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      一種應(yīng)用于工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的阻垢劑及其制備方法與流程

      文檔序號:11122867閱讀:1062來源:國知局

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明屬于工業(yè)水處理領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)用于工業(yè)冷卻水體系的新型阻垢劑及其制備方法。



      背景技術(shù):

      工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等問題,特別是在濃縮倍率提高以后,隨著成垢離子濃度的增大,這些問題顯得尤為突出,目前通常采用添加水處理藥劑的方法來控制。阻垢劑是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水處理藥劑的重要組成部分,目前常用的阻垢劑為聚合磷酸鹽、有機膦酸鹽、有機低分子量聚合物等有機物質(zhì),這些物質(zhì)的使用對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行起到了巨大作用。然而,有機阻垢劑的使用不可避免的造成了環(huán)境污染。氧化石墨烯是一種新型材料,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。隨著氧化石墨烯的產(chǎn)業(yè)化,其生產(chǎn)成本在逐漸降低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于工業(yè)冷卻水體系的新型阻垢劑及其制備方法,所述的這種應(yīng)用于工業(yè)冷卻水體系的新型阻垢劑及其制備方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的有機阻垢劑容易造成環(huán)境污染的技術(shù)問題。

      本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的阻垢劑,為片狀氧化石墨烯的水溶液,其濃度為0.001g/L ~10g/L,片狀氧化石墨烯的粒徑范圍為15-800nm。

      進一步的,片狀氧化石墨烯的水溶液的濃度分別為10~200 mg/L。

      進一步的,片狀氧化石墨烯的水溶液的濃度分別為50 mg/L。

      進一步的,在冷卻水中加入片狀氧化石墨烯阻垢劑,使其濃度為0.001g/L ~10g/L,然后經(jīng)過磁力攪拌1~3小時、超聲分散1000~2000min后,得到粒徑范圍為15-800nm的片狀氧化石墨烯水溶液。

      具體的,所述的冷卻水是指通過換熱器交換熱量、用于帶走系統(tǒng)中多余熱量的、起到冷卻作用的水。

      本發(fā)明還提供了上述的阻垢劑在工業(yè)冷卻水系統(tǒng)中應(yīng)用。

      進一步的,所述的工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)為淡水、半咸水或海水。

      進一步的,所述的工業(yè)冷卻水系統(tǒng)中,冷卻管材料黃銅、不銹鋼、碳鋼或鈦管。

      本發(fā)明可以用于工業(yè)冷卻水系統(tǒng),也可應(yīng)用于其它熱交換系統(tǒng)如鍋爐、供熱系統(tǒng)等易結(jié)垢系統(tǒng)。本發(fā)明的阻垢劑可以抑制碳酸鈣等成垢顆粒在熱交換金屬表面的附著,并使成垢顆粒以絮狀軟垢的形式通過排污管道排出。從而可以顯著提高熱交換系統(tǒng)的運行效率,起到節(jié)能降耗的作用。

      本發(fā)明通過將一定量的氧化石墨烯加入到水體中,經(jīng)過超聲處理后得到一定濃度的片狀氧化石墨烯阻垢劑,將片狀氧化石墨烯阻垢劑加入到工業(yè)循環(huán)冷卻水中,片狀氧化石墨烯對冷卻水中生成的成垢顆粒具有包覆作用,并改變碳酸鈣等成垢顆粒的晶體類型,形成絮狀軟垢,避免在熱交換金屬表面生成硬垢,從而使水中碳酸鈣等成垢物質(zhì)不容易粘附在熱交換設(shè)備的金屬表面,并隨冷卻水系統(tǒng)的排污而除去,達到阻垢目的,還可以在一定程度上除去水中的部分重金屬離子。同時氧化石墨烯可以提高流體的導(dǎo)熱系數(shù),進一步提高流體的換熱效果。

      本發(fā)明和已有技術(shù)相比,其技術(shù)進步是顯著的。本發(fā)明將氧化石墨烯阻垢劑加入到工業(yè)循環(huán)冷卻水中,當冷卻水中成垢離子濃度較大、出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象時,氧化石墨烯可以包覆在成垢顆粒(如碳酸鈣)表面,并改變碳酸鈣等成垢物質(zhì)的晶體類型,形成絮狀軟垢,從而使水中碳酸鈣等成垢物質(zhì)不容易粘附在熱交換設(shè)備的金屬表面,并隨冷卻水系統(tǒng)的排污而除去,達到阻垢目的。因此,這種氧化石墨烯阻垢劑在工業(yè)循環(huán)冷卻水、鍋爐及管道用水、中央空調(diào)冷卻用水等多領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。

      具體實施方式

      下面通過具體的實施例對本發(fā)明進一步詳細描述,但并不限制本發(fā)明。

      本實施例中所用的模擬冷卻水主要組成為: 20mg/L Ca2+,6mg/L Mg2+,122mg/L HCO3-,360mg/L SO42-,300mg/L Cl-,380mg/L Na+。

      本發(fā)明實施例中所用的氧化石墨烯片由實驗室制得。阻垢劑性能評價采用掛片法,即在實驗溶液中,將成垢溶液水溫升高到50℃,根據(jù)掛片表面結(jié)垢量的多少來計算阻垢率。

      阻垢劑的阻垢率按照下式計算:

      其中:為阻垢劑阻垢率;

      為未加阻垢劑時掛片增重,mg;

      為加入一定濃度阻垢劑時掛片增重,mg。

      實施例1

      首先制備氧化石墨烯:向三口圓底燒瓶中加入10.0g石墨、10.0g過硫酸鉀、10.0五氧化二磷,緩慢倒入100ml濃硫酸并攪拌,待攪拌均勻后,將溫度緩慢升至80℃反應(yīng)5小時,將反應(yīng)后的液體,倒入冰水混合物中待溶液放熱完全,過濾,用去離子水洗滌完全后,放入溫度為80℃真空烘箱中12小時,得到產(chǎn)物為預(yù)氧化石墨。預(yù)氧化石墨經(jīng)300ml濃硫酸、60.0g高錳酸鉀和50ml雙氧水進一步處理后收集沉淀,用(10%,v/v)稀鹽酸離心洗滌10次后得到氧化石墨,將氧化石墨超聲處理10~180min,得到粒徑15-800nm的氧化石墨烯。

      實施例2

      在分別含0、10、50、100、200 mg/L阻垢劑(氧化石墨烯)的模擬水中,通過結(jié)垢實驗后不銹鋼掛片的增重分別為32.0、11.5、3.1、4.2、6.8 mg,因此可以計算出濃度分別為10、50、100、200 mg/L的氧化石墨烯阻垢劑的阻垢率為64.1%、90.3%、86.9%和78.8%。

      通過上述實施例,結(jié)果表明采用氧化石墨烯作為阻垢劑,其阻垢率隨著濃度的增加先增大后減小,當氧化石墨烯濃度為50 mg/L時其阻垢率達到90.3%。

      綜上所述,本發(fā)明的一種可用于工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的新型阻垢劑,即在冷卻水中加入一定濃度的氧化石墨烯,可以抑制成垢顆粒在金屬表面的附著。

      上述實施例中,使用的實驗掛片為不銹鋼,即僅以不銹鋼為材質(zhì)進行了說明,但并不限制本發(fā)明在以不銹鋼、黃銅或碳鋼為材料的換熱設(shè)備上的應(yīng)用。

      另外,上述也僅以氧化石墨烯為說明,即氧化石墨烯在不銹鋼材質(zhì)的熱交換設(shè)備中使用本發(fā)明的一種循環(huán)冷卻水系中的新型阻垢劑進行了舉例說明,但并不限制本發(fā)明對于氧化石墨烯的改性而產(chǎn)生的阻垢效果。

      以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的任何等效變換,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

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