本發(fā)明涉及水處理藥劑領(lǐng)域，具體是一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑。
背景技術(shù)：
循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng)，在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)，循環(huán)冷卻水的用量占企業(yè)用水總量的50-90％。由于原水中有不同的含鹽量，循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)必須排出一定的濃水，并補(bǔ)充新水使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機(jī)物濃度、懸浮物含量控制在一個(gè)合理的允許范圍，水資源消耗與污水排放的數(shù)量是很大的。由于我國水資源嚴(yán)重短缺，保護(hù)環(huán)境需求及法規(guī)日益嚴(yán)格。因此，循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在不影響工藝條件情況下盡量采用節(jié)水環(huán)保新技術(shù)。循環(huán)冷卻水是指通過換熱器交換熱量或直接接觸換熱方式來交換介質(zhì)熱量并經(jīng)冷卻塔涼水后，循環(huán)使用，以節(jié)約水資源。
循環(huán)冷卻水處理是保證冷卻水塔、冷水機(jī)臺(tái)等設(shè)備處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，循環(huán)冷卻水處理必須有效的控制微生物菌群、抑制水垢的產(chǎn)生、預(yù)防管道設(shè)備的腐蝕，結(jié)垢會(huì)影響換熱效率，多耗能源，影響工藝操作，腐蝕會(huì)減少設(shè)備使用壽命，并存在安全隱患。循環(huán)冷卻水的處理可以歸結(jié)為以下四個(gè)方面：1.去除懸浮物：增設(shè)旁濾裝置，旁濾流量一般為循環(huán)水量的1～5％，過濾去除懸浮物質(zhì)。2.控制結(jié)垢；軟化除鹽或投加阻垢劑。3.控制腐蝕；投加阻垢劑，使金屬表面形成一層薄膜將金屬覆蓋起來，從而與腐蝕介質(zhì)隔絕，防止金屬腐蝕。4.控制微生物：投加殺生劑。
大中小型鍋爐阻止結(jié)垢及腐蝕，常用爐內(nèi)化學(xué)處理方法，在鍋爐用水內(nèi)加入防腐阻垢劑，降低爐水硬度軟化水質(zhì)，減少結(jié)垢及腐蝕，這種方法簡(jiǎn)便實(shí)用，深受用戶歡迎。而緩蝕阻垢劑種類繁多，通常是一些結(jié)構(gòu)特別化合物的復(fù)配，且要根據(jù)金屬表面狀況、腐蝕介質(zhì)組成及運(yùn)行情況等因素進(jìn)行種類選擇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑，達(dá)到降低能耗、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑，原料及其重量份如下：葡萄糖酸鈉5～8份、亞硝酸亞鐵10～15份、對(duì)位叔丁基苯磺酸20～25份、咪鮮胺0.2～0.5份、過硫酸銨35～38份以及水楊苷2～5份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具備的有益效果：
控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，有效抑制微生物生長(zhǎng)，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限，不但能提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，而且能極大的改善循環(huán)冷卻水的整體狀況。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑，原料及其重量份如下：葡萄糖酸鈉5～8份、亞硝酸亞鐵15份、對(duì)位叔丁基苯磺酸25份、咪鮮胺0.2份、過硫酸銨38份以及水楊苷5份。
實(shí)施例2
一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑，原料及其重量份如下：葡萄糖酸鈉5～8份、亞硝酸亞鐵10份、對(duì)位叔丁基苯磺酸20份、咪鮮胺0.5份、過硫酸銨358份以及水楊苷2份。
實(shí)施例3
一種用于循環(huán)冷卻水處理的緩蝕阻垢劑，原料及其重量份如下：葡萄糖酸鈉5～8份、亞硝酸亞鐵12份、對(duì)位叔丁基苯磺酸22份、咪鮮胺0.4份、過硫酸銨36份以及水楊苷3.5份。
根據(jù)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50050-2007，
碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.075mm/a；
設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值應(yīng)小于3.44×10-4m2·K/W；
設(shè)備傳熱面水側(cè)粘附速率不應(yīng)大于15mg/cm2·月；
細(xì)菌總數(shù)小于105個(gè)/毫升；
生物粘泥量小于5ml/m3。
按照實(shí)施例3所述配方稱取各原料組分混合均勻后，按照100mg/L的加入量加入閉路循環(huán)系統(tǒng)中，然后監(jiān)測(cè)上述水處理效果指標(biāo)，結(jié)果如下：
碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率為0.009mm/a，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；
設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值為2.31×10-5m2·K/W，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；
設(shè)備傳熱面水側(cè)粘附速率為1.2mg/cm2·月，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；
細(xì)菌總數(shù)為5×107個(gè)/毫升，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；
生物粘泥量為0.5ml/m3，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。