本發(fā)明涉及一種化制機(jī)。

背景技術(shù)：

化制機(jī)是動(dòng)物尸體化制常用的設(shè)備之一，目前的化制機(jī)主要依靠蒸汽進(jìn)行加熱，這種加熱方式存在很多缺點(diǎn)，能耗較高，需要先將水加熱成蒸汽，由于水的比熱容較大，因此開(kāi)始加熱后需要先吸收大量的熱，冷卻后再進(jìn)行加熱就會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，升溫提速慢，不利于迅速升溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的便是提供一種化制機(jī)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，化制機(jī)，包括筒體和夾套體，筒體套在夾套體內(nèi)，使筒體和夾套體形成夾層，筒體和夾套體一端的開(kāi)口上設(shè)置有法蘭蓋，夾套體底部外側(cè)壁設(shè)置有耳座，法蘭蓋的邊緣設(shè)置有螺栓套，筒體和夾套體另一端的開(kāi)口上分別設(shè)置有筒體封頭和夾套封頭，筒體封頭的中間部位與夾套封頭中間部位緊貼在一起，且設(shè)置有填料箱座，填料箱通過(guò)填料箱座水平設(shè)置在筒體內(nèi)，填料箱的另一端與法蘭蓋連接，且設(shè)置有填料箱法蘭，法蘭蓋上還設(shè)置有人孔，筒體上方及下方分別設(shè)置有與其連通的連接管，夾套體上方及下方分別設(shè)置有與筒體和夾套體形成夾層連通的油連接頭。

筒體上方及下方分別設(shè)置有與其連通的連接管，便于添加促進(jìn)動(dòng)物尸體化解的填料等，夾套體上方及下方分別設(shè)置有與筒體和夾套體形成夾層連通的油連接頭，下方的油連接頭可連接進(jìn)油管，上方的油連接頭可接回油管，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的加熱循環(huán)。本發(fā)明適合采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，有利于快速加熱筒體，能耗較底，導(dǎo)熱油冷卻后再進(jìn)行加熱，所需耗費(fèi)的時(shí)間少，升溫提速快，有利于利于迅速升溫。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1圖2所示，化制機(jī)，包括筒體1和夾套體2，筒體1套在夾套體2內(nèi)，使筒體1和夾套體2形成夾層，筒體1和夾套體2一端的開(kāi)口上設(shè)置有法蘭蓋3，夾套體2底部外側(cè)壁設(shè)置有耳座4，法蘭蓋3的邊緣設(shè)置有螺栓套5，筒體1和夾套體2另一端的開(kāi)口上分別設(shè)置有筒體封頭6和夾套封頭7，筒體封頭6的中間部位與夾套封頭7中間部位緊貼在一起，且設(shè)置有填料箱座8，填料箱9通過(guò)填料箱座8水平設(shè)置在筒體1內(nèi)，填料箱9的另一端與法蘭蓋3連接，且設(shè)置有填料箱法蘭10，法蘭蓋3上還設(shè)置有人孔11，筒體1上方及下方分別設(shè)置有與其連通的連接管12，夾套體2上方及下方分別設(shè)置有與筒體1和夾套體2形成夾層連通的油連接頭13。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。