本發(fā)明涉及廢物品處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊家電處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，許多功能陳舊的家電被智能化產(chǎn)品取而代之，造成大量廢舊物品被淘汰和遺棄。這些廢舊物品中含有許多有價值的材料，比如銅、鋁、鐵和塑料，這些資源得不到再利用，就造成了資源的浪費?，F(xiàn)有的處理廢舊物品的方法陳舊，廢舊物品的回收率低，回收成本高，在廢舊物品處理的過程中會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，尤其是氟利昂的排放會破壞大氣中的臭氧層，對環(huán)境造成嚴重污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種廢舊家電處理生產(chǎn)線。

廢舊家電處理生產(chǎn)線，包括前處理區(qū)、選別區(qū)和控制區(qū)，前處理區(qū)與選別區(qū)相連接，且設(shè)備均由控制區(qū)電腦控制，所述的前處理區(qū)用于廢料的初步拆解、潤滑油和氟利昂的分離以及廢料的破碎工作，設(shè)有人工拆解線、系統(tǒng)冷媒回收裝置和破碎機，所述選別區(qū)用于分離輕質(zhì)物、鐵金屬、塑膠以及銅、鋁金屬，選別區(qū)依次設(shè)有風力選別機、磁力選別機、渦電流選別機和比重選別機，且經(jīng)破碎的廢舊家電輸送至選別區(qū)，進行風力選別、磁力選別、渦電流選別以及比重選別。

優(yōu)選的，所述前處理區(qū)的工作流程是廢料先進行人工拆解，拆除廢料中可回收的部件，廢料中的冷媒和潤滑油部分進入冷媒回收裝置，并分離出潤滑油和氟利昂，剩余廢料通過鱗板輸送機輸送至破碎室，大塊廢料經(jīng)破碎室中的破碎機破碎成小體積廢料，完成前處理工作。

優(yōu)選的，所述破碎室內(nèi)設(shè)置安全防爆監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控破碎室內(nèi)的安全指標，保證破碎操作在安全模式下進行。

優(yōu)選的，所述破碎機為錘擊式破碎機，廢料在錘擊式破碎機的作用下破碎成尺寸更小的廢料，所述的錘擊式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，破碎比為10～50，破碎效率高。

優(yōu)選的，所述錘擊式破碎機的工作流程是，廢料從給料口進入破碎機內(nèi)，經(jīng)過高速運動的錘子的打擊而破碎，破碎機下部設(shè)有篩板，小于孔篩尺寸的廢料通過篩板排至下一裝置，大于篩孔尺寸的廢料繼續(xù)受到錘子的打擊，最終符合尺寸要求排至下一裝置，利用錘擊式破碎機的反復破碎，提高廢料的破碎效率。

優(yōu)選的，所述選別區(qū)的生產(chǎn)流程是經(jīng)破碎后的廢料進行風力篩選，在泡棉吸引系統(tǒng)的作用下，風力將輕質(zhì)物品分離至PUR微粉化處理系統(tǒng)，進行氟利昂的純化回收和PUR的擠壓減容，其余重質(zhì)物品在振動輸送機的作用下進入磁力選別機對廢料中的鐵金屬進行分離，剩余部分經(jīng)出料口進入渦電流選別機進行渦電流篩選，將塑膠從主生產(chǎn)線上分離，其余廢料再經(jīng)過比重的選別對銅和鋁金屬進行回收，完成最后的生產(chǎn)步驟。

優(yōu)選的，所述氟利昂的純化回收操作采用中國臺灣制造的日本活性炭回收技術(shù)。

優(yōu)選的，所述渦電流選別機的主設(shè)備為德國制造。

本發(fā)明提供的廢舊家電處理生產(chǎn)線，采用多工位一體自動處理技術(shù)，生產(chǎn)流程簡單，操作易行，通過電腦對設(shè)備進行實時監(jiān)控和操作，使處理過程清晰明了，并能及時發(fā)現(xiàn)問題、排查故障，防止事故的發(fā)生，該生產(chǎn)線可以回收舊家電中的氟利昂，減少氟利昂對大氣中臭氧層的破壞，減少環(huán)境污染，并能從廢料中逐次分離出鐵、銅和鋁金屬及塑料，且鐵、銅、鋁和塑料的回收率高，純度高，回收的產(chǎn)品可以進行循壞使用，變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費，實用性強，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出廢舊家電處理生產(chǎn)線的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

本發(fā)明提出的廢舊家電處理生產(chǎn)線，前處理區(qū)、選別區(qū)和控制區(qū)，前處理區(qū)與選別區(qū)相連接，且設(shè)備均由控制區(qū)電腦控制，所述的前處理區(qū)用于廢料的初步拆解、潤滑油和氟利昂的分離以及廢料的破碎工作，設(shè)有人工拆解線、系統(tǒng)冷媒回收裝置和破碎機，所述選別區(qū)用于分離輕質(zhì)物、鐵金屬、塑膠以及銅、鋁金屬，選別區(qū)依次設(shè)有風力選別機、磁力選別機、渦電流選別機和比重選別機，且經(jīng)破碎的廢舊家電輸送至選別區(qū)，進行風力選別、磁力選別、渦電流選別以及比重選別。

廢料先進行人工拆解，拆除廢料中可回收的部件，廢料中的冷媒和潤滑油部分進入冷媒回收裝置，并分離出潤滑油和氟利昂，剩余廢料通過鱗板輸送機輸送至內(nèi)設(shè)安全防爆監(jiān)測系統(tǒng)的破碎室，大塊廢料從給料口進入錘擊式破碎機內(nèi)，經(jīng)過高速運動的錘子的打擊而破碎，錘擊式破碎機下部設(shè)有篩板，小于孔篩尺寸的廢料通過篩板排至風力選別機中，大于篩孔尺寸的廢料繼續(xù)受到錘子的打擊，最終符合尺寸要求排至風力選別機中，進入選別機中廢料進行風力篩選，在泡棉吸引系統(tǒng)的作用下，風力將輕質(zhì)物品分離至PUR微粉化處理系統(tǒng)，進行氟利昂的純化回收和PUR的擠壓減容，其余重質(zhì)物品在振動輸送機的作用下進入磁力選別機對廢料中的鐵金屬進行分離，剩余部分經(jīng)出料口進入渦電流選別機進行渦電流篩選，將塑膠從主生產(chǎn)線上分離，其余廢料再經(jīng)過比重的選別對銅和鋁金屬進行回收，完成最后的生產(chǎn)步驟。

本發(fā)明中，所述錘擊式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，破碎比為10～50，破碎效率高；所述氟利昂的純化回收操作采用臺灣制造的日本活性炭回收技術(shù)；所述渦電流選別機的主設(shè)備為德國制造。

本發(fā)明提供的廢舊家電處理生產(chǎn)線，采用多工位一體自動處理技術(shù)，生產(chǎn)流程簡單，操作易行，通過電腦對設(shè)備進行實時監(jiān)控和操作，使處理過程清晰明了，并能及時發(fā)現(xiàn)問題、排查故障，防止事故的發(fā)生，該生產(chǎn)線可以回收舊家電中的氟利昂，減少氟利昂對大氣中臭氧層的破壞，減少環(huán)境污染，并能從廢料中逐次分離出鐵、銅和鋁金屬及塑料，且鐵、銅、鋁和塑料的回收率高，純度高，回收的產(chǎn)品可以進行循壞使用，變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費，實用性強，適用范圍廣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。