本發(fā)明涉及一種電能表周轉(zhuǎn)箱專用除塵裝置。

背景技術(shù)：

電能表在批量存放和運(yùn)輸中均需要使用專配的周轉(zhuǎn)箱，電能表周轉(zhuǎn)箱的箱璧內(nèi)外均設(shè)置加強(qiáng)筋板且各加強(qiáng)筋板連接之后形成多個(gè)凹槽，在箱體外側(cè)部的凹槽可方便人員操作手持，在箱體內(nèi)部的凹槽與電能表的尺寸相適應(yīng)，用于限制電能表在箱體內(nèi)隨意晃動(dòng)，避免電能表之間相互磕碰。

由于凹槽的存在，在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)外均容易附著灰塵，電能表是精密計(jì)量器具，灰塵對(duì)電能表的使用壽命影響極大，因此，保持周轉(zhuǎn)箱內(nèi)外清潔十分關(guān)鍵。但是，由于周轉(zhuǎn)箱的特殊結(jié)構(gòu)，使用普通抹布無(wú)法清潔凹槽內(nèi)部，電能表需要嚴(yán)格防水，也不能用水對(duì)凹槽進(jìn)行沖洗，從而導(dǎo)致電能表周轉(zhuǎn)箱的清潔除塵工作無(wú)法實(shí)施，進(jìn)而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱內(nèi)外積塵嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、清潔效果好且無(wú)污染的電能表周轉(zhuǎn)箱專用除塵裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的電能表周轉(zhuǎn)箱專用除塵裝置包括吹風(fēng)艙和收塵艙，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述吹風(fēng)艙為密閉艙室，吹風(fēng)艙的底部設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，吹風(fēng)艙的側(cè)部開設(shè)有箱體入口且箱體入口處封裝有側(cè)門；吹風(fēng)艙的下部側(cè)壁連接有與高壓風(fēng)機(jī)連通的高壓風(fēng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的上方設(shè)置有與高壓風(fēng)管連通的高壓吹塵管，高壓吹塵管包括橫向設(shè)置的橫管和連接在橫管兩端且豎向設(shè)置的兩根豎管，橫管上間隔設(shè)置多個(gè)向下設(shè)置的頂部噴口，兩根豎管上均間隔設(shè)置多個(gè)向內(nèi)設(shè)置的側(cè)部噴口，吹風(fēng)艙的下部側(cè)壁開設(shè)吹風(fēng)艙出口，吹風(fēng)艙出口通過(guò)中間連接管與收塵艙連通。

采用上述結(jié)構(gòu)，將電能表周轉(zhuǎn)箱從箱體入口處放入吹風(fēng)艙內(nèi)并擱置在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，然后將側(cè)門關(guān)閉，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動(dòng)，利用兩側(cè)的豎管和頂部的橫管對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行高壓氣流吹塵，吹落的灰塵跟隨氣流由底部的出口送入收塵艙。可見，本裝置利用高壓氣流除塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)周轉(zhuǎn)箱的周圈各個(gè)位置的凹槽進(jìn)行清潔，清潔更全面且效果好，利用收塵艙進(jìn)行收塵，避免污染環(huán)境。

所述吹風(fēng)艙的底部設(shè)置支撐筒，支撐筒的頂端面上開設(shè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在滾珠上，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的底部連接有套設(shè)在支撐筒頂端的限位套筒。限位套筒可避免轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)從支撐筒上滑落，利用筒體結(jié)構(gòu)作為支撐并設(shè)置環(huán)形凹槽和滾珠，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的中心位置開設(shè)有中心孔，支撐筒上安裝有與高壓風(fēng)管連通的底部吹風(fēng)管，底部吹風(fēng)管的開口正對(duì)中心孔。由于轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)采用支撐筒式的安裝結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的中心位置可開設(shè)中心孔，并設(shè)置底部吹風(fēng)管，可借助中心孔由下至上送風(fēng)，周轉(zhuǎn)箱倒扣在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上時(shí)，可對(duì)周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)腔進(jìn)行單獨(dú)吹塵，清潔效果更好。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的底部固接有與轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)同軸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)筒，驅(qū)動(dòng)筒的頂部開口與中心孔的位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)筒的外部固裝有外齒圈，支撐筒內(nèi)安裝有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，減速機(jī)的輸出軸上安裝有與外齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。設(shè)置驅(qū)動(dòng)筒和齒輪驅(qū)動(dòng)式的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并配合轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)特殊的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)頂面的中心位置部分向上凸起并形成與周轉(zhuǎn)箱的開口尺寸相對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái)。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱倒扣在定位凸臺(tái)上時(shí)，可通過(guò)中心孔和底部吹風(fēng)管對(duì)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)腔吹送高壓氣流，為了避免周轉(zhuǎn)箱在高壓氣流的作用下以及轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的共同作用下而發(fā)生位置移動(dòng)，因此設(shè)置該定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)可定位周轉(zhuǎn)箱的位置，避免周轉(zhuǎn)箱從轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上滑落。

所述收塵艙的底部安裝收塵斗，中間連接管與收塵艙的中部連通，收塵艙的頂部橫向設(shè)置隔板且在隔板上方形成出風(fēng)腔，出風(fēng)腔上開設(shè)出風(fēng)口，隔板上安裝多個(gè)向下延伸的過(guò)濾筒，過(guò)濾筒的底端封閉、頂端與出風(fēng)腔連通，過(guò)濾筒的筒璧上安裝濾布。含塵氣流從收塵艙的中部進(jìn)入，并透過(guò)過(guò)濾筒上的濾布進(jìn)入頂部的出風(fēng)腔，大顆粒的灰塵由濾布過(guò)濾，干凈的空氣則由出風(fēng)口流出，從而達(dá)到過(guò)濾灰塵的目的。過(guò)濾下來(lái)的灰塵顆粒在重力作用下會(huì)滑落到底部的收塵斗內(nèi)，從而可對(duì)灰塵進(jìn)行收集?？梢?，通過(guò)該結(jié)構(gòu)，可對(duì)空氣進(jìn)行凈化并能對(duì)灰塵進(jìn)行收集，避免在清潔時(shí)對(duì)空氣造成污染。

所述收塵艙的底部滑動(dòng)安裝有與收塵斗的底端出口相對(duì)應(yīng)的抽拉式收塵盒。設(shè)置抽拉式收塵盒用于接取灰塵，當(dāng)收塵盒收滿時(shí)，利用該抽拉結(jié)構(gòu)可十分方便的對(duì)其進(jìn)行清理。

所述出風(fēng)腔內(nèi)橫向安裝有與高壓風(fēng)機(jī)連通的反吹管，反吹管上安裝有多個(gè)向下設(shè)置且與各過(guò)濾筒的頂端開口相對(duì)應(yīng)的反吹噴口。反吹噴口可向?yàn)V筒內(nèi)反向吹風(fēng)，從而可對(duì)濾布進(jìn)行清潔，有助于濾布上的灰塵掉落，使用更方便。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、清潔效果好和無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的具體安裝結(jié)構(gòu)以及底部吹風(fēng)管的具體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明的電能表周轉(zhuǎn)箱專用除塵裝置包括吹風(fēng)艙1和收塵艙2，吹風(fēng)艙1為密閉艙室，吹風(fēng)艙1的底部設(shè)置有由電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3，吹風(fēng)艙1的側(cè)部開設(shè)有箱體入口且箱體入口處封裝有側(cè)門4；吹風(fēng)艙1的下部側(cè)壁連接有與高壓風(fēng)機(jī)5連通的高壓風(fēng)管6，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的上方設(shè)置有與高壓風(fēng)管6連通的高壓吹塵管，高壓吹塵管包括橫向設(shè)置的橫管7和連接在橫管7兩端且豎向設(shè)置的兩根豎管8，橫管7上間隔設(shè)置多個(gè)向下設(shè)置的頂部噴口71，兩根豎管8上均間隔設(shè)置多個(gè)向內(nèi)設(shè)置的側(cè)部噴口81，吹風(fēng)艙1的下部側(cè)壁開設(shè)吹風(fēng)艙出口，吹風(fēng)艙出口通過(guò)中間連接管9與收塵艙2連通。

本裝置在使用時(shí)，將待清潔的周轉(zhuǎn)箱29從箱體入口處放入吹風(fēng)艙1內(nèi)并開口向下或向上擱置在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3上，周轉(zhuǎn)箱29可放置一個(gè)或者分層堆疊多個(gè)，將側(cè)門4關(guān)閉，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3帶動(dòng)周轉(zhuǎn)箱29轉(zhuǎn)動(dòng)，利用兩側(cè)的豎管8和頂部的橫管7對(duì)周轉(zhuǎn)箱29進(jìn)行高壓氣流吹塵，吹落的灰塵跟隨氣流由底部的出口送入收塵艙2?？梢?，本裝置利用高壓氣流除塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)周轉(zhuǎn)箱的周圈各個(gè)位置的凹槽進(jìn)行清潔，清潔更全面且效果好，利用收塵艙進(jìn)行收塵，避免污染環(huán)境。

對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D2，吹風(fēng)艙1的底部設(shè)置支撐筒10，支撐筒10的頂端面上開設(shè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾珠11，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3設(shè)置在滾珠11上，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的底部連接有套設(shè)在支撐筒10頂端的限位套筒12，限位套筒12用于避免轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3從支撐筒10上滑落，利用筒體結(jié)構(gòu)作為支撐并設(shè)置環(huán)形凹槽和滾珠11，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。

參照?qǐng)D2，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的中心位置開設(shè)有中心孔13，支撐筒10上安裝有與高壓風(fēng)管6連通的底部吹風(fēng)管28，底部吹風(fēng)管28的開口正對(duì)中心孔13。由于轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3采用支撐筒式的安裝結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的中心位置可開設(shè)中心孔13，并設(shè)置底部吹風(fēng)管28，可借助中心孔13由下至上送風(fēng)，當(dāng)周轉(zhuǎn)箱29倒扣在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上時(shí)，可對(duì)周轉(zhuǎn)箱29的內(nèi)腔進(jìn)行單獨(dú)吹塵，清潔效果更好。

參照?qǐng)D2，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3的底部固接有與轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3同軸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)筒14，驅(qū)動(dòng)筒14的頂部開口與中心孔13的位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)筒14的外部固裝有外齒圈15，支撐筒10內(nèi)安裝有電機(jī)16和減速機(jī)17，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，減速機(jī)17的輸出軸上安裝有與外齒圈15嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪18。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)減速，之后利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，底部吹風(fēng)管沿驅(qū)動(dòng)筒的中軸穿入驅(qū)動(dòng)筒，與驅(qū)動(dòng)筒的內(nèi)壁不接觸，不影響驅(qū)動(dòng)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D2，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3頂面的中心位置部分向上凸起并形成與周轉(zhuǎn)箱29的開口尺寸相對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái)19。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱29倒扣在定位凸臺(tái)19上時(shí)，可通過(guò)中心孔13和底部吹風(fēng)管28對(duì)周轉(zhuǎn)箱29內(nèi)腔吹送高壓氣流，為了避免周轉(zhuǎn)箱29在高壓氣流的以及轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的共同作用下而發(fā)生位置移動(dòng)，因此設(shè)置該定位凸臺(tái)19，定位凸臺(tái)19可定位周轉(zhuǎn)箱29的位置，避免周轉(zhuǎn)箱29從轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上滑落。

上述結(jié)構(gòu)中，尤其定位凸臺(tái)和底部吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，主要針對(duì)單個(gè)周轉(zhuǎn)箱29倒扣放置在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3上時(shí)的情形，清潔效果最佳。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱29開口向上放置或者多個(gè)周轉(zhuǎn)箱29堆疊時(shí)，對(duì)于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)腔的清潔只能依靠頂部的吹風(fēng)結(jié)構(gòu)或者利用氣流壓力從周轉(zhuǎn)箱29之間的縫隙進(jìn)入，然后將周轉(zhuǎn)箱29內(nèi)腔的灰塵吹出，其清潔效果次于單個(gè)周轉(zhuǎn)箱29倒扣式的放置方式。另外，對(duì)于定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)多個(gè)周轉(zhuǎn)箱29堆疊時(shí)，依靠周轉(zhuǎn)箱29自身的重力，可基本保證其位置定位，當(dāng)單個(gè)周轉(zhuǎn)箱29開口向上放置時(shí)，可在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)3上設(shè)置與周轉(zhuǎn)箱29底部外徑尺寸相適應(yīng)的凹槽，通過(guò)凹槽來(lái)限制周轉(zhuǎn)箱的位置偏移。

對(duì)于收塵艙2的具體結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D1，收塵艙2的底部安裝收塵斗20，中間連接管9與收塵艙2的中部連通，收塵艙2的頂部橫向設(shè)置隔板21且在隔板21上方形成出風(fēng)腔22，出風(fēng)腔22上開設(shè)出風(fēng)口23，隔板21上安裝多個(gè)向下延伸的過(guò)濾筒24，過(guò)濾筒24的底端封閉、頂端與出風(fēng)腔22連通，過(guò)濾筒24的筒璧上安裝濾布。含塵氣流從收塵艙2的中部進(jìn)入，并透過(guò)過(guò)濾筒24上的濾布進(jìn)入頂部的出風(fēng)腔22，大顆粒的灰塵由濾布過(guò)濾，干凈的空氣則由出風(fēng)口23流出，從而達(dá)到過(guò)濾灰塵的目的。過(guò)濾下來(lái)的灰塵顆粒在重力作用下會(huì)滑落到底部的收塵斗20內(nèi)，從而可對(duì)灰塵進(jìn)行收集。收塵艙2的底部滑動(dòng)安裝有與收塵斗20的底端出口相對(duì)應(yīng)的抽拉式收塵盒25。設(shè)置抽拉式收塵盒25用于接取灰塵，當(dāng)收塵盒收滿時(shí)，利用該抽拉結(jié)構(gòu)可十分方便的對(duì)其進(jìn)行清理。

參照?qǐng)D1，出風(fēng)腔22內(nèi)橫向安裝有與高壓風(fēng)機(jī)5連通的反吹管26，反吹管26上安裝有多個(gè)向下設(shè)置且與各過(guò)濾筒24的頂端開口相對(duì)應(yīng)的反吹噴口27。反吹噴口27可向?yàn)V筒24內(nèi)反向吹風(fēng)，從而可對(duì)濾布進(jìn)行清潔，有助于濾布上的灰塵掉落，使用更方便。

綜上所述，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。