的效果。附圖說明附圖1是本發(fā)明的結構示意圖;附圖1中:1.上空心半球,2.環(huán)狀脈絡,3.內部填料,4.下空心半球。具體實施方式結合附圖1對本發(fā)明進一步詳細描述,以便公眾更好地掌握本發(fā)明的實施方法,本發(fā)明具體的實施方案為:所述的污水處理用多孔球形組合填料由外殼和內部填料3組成,所述外殼由兩個直徑相等的上空心半球1和下空心半球4組成,所述上空心半球1和下空心半球4外表面由環(huán)狀脈絡2構成,環(huán)狀脈絡2設置為不規(guī)則凹凸面,所述上空心半球1與下空心半球4采用自扣方式連接,所述內部填料3填充在外殼的內部,內部填料3采用具有不規(guī)則孔隙結構的親水聚氨酯,親水聚氨酯材料具有不規(guī)則的孔隙結構,空隙率高,具有良好的親水性和吸附性。所述環(huán)狀脈絡2具有較高的空隙率,不僅使得填料的比表面積增大,同時,為微生物的附著、代謝提供了場所,也對氣泡具有良好的切割功能,而環(huán)狀脈絡2表面不規(guī)則的凹凸結構則進一步強化了這些功能。實施例1:所述的污水處理用多孔球形組合填料由外殼和內部填料3組成,所述外殼由兩個直徑相等的上空心半球1和下空心半球4組成,所述上空心半球1和下空心半球4外表面由環(huán)狀脈絡2構成,環(huán)狀脈絡2設置為不規(guī)則凹凸面,所述上空心半球1與下空心半球4采用自扣方式連接,所述內部填料3填充在外殼的內部,內部填料3采用具有不規(guī)則孔隙結構的親水聚氨酯。所述的環(huán)狀脈絡2間隔設置,寬度為1mm,間隔為10mm。所述的內部填料3親水聚氨酯設置為4塊,所述親水聚氨酯細絲直徑采用0.05mm。設計水量為200立方米/天,設計水力停留時間為20小時,僅14天掛膜成功,出水即能穩(wěn)定達標,且無污泥排放。實施例2:所述的污水處理用多孔球形組合填料由外殼和內部填料3組成,所述外殼由兩個直徑相等的上空心半球1和下空心半球4組成,所述上空心半球1和下空心半球4外表面由環(huán)狀脈絡2構成,環(huán)狀脈絡2設置為不規(guī)則凹凸面,所述上空心半球1與下空心半球4采用自扣方式連接,所述內部填料3填充在外殼的內部,內部填料3采用具有不規(guī)則孔隙結構的親水聚氨酯。所述的環(huán)狀脈絡2間隔設置,寬度為5mm,間隔為15mm。所述的內部填料3親水聚氨酯設置為4塊,所述親水聚氨酯細絲直徑采用0.1mm。設計水量為200立方米/天,設計水力停留時間為20小時,僅10天掛膜成功,出水即能穩(wěn)定達標,且無污泥排放。實施例3:所述的污水處理用多孔球形組合填料由外殼和內部填料3組成,所述外殼由兩個直徑相等的上空心半球1和下空心半球4組成,所述上空心半球1和下空心半球4外表面由環(huán)狀脈絡2構成,環(huán)狀脈絡2設置為不規(guī)則凹凸面,所述上空心半球1與下空心半球4采用自扣方式連接,所述內部填料3填充在外殼的內部,內部填料3采用具有不規(guī)則孔隙結構的親水聚氨酯。所述的環(huán)狀脈絡2間隔設置,寬度為10mm,間隔為20mm。所述的內部填料3親水聚氨酯設置為4塊,所述親水聚氨酯細絲直徑采用1.0mm。設計水量為200立方米/天,設計水力停留時間為20小時,僅16天掛膜成功,出水即能穩(wěn)定達標,且無污泥排放。從上述三個具體實施情況分析,出水均能滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準,其相關參數如下表:指標pHCODNH3-NSS進水6~81000~150030~40120~220出水6~8≤48≤73~5排放標準6~950810當前第1頁1 2 3 
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